物流自動化技術——自動分揀系統(tǒng)-在線瀏覽
2025-02-27 10:20本頁面
【正文】 辦法。將配齊的商品放置到發(fā)貨場所指定的貨位，即可開始處理下一張訂單。 適用范圍 (如，中百倉儲立庫 ) ① 出貨量少、頻率小物品 ② 種類多，數(shù)量少，但識別條件多 (顏色＼尺寸等 ) ③ 體積小單價高 ④ 涉及批號管制，且每批數(shù)量不定 ⑤ 用戶不穩(wěn)定，波動較大，不能建立相對穩(wěn)定的用戶分貨貨位。 ⑦ 用戶需求種類不多。 ⑨ 傳統(tǒng)倉庫改造為配送中心，或新建的配送中心初期運營。一般以單元貨物為揀選單位，揀選好后利用傳動輸送帶或臺車運送到配貨區(qū)。 （二）播種法，即將每批訂單的同種商品累加起來，從儲存?zhèn)}位上取出，集中搬運到理貨場，并按每張訂單要求的數(shù)量投入對應的分揀箱，分揀完成后分放到待運區(qū)域，直至配貨完畢。 播種式（分貨式） 用戶貨位固定，分貨人員和工具相對運動。 分貨式工藝 ? 人工分貨 ? 人工 +手推作業(yè)車分貨 ? 機動作業(yè)車分貨 ? 傳動輸送帶 +人工分貨 ? 分貨機自動分貨 分貨機一端取出多用戶共同需求的貨物隨著分貨機上輸送帶運行，按計算機預先設定的指令，在與分支機構聯(lián)接處自動打開出口，使貨物進入分支機構，分支機構的終點是用戶集貨單位 ? 回轉貨架分貨 大量出貨時揀貨方式效率比較表 五、按訂單分揀出庫類型 ? 托盤 —托盤 ? 托盤 —托盤 +貨箱 ? 托盤 —貨箱 ? 貨箱 —貨箱 ? 貨箱 —貨箱 +單品 ? 貨箱 —單品 ? 單品 —單品 2 分揀配貨作業(yè) 一、揀選式配貨作業(yè) 二、分貨式配貨作業(yè) 三、分揀式配貨作業(yè) 四、自動分揀式配貨作業(yè) 一 揀選式配貨作業(yè) 四個環(huán)節(jié)： 行走 揀取 搬運 分類 分揀作業(yè)所消耗的時間 ： （ 1） 形成揀貨指令的定單信息處理過程所需時間； （ 2） 行走或貨物運動的時間； （ 3） 準確找到儲位并確認所揀貨物及其數(shù)量所需時間； （ 4） 揀取完畢 ， 將貨物分類集中的時間 。分揀作業(yè)管理內(nèi)容包括：儲位管理 、出貨管理 、 揀選路徑管理 、 補貨管理 、 空箱和無貨托盤的管理等 。 在這種情況下 ， 分揀貨架是靜止的 ， 而分揀人員帶著流動的集貨貨架或容器到分揀貨架 ， 即揀貨區(qū)揀貨 ， 然后將貨物送到靜止的集貨點 。 這種分揀方法也簡稱為 “ 貨到皮帶 ” 法 。 （ 二 ） 閉環(huán) “ 貨到人 ” 的分揀方法 閉環(huán) “ 貨到人 ” 分揀方法中載貨托盤 (即集貨點 )總是有序地放在地上或擱架上 ， 處在固定位置 。 四 自動分揀式配貨作業(yè) 自動化分揀系統(tǒng)的分揀作業(yè)與上面介紹的傳統(tǒng)分揀系統(tǒng)有很大差別 ，可分為三大類：自動分揀機分揀 、 機器人分揀和自動分類輸送機分揀 。是藥品配送中心常用的一種自動化分揀設備 。 (二 )機器人分揀系統(tǒng)與裝備 與自動分揀機分揀相比，機器人分揀具有很高的柔性。 自動分揀系統(tǒng)一般由識別裝置 、 控制裝置 、 分類裝置 、 輸送裝置組成 ， 需要自動存取系統(tǒng) (AS／ RS)支持 。 3 自動分揀系統(tǒng)基本概念 自動分揀系統(tǒng)一般由識別裝置、控制裝置、分類裝置、輸送裝置和分揀道口組成。 ? 控制裝置的作用是識別、接收和處理分揀信號，根據(jù)信號指示分類裝置和輸送裝置進行相應的作業(yè)。 ? 輸送裝置起輸送作用。 自動分揀系統(tǒng)的組成 1) 動力輸送線（主輸送線、支線） 2) 包裝上的分揀標識或信息，如條形碼 3) 分揀信息辨識、讀取裝置，如條形碼掃描儀 4) 分揀系統(tǒng)控制計算機（監(jiān)控機） 5) 可編程序控制器 (PLC)，接收主控機指令并用來控制相應的分揀裝置 6) 數(shù)據(jù)信息，給計算機提供分揀控制決策信息 自動分揀系統(tǒng)的要素 ? 能連續(xù)、大批量地分揀貨物（自動：連續(xù)運行 100h,7000件 /h。這種巨額的先期投入要花10~20年才能收回，如果沒有可靠的貨源作保證，則有可能系統(tǒng)大都由大型生產(chǎn)企業(yè)或大型專業(yè)物流公司投資，小企業(yè)無力進行此項投資 。袋裝商品、包裝底部柔軟且凹凸不平、包裝容易變形、易破損、超長、超薄、超重、超高、不能傾覆的商品不能使用普通的自動分揀機進行分揀，因此為了使大部分商品都能用機械進行自動分揀，可以采取二條措施：一是推行標準化包裝，使大部分商品的包裝符合國家標準；二是根據(jù)所分揀的大部分商品的統(tǒng)一的包裝特
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