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機(jī)械原理實(shí)驗(yàn)-powerpointpresentati-在線瀏覽

2025-02-26 14:28本頁(yè)面
  

【正文】 及幾何參數(shù)對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)性能的影響,進(jìn)一步了解機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)和機(jī)構(gòu)的真實(shí)運(yùn)動(dòng)規(guī)律; ? 熟悉計(jì)算機(jī)多媒體的交互式設(shè)計(jì)方法,實(shí)驗(yàn)臺(tái)操作及虛擬仿真。 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備與工具 ?曲柄搖桿機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺(tái); ?測(cè)試分析及運(yùn)動(dòng)仿真軟件、計(jì)算機(jī)。另外試驗(yàn)臺(tái)還提供了連桿運(yùn)動(dòng)軌跡仿真,可做出不同桿長(zhǎng),連桿上不同點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡,為平面連桿機(jī)構(gòu)按運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)計(jì)提供了方便快捷的虛擬實(shí)驗(yàn)方法。 機(jī)構(gòu)活動(dòng)構(gòu)件桿長(zhǎng)可調(diào)、平衡質(zhì)量及位置可調(diào)。可清楚地了解該機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)及幾何參數(shù)對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力性能的影響。 ?打開(kāi)計(jì)算機(jī),運(yùn)行有關(guān)實(shí)驗(yàn)測(cè)試分析及運(yùn)動(dòng)分析軟件。 ?填寫(xiě)與“調(diào)整量取試驗(yàn)臺(tái)上的桿機(jī)構(gòu)的各桿長(zhǎng)度” 相對(duì)應(yīng)的有關(guān)數(shù)據(jù),調(diào)定電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度。 ?點(diǎn)擊該界面中的“仿真”鍵,計(jì)算機(jī)對(duì)該機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真,并作出動(dòng)態(tài)參數(shù)的理論曲線。如果要重作實(shí)驗(yàn),點(diǎn)擊“返回”鍵,返回主界面。 ?在理論曲線和實(shí)測(cè)曲線上,每隔 600記錄一組數(shù)據(jù)(位移、速度、加速度)備用。 ?開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備: 五、實(shí)驗(yàn)操作注意事項(xiàng) ?拆下有機(jī)玻璃保護(hù)罩用清潔布將實(shí)驗(yàn)臺(tái),特別是機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件清理干凈,加少量 N68~ 48機(jī)油至各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件滑動(dòng)軸承處 ?面板上調(diào)速按鈕逆時(shí)針旋到底(轉(zhuǎn)速最低) ?轉(zhuǎn)到曲柄盤(pán) 1~ 2周,檢查各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的運(yùn)行狀況,各螺母緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng),各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件應(yīng)無(wú)卡死現(xiàn)象 ?注意的事項(xiàng): 如因需要調(diào)整實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)桿長(zhǎng)的位置時(shí),要特別注意,當(dāng)各項(xiàng)調(diào)整工作完成后一定要用扳手將擰緊的螺母全部檢查一遍,用手轉(zhuǎn)到曲柄盤(pán)檢查機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,方可進(jìn)行下一步操作 實(shí)驗(yàn)三 漸開(kāi)線齒輪范成原理 ?掌握用范成法加工漸開(kāi)線齒廓的切齒原理,觀察齒廓的漸開(kāi)線及過(guò)渡曲線的形成過(guò)程; ?了解漸開(kāi)線齒輪產(chǎn)生根切現(xiàn)象和齒頂變尖現(xiàn)象的原因及用變位來(lái)避免產(chǎn)生根切的方法; ?分析、比較漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)齒輪和變位齒輪的同異點(diǎn)。 ? 齒輪與齒條嚙合時(shí),其相對(duì)運(yùn)動(dòng)可視為是齒輪分度園沿齒條節(jié)線做純滾動(dòng)。 ? 加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪:齒條刀具線 (模數(shù)線 )與被加工齒輪分度園相切。 ? 刀具中線相對(duì)齒坯中心外移為正變位,刀具中線內(nèi)移為負(fù)變位。 ,對(duì)準(zhǔn)中心,調(diào)節(jié)刀具中線使之與齒輪毛坯分度圓相切。觀察有無(wú)根切現(xiàn)象。觀察齒形,有無(wú)齒頂變尖現(xiàn)象。 四、實(shí)驗(yàn)步驟
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