10第一章煤氣的初冷、輸送及初步凈化-在線瀏覽
2025-02-24 17:35本頁面
【正文】 50～ 55℃ ，再進入直冷空噴塔冷卻到 25～ 35℃ ，在直冷空噴塔內，煤氣由下向上流動，與分兩段噴淋下來的氨水焦油混合液密切接觸而得到冷卻。 焦油的脫水直接受溫度和循環(huán)氨水中固定氨鹽含鹽量的影響 ， 在 80～90℃ 和固定銨鹽濃度較低情況下 ， 焦油與氨水較易分離 ， 因此 ， 在采用混合氨水分離流程時 ， 混合焦油的脫水程度較好 ， 但只進行一步澄清分離仍不能達到要求的脫水程度 ， 還需要在焦油貯槽內于 80～ 90℃ 下進一步澄清分離程度 ， 可達到要求的質量標準 。 表 11 煤焦油質量標準 指 標 指標名稱 一級品 二級品 密度 (20℃), kg/l ~ ~ 水 分， % 不大于 4 4 灰 分， % 不大于 游離碳， % 不大于 粘 度， E80 不大于 二、澄清分離設備 如圖 110所示 ，在采用氨水混合流程時，由于焦油的密度較小，在保持槽內焦油溫度為 70～ 80℃ 和焦油層高度為～ ，焦油渣沉降分離需分兩步：第一步為氨水分離；第二步為焦油脫水和細粒固體物質的分離。近年來，為改善焦油脫渣，改善焦油質量，在生產中，以機械化焦油氨水澄清槽和離心分離相結合的方法得到廣泛應用。 為了克服這些設備和管道阻力及保持足夠的煤氣剩余壓力 ， 需設臵煤氣鼓風機 。 煤氣的輸送系統(tǒng)及其阻力 煤氣輸送系統(tǒng)的阻力，因回收工藝流程及所用設備的不同而有較大差異，同時也因煤氣凈化程度的不同及是否有堵塞情況而用較大波動。 吸入方（機前）為負壓，壓出方為正壓，鼓風機后壓力與機前壓力差為鼓風機的總壓頭。系統(tǒng) Ⅱ 同樣是生產硫氨的回收系統(tǒng)（脫硫工序可設于氨回收工序之前），由于多采用空噴塔式設備，鼓風機所需總壓頭僅需～ （ 1350～ 2050mm水柱）。 阻 力 項 目 Ⅰ Ⅱ mm水柱 kPa mm水柱 kPa 鼓風機機前的阻力 （ 吸入方 ） 集氣管到鼓風機的煤氣管道 煤氣初冷： （ 1） 并聯立管 （ 2） 橫管間冷及空噴直冷 煤氣開閉器 合 計 鼓風機后的阻力 （ 壓出方 ） 鼓風機到煤氣貯罐煤氣管道 電捕焦油器 氨回收： （ 1） 鼓泡式飽和器 （ 2） 空噴式酸洗塔 油洗萘塔 煤氣最終冷卻器 （ 1） 隔板式 （ 2） 空噴式 洗苯塔 （ 1） 填料式 （ 2~3臺 （ 2） 空噴式 （ 2臺 ） 脫硫塔 （ 1） 特拉雷特填料 （ 2） 木格填料 剩余煤氣壓力 合 計 150~200 100~150 50~150 300~500 300~400 30~50 550~650 50~100 80~120 150~200 150~200 400~500 1710~2220 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 150~200 50~100 50~150 250~450 300~400 30~50 100~200 50~100 10~40 20~80 180~230 400~500 10901600 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
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