玉米聯(lián)合收獲機械原理概述-在線瀏覽
2025-03-09 16:26本頁面
【正文】 有被拉斷莖稈，則由上方的除莖輥排出剝皮 每對剝皮輥呈高差槽形（或 V形）配置。剝皮輥回轉(zhuǎn)時將果穗的苞葉撕開和咬住，從兩輥間的縫隙中拉下，苞葉經(jīng)下方的輸送螺旋推向一側(cè)排出機外。在機器的后方設(shè)有橫置臥式甩刀式切碎刀，將殘存的莖稈切碎并拋撒于地面。在玉米成熟度高而一致、籽粒含水量較?。?20－ 22％）的情況下，可將剝皮機構(gòu)及第二升運器等拆下并換裝脫粒器及糧箱，直接收獲玉米籽粒。? 4YL－ 2玉米聯(lián)合收獲機由分禾器、撥禾鏈、圓盤式切割器、喂入鏈、摘穗器、放鋪臺、果穗第一升運器、剝皮裝置、果穗第二升運器、苞葉輸送螺旋、籽粒回收螺旋和擋禾板等組成（圖 12－ 4）。撥禾鏈將禾稈推向圓盤式切割器。喂入鏈將莖稈夾緊并送向摘穗輥的間隙中，將穗摘下。每行有兩對摘輥，一般前輥呈螺旋凸棱形表面，主要起摘穗作用，稱為摘穗輥；后輥呈多梭形表面，主要起拉引莖稈的作用，稱為拉莖輥。由于擋禾板的阻擋，使禾稈向垂直于輥軸方向旋轉(zhuǎn)并拋出。升運至剝皮機構(gòu)，莖稈落入后方的放鋪臺，臺上帶撥齒的鏈條將莖稈間斷地堆放到地面。? 它的剝皮裝置與前述的機型類似，已剝?nèi)グ~的果穗經(jīng)第二升運器與回收籽粒一起送入后方的拖車。但在條件較差的情況下，則各有特點。此外，立輥式機型能夠進行莖稈放鋪和收集，而臥輥式機型則不能放鋪莖稈。用玉米割臺收獲玉米，效率較高、工藝較簡單，是一種先進的收獲方法。（ 1）玉米品種應具有成熟度基本一致的特點，收獲時籽粒含水量在 32％以 下，以 25－ 29％為好。其構(gòu)造大體相同，由分禾器、撥禾鏈、拉莖輥、摘穗板、清除刀、果穗螺旋和鏈耙式升運器等組成（圖 12－ 6）。撥禾鏈將禾稈引向摘板和拉莖輥的間隙中。在拉莖輥的上方設(shè)有兩塊摘穗板。已摘下的果穗被撥禾鏈帶向果穗螺旋。鏈耙將果穗送入谷物聯(lián)合收獲機的脫粒裝置脫出玉米粒。? 除刀，能及時將纏繞拉莖輥的青草切斷，防止堵塞。一、摘穗器的種類、構(gòu)造和工作過程 按結(jié)構(gòu)，可分為縱臥式摘輥、立式摘輥、橫臥式摘輥和縱向摘穗板四種。它多用在站稈摘穗的機型上，由一對縱向斜置（與水平線成 35－ 400）的摘輥組成（圖 12－ 7）。摘輥的結(jié)構(gòu)前、中、后三段有所不同：前段為帶螺紋的錐體，主要起引導莖稈和有利于莖稈進入摘輥間隙的作用；中段為帶有螺紋凸棱的圓柱體，起摘穗作用（長度為 500－ 700mm），其表面的凸棱高10mm，螺距為 160－ 170mm，兩對應摘輥的螺紋方向相反，并相互交錯配置。摘穗輥的直徑一般為 72－ 100mm，轉(zhuǎn)速為 600－ 820r/min。調(diào)節(jié)范圍為 4－12mm（從摘輥中部測量）。果穗一般在它與穗柄的連接處被揪斷，并剝掉大部分苞葉。其主要作用是將莖稈的末稍部分和在摘穗中已拉斷的莖稈強制從縫隙中拉出和咬斷，以防堵塞。多用在割稈摘穗的機型上，由一對（或兩對）傾斜（與豎直線成 250夾角）配置的摘輥和擋禾板所組成（圖 12－ 8），每個摘輥分上下兩段，兩段之間裝有喂入鏈的鏈輪。為摘輥的主要部分。下段為輔助部分，主要起拉引莖稈的作用。摘輥的直徑一般為 80－ 95mm，上段長為 300mm左右，下段為 150－ 200mm。圖 128 立式摘輥 在下段摘輥的碾拉下，莖稈迅速后移并上升，在擋禾板的作用下，向垂直于摘輥軸線方向旋轉(zhuǎn)，并被拋向后方。為了使摘輥對莖稈有較強的抓取能力，其間隙較臥輥為小，為 2－ 8mm。立式摘輥的主要特點是：摘穗中對莖稈的壓縮程度較大，果穗的苞葉被剝掉較多，在一般條件下，工作性能較好，但在莖稈粗大、大小不一致、含水量較多的情況下，莖稈易被拉斷而造成摘輥堵塞。試驗證明，該組合式摘輥性能較好，果穗損失率較低，工作可靠性較大；但機構(gòu)較復雜，功耗較大。圖 129 組合式立式摘輥 （ 三）橫臥式摘輥 在自走式玉米聯(lián)合收獲機上有的采用橫臥式摘輥。?摘穗器由一對橫式臥輥、喂入輪、喂入輥等組成。該摘穗輥在回轉(zhuǎn)中將莖稈由梢部拉入間隙并拋向后方，果穗被擠落于前方。國外有的青飼玉米聯(lián)合收獲機采用了此種機構(gòu)（如俄羅斯 CK－ ）。主要 用于玉米割臺上，由一對縱向斜置式拉莖輥和兩個摘穗板組成。? 拉莖輥： 前段為帶螺紋的錐體，主要起引導和輔助喂入作用。圖 1211 拉莖輥 a) 四葉輪式 b) 四棱形 c) 六條圓肋式 d) 六條方肋式? 其性能大致相同。拉莖輥的水平傾角與臥式摘輥相近，為 25176。176。拉莖輥的間隙可調(diào)，為 20－ 30mm。為了減少對果穗的擠傷，常將摘穗板的邊緣制成圓弧形。一般情況下可取中值。按莖稈喂入摘輥的方向不同，摘輥有徑向喂入式和軸向喂入式兩種。（一）摘輥工作的分析及其直徑的確定（圖 12－ 12）1．摘輥工作的基本條件（ 1）能抓取莖稈 設(shè)兩摘輥為圓柱形斷面，當莖稈在喂入機構(gòu)的作用下與摘輥接觸時，則摘輥對莖稈端部便產(chǎn)生支反力 N和抓取力 T，摘輥能抓取莖稈的條件是? α—— 對莖稈的起始抓取角。圖 1212 摘輥抓取莖桿的條件a) 開始喂入 b) 喂入后因此其抓取能力增強。當其前方螺旋錐體將莖稈引入摘輥間隙后，摘輥的抓取能力已增強，因而工作較可靠。（ 2）不抓取果穗 當莖稈在摘輥間隙中被向后拉引而穗與摘輥相遇時，摘輥對果穗端部便產(chǎn)生支反力 Ng和抓取力 Tg。? μg－摘輥對果穗的抓取系數(shù)。NgsinαgNgμgcosαg? 簡化得 tgαgμg 圖 1213 擠落果穗條件? 即摘輥對果穗的起始抓取角 αg的正切值應大于果穗的抓取系數(shù) μg。一般為了增加摘輥對莖稈的抓取能力以提高工作可靠性，常將摘輥制成凸凹不平的花瓣形（ 3－ 6花瓣）或帶有螺旋肋的斷面。? （ 3）碾拉斷果穗 摘輥在工作中不斷向后方拉引莖稈，而果穗被擋在摘輥間隙之外。滿足此條件的受力分析如圖 12－ 14。? 設(shè)摘輥對莖稈的水平拉引力為 Tjx，莖稈進入摘輥的阻力為 Njx，碾拉斷果穗需的力為 Rg，則碾拉斷果穗的條件為α 0—— 摘輥對莖稈的平均抓取角；μ j—— 摘輥對莖稈的抓取系數(shù)；Rg—— 碾拉斷果穗的拉斷力， Rg＝ 385－ 527N（前者為果穗從穗柄上的拉斷力，
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