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統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制spc(ppt88頁(yè))-在線瀏覽

2025-02-21 17:45本頁(yè)面
  

【正文】 ??2L C L X A R?? 2U CL X A R??某企業(yè)對(duì)所生產(chǎn)的電子元件進(jìn)行控制,每小時(shí)抽樣一次,每次抽樣 6件作為一個(gè)樣本,共抽樣25組樣本。試計(jì)算 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的工具 均值 極差控制圖 X控制圖的中心線和上下控制界限值。經(jīng)測(cè)量計(jì)算知,樣本均值總和 Σ =,樣本極差總和 ΣR=70。 (注:當(dāng)樣本量 n=6時(shí), A2=, D3=0, D4=) 練習(xí)題 1: (三) R 控制圖的分析 R控制圖是計(jì)量值最常用、最重要控制圖。關(guān)鍵是這后一點(diǎn)才使 圖得以廣為應(yīng)用。 X X 2. 靈敏度高 圖:對(duì)于偶波, 會(huì)使標(biāo)準(zhǔn)偏差減少,從而使控制線 UCL和 LCL的間隔縮小。 X X 質(zhì)量管理學(xué) ( SPC) 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的工具 均值 極差控制圖 圖: R 圖: X RAXUCL X 2??XCL X ? RAXLC L X 2?? RDUCLR 4?CL R ? RDLCL R 3?圖與 R圖控制線的公式: 質(zhì)量管理學(xué) ( SPC) 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的工具 均值 極差控制圖 練習(xí)題 2 某汽車(chē)活塞制造廠利用均值 極差控制圖對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行控制。畫(huà)出 圖,判斷生產(chǎn)狀態(tài) xR 解:按照下列步驟建立 圖: RX ?統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的工具 均值 極差控制圖 收集數(shù)據(jù) 選取一定量的數(shù)據(jù),一般為 50~ 200個(gè),過(guò)少將影響精度,過(guò)多則計(jì)算繁瑣,經(jīng)常取為 100個(gè)左右。 這樣做的目的是保證組內(nèi)僅存在偶然因素的影響。樣本的組數(shù),用 k表示。取得 25個(gè)樣本,每個(gè)樣本包括 5個(gè)觀測(cè)值。這對(duì)于分析研究控制圖、尋找異常因素的原因是非常重要的原始資料。 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的工具 均值 極差控制圖 質(zhì)量管理學(xué) ( SPC) 組號(hào) 觀測(cè)值 R X1 X2 X3 X4 X5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 合計(jì) 平均 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的工具 均值 極差控制圖 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的工具 均值 極差控制圖 計(jì)算控制界限 質(zhì)量管理學(xué) ( SPC) =( ++++) /5 = (每組都要算 ) R1==(每組都要算) == == 步驟 1: 步驟 2: 步驟 3: 步驟 4: 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的工具 均值 極差控制圖 計(jì)算控制界限 質(zhì)量管理學(xué) ( SPC) 計(jì)算 R圖的控制線 n=5時(shí) D3=0。 畫(huà)出均值 極差控制圖,判斷生產(chǎn)狀況。 數(shù)據(jù)的分組與排列 數(shù)據(jù)分組是十分重要的步驟,分組的方法是: (1)從技術(shù)上認(rèn)為,大致相同條件下收集的數(shù)據(jù)分在一組內(nèi); (2)組中不應(yīng)包括不同性質(zhì)的數(shù)據(jù)。每組數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)叫做樣本量的大小,用 n表示。 質(zhì)量管理學(xué) ( SPC) 填寫(xiě)數(shù)據(jù)表 在數(shù)據(jù)表中應(yīng)把數(shù)據(jù)的來(lái)歷交待清楚,可以記上產(chǎn)品名稱(chēng)、件號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格要求、試樣取法、測(cè)量方法以及操作者、檢驗(yàn)者等。計(jì)算每組的樣本和極差。 3 對(duì)于 控制圖,它的控制界限應(yīng)該是: CL=μ= UCL= +3 LCL= 3 質(zhì)量管理學(xué) ( SPC) 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的工具 均值 極差控制圖 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的工具 均值 極差控制圖 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的工具 均值 極差控制圖 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的工具 均值 極差控制圖 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的工具 均值 極差控制圖 質(zhì)量管理學(xué) ( SPC) 如何用均值 極差控制圖查找異常 情況 圖 R圖 判斷 一 告警 未告警 二 未告警 告警 三 告警 告警 四 未告警 未告警 μ變化 σ變化 σ變化, μ視情況而定 正常 過(guò)程能力與過(guò)程能力指數(shù) 質(zhì)量管理學(xué) ( SPC) 分析用控制圖主要分析: ( 2)所分析的程是否滿(mǎn)足技術(shù)要求? ( 1)所分析的過(guò)程是否為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)? 統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài) 控制圖 技術(shù)穩(wěn)態(tài) 過(guò)程能力指數(shù) 過(guò)程能力與過(guò)程能力指數(shù) 質(zhì)量管理學(xué) ( SPC) 過(guò)程能力 :過(guò)程的加工質(zhì)量滿(mǎn)足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力。 過(guò)程能力與過(guò)程能力指數(shù) 質(zhì)量管理學(xué) ( SPC) 這種能力表示過(guò)程穩(wěn)定的程度,在過(guò)程受控時(shí), 質(zhì)量特性服從的分布是正態(tài)分布。 過(guò)程能力與過(guò)程能力指數(shù) 質(zhì)量管理學(xué) ( SPC) ?過(guò)程能力與生產(chǎn)能力的區(qū)別 3σ: , 即在 6σ范圍內(nèi) 6σ表示 過(guò)程能力 過(guò)程能力與過(guò)程能力指數(shù) 質(zhì)量管理學(xué) ( SPC) 過(guò)程能力分類(lèi): 短期過(guò)程能力:是在任一時(shí)刻,過(guò)程處于穩(wěn)定的過(guò)程能力,僅由偶然因素所引起這部分變異所形成的過(guò)程能力 過(guò)程能力未必能始終保持穩(wěn)定,根據(jù)對(duì)過(guò)程控制的好壞,可以有某種程度的穩(wěn)定性,但不絕對(duì)。 例如: 一個(gè)操作循環(huán)中測(cè)量所得的數(shù)據(jù)計(jì)算短期過(guò)程能力, 在受控狀態(tài)下短期數(shù)據(jù)計(jì)算的,可用控制圖的有關(guān)參數(shù) 來(lái)表示短期過(guò)程能力。 例如: 考慮了刀具磨損的影響、各批材料的變化等。在考察長(zhǎng)期過(guò)程能力時(shí),不要求過(guò)程穩(wěn)定,即不要
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