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第十二章現代制造業(yè)生產管理技術2-在線瀏覽

2025-03-09 17:19本頁面
  

【正文】 5項目 A b c d e數量(件) 5 10 40 15 45表 2產品 Y的主生產計劃表 3提前期: 1 周;訂單下達政策: 1 周凈需求之和 0 2 4 6 30 25 35 5 60 115 190 30 25 35 30 25 35 30 30 40 b項目 的 MRP 展開表 計劃周期 1 3 5毛需求量 35 30 40計劃入庫量 40 預計庫存量 15 45 120凈需求量 30 40計劃訂單入庫 計劃訂單下達 項目 d 的 MRP 展開表 0 2 4 6 30 25 35 15 25 80 155 25 25 35 50 50 50 50 項目 c 的 MRP 展開表 計劃周期 1 3 5毛需求量 30 30 40計劃入庫量 10 預計庫存量 20 40 105凈需求量 30 40計劃訂單入庫 計劃訂單下達 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 b 0 0 40 35 20 30 0 0 0 0 c 0 0 0 25 15 30 45 0 0 0 d 0 0 0 0 30 45 50 45 0 0 e 0 0 0 0 0 0 35 45 50 55 累計 0 0 40 60 65 105 130 90 50 55 工作中心號: 1 周 計算內容 2 4 6 8 10 65 50 40 0 0計劃負荷工時 0 60 105 90 55 65 90 105 130 50可使用能力 120 120 120 120 120 55 30 15 10 70能力利用率 % 58 83 87 75 46力生產計劃大綱主生產計劃粗能力計劃可行否?物料需求計劃能力需求計劃可行否?生產活動控制采購NYYN閉環(huán)MRP的工作邏輯閉環(huán) MRP閉環(huán) MRP在以下方面有所發(fā)展 :( 1)編制能力需求計劃并對生產能力進行規(guī)劃與調整( 2)擴大和延伸了 MRP的功能 在編制零件進度計劃的基礎上把系統(tǒng)的功能進一 步向車間作業(yè)管理和物料采購計劃延伸( 3)加強對計劃執(zhí)行情況的監(jiān)控 通過對計劃完成情況的信息反饋和用工派工、調 度等手段來控制計劃的執(zhí)行,以保證 MRP計劃的 實現二、制造資源計劃二、制造資源計劃 MRPⅡⅡ 1970年代末隨著閉環(huán)年代末隨著閉環(huán) MRP的應用和發(fā)的應用和發(fā)展,系統(tǒng)的功能和范圍進一步擴展。把生產、庫存、采購、銷售、財務、成本等子系產、庫存、采購、銷售、財務、成本等子系統(tǒng)都聯系起來,逐漸成為一個覆蓋企業(yè)全部統(tǒng)都聯系起來,逐漸成為一個覆蓋企業(yè)全部生產資源的管理信息系統(tǒng)。它不僅編制產品和零部件的生產進度計劃、物料采購計劃,和零部件的生產進度計劃、物料采購計劃,而且還可以直接從系統(tǒng)獲得銷售收入、庫存而且還可以直接從系統(tǒng)獲得銷售收入、庫存占用資金、產品成本等財務信息;除此,還占用資金、產品成本等財務信息;除此,還包含經營計劃,把經營管理的全部內容包括包含經營計劃,把經營管理的全部內容包括在系統(tǒng)之內。MRPII的工作邏輯營銷計劃生產計劃大綱主生產計劃粗能力計劃可行否?可行否?物料需求計劃能力需求計劃生產活動控制采購NN財務與成本管理YY三、企業(yè)資源計劃三、企業(yè)資源計劃 ERPERP( Enterprise Resource Planning)的概念 90年代初最先出現在美國。 什么是 ERP ?l 仍以仍以 MRPII為中心;為中心;l 受控資源不再限于企業(yè)內部,而是擴展到供應鏈,把受控資源不再限于企業(yè)內部,而是擴展到供應鏈,把供應商等外部資源集成進來;供應商等外部資源集成進來;l 決策支持(決策支持( DSS)) 被看作被看作 ERP的不可缺少的一部分;的不可缺少的一部分;l 實現以客戶為中心(實現以客戶為中心( CustomerFocused)) 的經營的經營戰(zhàn)略。ERP的本質管理思想資源整體優(yōu)化的戰(zhàn)術決策業(yè)務運作決策企業(yè)供應鏈的戰(zhàn)略決策管理工具管理方法 一體化集成ERP現代管理系統(tǒng) ERP 概覽知識市場資本市場消費市場供應市場協同供應協同計劃協同設計[供應鏈管理]協同市場協同服務協同銷售[客戶關系管理]投資管理 EVA 戰(zhàn)略管理[價值管理 ][財務管理 ][資源計劃管理 ][人力資源管理 ][物流管理 ]財務會計 管理會計 協同結算協同結算采購管理 倉存管理 銷售管理 分銷管理計劃管理 車間管理 質量管理 設備管理人事檔案 工資管理 員工自助服務 績效管理招聘管理ERP總體應用框架互聯網時代企業(yè)管理的七個領域財務管理價值管理供應鏈管理客戶關系管理資源計劃管理人力資源管理物流管理ERP系統(tǒng)系統(tǒng) 資金流管理資金流管理決策支持 基礎資料財務處理項目設置供應商信息科目信息客戶信息財務狀況 對比分析經營成果憑證處理賬簿查詢期末處理現金管理往來管理 工資固定資產ERPERP系統(tǒng)系統(tǒng) 物流管理物流管理生產管理采購管理倉存管理采購申請供應商信息采購單客戶信息BOM展開 MRP模擬任務單下達入庫管理出庫管理存貨核算 生產成本存貨報表銷售管理信用管理銷售單ERP薪酬福利績效管理培訓發(fā)展招聘甑選基礎操作 資料錄入 信息管理 信息傳遞 報表管理需求審核 人才查詢 信息發(fā)布 人員甑選目標設定 績效評估 過程記錄 薪酬調查數據 數據比較分析 薪酬體系需求調查 專業(yè)培訓 Elearning 輪職培訓 職業(yè)發(fā)展基礎資料 員工檔案庫 人才庫能力數據庫素質模型 人才測評庫ERP系統(tǒng)系統(tǒng) 企業(yè)人力資源管理企業(yè)人力資源管理 ERP—— 物料管理 維護物料信息物料基本信息庫存控制信息物料計劃信息物料成本信息倉庫存儲庫位庫存調整出入庫事務循環(huán)盤點維護庫存余額貨源安排發(fā) 運銷售訂單處理市場客戶分銷中心分銷中心倉庫 倉庫倉庫客戶客戶制造系統(tǒng)銷售分析策略分析 分析及策略 ERP—— 采購管理信息處理模型供 應 商 檔 案采 申 出采 活 動 制采購入庫 /結算MRP/計劃市 存管理? 物料類型信息? 物料狀態(tài)信息在檢可用封存在途? 數量信息… … 應付款管理帳采購作業(yè)管理ERP 計劃( MRP)/生產技術數據產 品 結 構工藝路線工 作 中 心定 額 數 據質量管理ISO9000管理規(guī)程制造質量管理 成本核算 MRPERP的擴展關系 ERP需求市場 制造企業(yè) 供應市場ResourceMRP/ResourceMRP物料信息集成MaterialPlanningERP實施過程是項目管理過程。ERP項目實施的方法項目如何實施ERP項目實施的步驟項目啟動n成立項目組織n確定實施計劃n召開啟動大會工作內容n中高層培訓n業(yè)務骨干培訓n系統(tǒng)使用培訓n系統(tǒng)維護培訓n培訓考試系統(tǒng)培訓項 組 參與人員最廣泛:高層、中層、基層。2)體現企業(yè)高層的支持。項目啟動大會的意義1)明確實施目標和策略;2)介紹實施方法;3)提出系統(tǒng)實施的風險,引起高層重視;4)分析實施中常出現的問題,打預防針??茖W的 方法優(yōu)秀的 人員ERP實施的過程控制ERP實施風險項目實施涉及:組織管理問題 企業(yè) 實施技術問題 實施顧問軟件產品問題 軟件提供商、風險是比較大的。實施成果標準的工作方式如何規(guī)避風險?根據階段目標確認實施成果整個項目的總體目標是逐步達成的。主要工作成果包括:項目組織: 項目公約 /實施計劃系統(tǒng)培訓: 系統(tǒng)培訓測試系統(tǒng)定義: 系統(tǒng)編碼規(guī)則 /新業(yè)務流程數據準備: 系統(tǒng)基礎數據系統(tǒng)切換: 切換計劃運行維護: 運行報告 /驗收報告標準工作方式工作計劃確認檢查上次工作進行本次工作布置下階段工作工作總結與確認進行下次工作小 結 ERP項目成功的關鍵之一在于實施;科學有效的方法是實施成功的基礎;人是 ERP項目實施最重要的因素;策略、計劃、目標是 ERP項目實施的主線;有效地規(guī)避風險,創(chuàng)造實施的條件成功來自于堅持不懈的努力!領導班子富有改革進取的精神,團結、對項目承擔責任;企業(yè)各級領導理解 ERP , 對建立 ERP系統(tǒng)有明確的目標和 統(tǒng)一的認識;企業(yè)管理基礎扎實,人員素質好,數據完整可靠;重視對員工持續(xù)反復地 ERP 培訓(思想、原理、應用等 )管理人員和計算機人員密切配合,穩(wěn)定的隊伍、嚴格的 制度 ;適用的軟件,遵循項目管理實施方法,有力的實施指導與 支持;成功實施 ERP系統(tǒng)需具備的條件幾 點 忠 告?在領導未理解 ERPERP的人員去選擇 軟件?誰選擇 ERPERPERPERP系統(tǒng)是在企業(yè)各級第一把手指導和關注下實施的,領導依據系統(tǒng)提供的信息進行決策,指導企業(yè)的經營生產活動;v企業(yè)選購的系統(tǒng)已全部運行起來,成為管理人員日常工作離不開的得力工具;v解決了傳統(tǒng)手工管理難以解決的問題,實現了預期效益;v企業(yè)建立了一支既熟悉現代管理,又能熟練應用信息技術的復合型員工隊伍;v建立了信息化管理的工作規(guī)程和準則。實 成 的 志實施 的預期效益?按需生產 /采購、 降低庫存 、提高資金周轉?優(yōu)先級計劃、合理利用資源、提高 生產力?供需平衡、計劃可行、 履約率 提高?降低成本 、增加利潤?財務帳與實物帳同步生成,實時 控制 經營活動?合作伙伴之間 協同運作?快速 響應 、實時決策、不誤商機?管理 規(guī)范 、信息溝通、高效、低差錯是以人為本的信息化管理系統(tǒng),取決于使用 系統(tǒng)的管理人員 ;167。精益生產方式產生的背景20世紀 70年代初誕生于日本豐田汽車公司公司簡介TOYOTA在汽車的銷售量、銷售額、知名度方面均是世界一流公司之一。其先進技術和優(yōu)良品質倍受世界各地人士推崇。公司名稱 :豐田汽車公司 MOTOR本 橢圓是具有兩個中心的曲線,表示汽車制造者與顧客心心相印。 背后的空間表示TOYOTA的先進技術在世界范圍內拓展延伸,面向未來,面向宇宙不斷飛翔。18941952   “不是照搬美國,而要結合本國國情創(chuàng)造性地運用批量生產方式,生產出性能和價格兩方面都能與外國車抗衡的國產車 ”?! 〕錾?1894年的喜一郎,作為豐田佐吉(作為自動紡織機的發(fā)明者名垂青史)的長子,繼承父親 “研究與創(chuàng)造 ”的精神,畢生致力于當時在日本尚屬未知領域的汽車創(chuàng)造。以 A1型試制轎車為原型,1936年 9月成功制造出第一輛 TOYOTA汽車, AA型轎車。豐田喜一郎在制造大眾汽車上的熱情和先見之明有目共睹。1970年代日本豐田汽車公司創(chuàng)造的精益生產方式,戰(zhàn)勝了美國的福特生產方式,并經受住了 73年石油危機沖擊。 Friedrich本茨發(fā)明了第一輛不用馬拉的三輪車,現保存在幕尼黑的汽車博物館。 1893年,本茨研制成功了性能先進的 “維克托得亞 ”牌汽車。1883年,他發(fā)明成功了世界第一臺高壓縮比的內燃發(fā)動機,成為現代汽車發(fā)動機的
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