【正文】 業(yè)方向又有一定創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務，以生產(chǎn)促進銷售。 使用成本 購買成本 壽命周期成本 質(zhì)量水平 最佳質(zhì)量水平 成 本 16 3. 產(chǎn)品產(chǎn)量指標的確定 ? 產(chǎn)品產(chǎn)量指標的確定除考慮市場需求外，還要考慮企業(yè)經(jīng)濟效益，一般可分兩步：最低產(chǎn)量和最佳產(chǎn)量。 17 ? 某出版社預出版一本書，合作費 2023元，稿費 3600元，印刷成本每本 ，售賣每本 ，求保本點印刷量 ? =+3600+2023 x=4000 18 在建立量本、利分析的數(shù)學模型時，由于假設(shè)不同，可得到 2種不同模型：線性模型和 非線性模型。 產(chǎn) 量 金額 總成本 銷售收入 19 量、本、利分析的限制性假設(shè) ? 假設(shè)生產(chǎn)單一產(chǎn)品或保持一定銷售組合比例的多種產(chǎn)品 ? 假設(shè)一定時期內(nèi)產(chǎn)品價格不變，因此銷售收入幾成本均成一條直線 ? 假設(shè)在一定范圍內(nèi)固定成本不隨產(chǎn)量變化，而變動成本成等比例變化 ? 假設(shè)生產(chǎn)量等于銷售量 ? 假設(shè)一定時期內(nèi)勞動生產(chǎn)率及市場銷售狀況不變。 22 ? 例：某企業(yè)生產(chǎn)能力 10,000臺，國內(nèi)訂貨 8000臺，單價 1000元即可保本，固定成本 1,200,000元，今有國外訂貨 2023臺，單價 920元，是否接收，損益值是多少？ 8000=1,200,000/(1000v) v=850 總成本 =1,200,000+850 2023=2,900,000 總收入 =920 2023=1,840,000 損益 =1,840,000850 2023=140,000 23 企業(yè)經(jīng)營安全率 ? 經(jīng)營安全率主要用來考察企業(yè)經(jīng)營過程中所承擔的風險的程度?？刹捎?線性規(guī)劃 的方法來解決整體目標最優(yōu)的問題。 ? 要求： 保證完成合同要求 注意排產(chǎn)的科學順序 與各項技術(shù)準備工作相銜接 合理利用生產(chǎn)資源 29 商品出產(chǎn)進度安排方法 ? 大量大批生產(chǎn)同類型產(chǎn)品的企業(yè) 平均分配 分期遞增 小幅度連續(xù)增長 拋物線形遞增 分期遞增 拋物線遞增 平均分配 小幅連續(xù)遞增 月份 平均日產(chǎn)量 30 多品種成批生產(chǎn)的企業(yè) ? 主導產(chǎn)品 —— 細水長流 ? 成批產(chǎn)品 —— 集中輪番 ? 小批產(chǎn)品 —— 填平補齊 ? 單件或新產(chǎn)品 —— 按季分攤 ? 大中小型產(chǎn)品 —— 搭配生產(chǎn) ? 同類型產(chǎn)品 —— 集中生產(chǎn) ? 以新產(chǎn)品代替老產(chǎn)品 —— 交替安排 細水長流 集中輪番 填平補齊 主導產(chǎn)品 成批產(chǎn)品 小批產(chǎn)品 不同批次產(chǎn)品的進度安排 31 單件小批生產(chǎn)的企業(yè) ? 先安排已經(jīng)明確的訂貨項目，其中第一季度任務要規(guī)定得比較具體。 ? 小批生產(chǎn)的產(chǎn)品可參照多品種企業(yè)安排小批產(chǎn)品的做法。 * 直接參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn) * 在一定技術(shù)組織條件下 * 一定時間內(nèi) * 綜合能力 * 可能生產(chǎn)的最大數(shù)量（投入量或產(chǎn)出量） 35 生產(chǎn)能力分類： 設(shè)計能力 — 企業(yè)在基本建設(shè)時設(shè)計任務書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。 核定能力 — 原來的設(shè)計能力已不能反映實際情況時，重新調(diào)查核定的能力。 36 決定生產(chǎn)能力的結(jié)構(gòu)因素： 固定資產(chǎn) 數(shù)量 ： 計劃期用于生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)數(shù)量 固定資產(chǎn)的 有效工作時間 ： 設(shè)備的有效工作時間：連續(xù)生產(chǎn)、間斷生產(chǎn) 生產(chǎn)面積的有效工作時間 固定資產(chǎn)的 生產(chǎn)效率 ： 產(chǎn)量定額：單位時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量 時間定額：生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需設(shè)備時間 37 影響生產(chǎn)能力的因素 ? 產(chǎn)品的品種、技術(shù)復雜程度及生產(chǎn)組織方式； ? 生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積的數(shù)量、生產(chǎn)效率及時間的有效利用率； ? 勞動者技術(shù)水平和勞動技能的熟練程度； ? 企業(yè)所能運用的物質(zhì)資源的數(shù)量，包括原材料、能源等； ? 企業(yè)經(jīng)營管理水平。 42 生產(chǎn)能力的綜合平衡 ? 生產(chǎn)能力負荷系數(shù)： ? 生產(chǎn)能力 /生產(chǎn)任務 ? 負荷系數(shù) 1 負荷不足 ? 負荷系數(shù) = 1 滿負荷 ? 負荷系數(shù) 1 超負荷 43 提高生產(chǎn)能力的途徑 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)和富裕環(huán)節(jié)，采 取組織技術(shù)措施，克服薄弱環(huán)節(jié)，提高企的 生產(chǎn)能力。 ? 兩種基本決策思路： 穩(wěn)妥應變型 ：將預測的市場需求視為給定條件，通過改變?nèi)藛T水平、加班、安排休假、改變庫存水平、外協(xié)等方式來應對市場需求。 45 綜合生產(chǎn)計劃 綜合生產(chǎn)計劃 競爭行為 轉(zhuǎn)包產(chǎn)能 可得原材料 政府調(diào)節(jié) 經(jīng)濟條件 市場需求 工程 勞動力標準 設(shè)備標準 產(chǎn)品變化 財務 成本數(shù)據(jù) 財務報告 人力資源 勞動力數(shù)量 訓練能力 制造 生產(chǎn)力 新增設(shè)備 工廠產(chǎn)能 營銷 需求預測 競爭行為 物料管理 存貨水平 原材料 內(nèi)部投入 外部投入 46 綜合生產(chǎn)計劃的制定程序 確定計劃期內(nèi) 每一單位市場需求 制定初步候選方案 ? 基本相關(guān)條件 ? 其它約束條件 ? 成本 初步計劃 計劃是否可行 批準計劃 Y N 47 綜合計劃工作表 時期 1 2 3 4 5 6 7 8 …… 總計 預測需求 產(chǎn)出量 正常產(chǎn)量 加班產(chǎn)量 轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)量 產(chǎn)出預測 = 預測需求 正常產(chǎn)量 加班產(chǎn)量 轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)量 存貨 期初 期末 = 前期期末存貨 + 本期產(chǎn)量 – 本期產(chǎn)品需求量 平均 = （期初存貨 +期末存貨） / 2 延遲交貨 48 綜合計劃工作表（續(xù)） 時期 1 2 3 4 5 6 7 8 …… 總計 成本 產(chǎn)出 正常的 = 單位產(chǎn)品正常成本 * 正常產(chǎn)出量 加班的 = 單位產(chǎn)品加班成本 * 加班數(shù)量 轉(zhuǎn)包的 = 單位產(chǎn)品轉(zhuǎn)包成本 * 轉(zhuǎn)包數(shù)量 聘用 /解聘 = 單位聘用成本 (或解聘成本 )* 聘用數(shù)量 (或解聘數(shù)量 ) 存貨 = 單位運送成本 *平均存貨數(shù)量 待發(fā)貨訂單 = 單位延遲交貨成本 *延遲交貨數(shù)量 總計 = 產(chǎn)出成本（正常成本 +加班成本 +轉(zhuǎn)包合同成本） + 聘用 /解聘成本 +存貨成本 +延遲交貨成本） 49 ? 例：制造幾種不同型號拖拉機的某公司的計劃者們正忙于制定歷時 6期的綜合計劃。他們打算在第一期持有零庫存，制定綜合計劃。 51 綜合計劃工作表 時期 1 2 3 4 5 6 總計 預測 200 200 300 4