使不良率降低的方法及運用-在線瀏覽
2025-02-20 03:37本頁面
【正文】 定 E) 問題點一覽表的作成 F) 活動題目選定理由 G) 活動目標的決定 H) 活動計劃之擬定 如何來提出現(xiàn)場管理的問題點 提出現(xiàn)場問題的重要步驟 48 A) 何謂特性要因圖 B) 特性要因圖的書法 C) 特性要因圖的用途 D) 特性要因圖的特點 E) 何謂腦力激蕩術(shù) F) 腦力激蕩術(shù)的四大原則 G) 腦力激蕩術(shù)的實施 H) 腦力激蕩術(shù)的效果 決定影響點的要因 決定影響問題要因的重要步驟 49 A) 把握事實觀察現(xiàn)場 B) 何謂查檢表 C) 查檢表的特征 D) 設(shè)計查檢表的要點 E) 查檢表的種類 F) 設(shè)計查檢表時須先考慮事項 G) 查檢表的設(shè)計步驟 H) 設(shè)計查檢表時應(yīng)注意事項 如何把握影響問題點 的事實及觀察現(xiàn)場 把握事實的重要步驟 50 A) 收集數(shù)據(jù)的重要性 B) 收集數(shù)據(jù)的目的 C) 表示作業(yè)結(jié)果的數(shù)據(jù) D) 表示原因的狀態(tài)或條件的數(shù)據(jù) E) 數(shù)據(jù)的種類 F) 收集數(shù)據(jù)的步驟 G) 收集數(shù)據(jù)應(yīng)注意事項 了解事實狀況 — 收集數(shù)據(jù) 了解事實狀況的重要步驟 51 A) 把握重要要因 B) 何謂柏拉圖 C) 柏拉圖的作法 D) 柏拉圖分析的要領(lǐng) E) 何謂直方圖 F) 直方圖的作法 G) 何謂層別法 H) 層別法的要領(lǐng) 如何把握影響問題點的重要原因 分析現(xiàn)象、原因與真因的重要步驟 52 A) 改善的觀念 B) 提出對策的想法 C) 提出對策的步驟 D) 提出對策應(yīng)注意事項 E) 整理改善對策 F) 提出對策的技巧 G) 對策實施計劃的擬定 H) 對策實施計劃書 如何提出解決問題的對策 如何擬訂對策的重要步驟 53 A) 改善對策之試行 B) 改善對策之檢討 C) 實施改善對策之要領(lǐng) D) 實施改善對策之注意事項 E) 何謂提案制度 F) 提案制度的目的 G) 提案的范圍 H) 品管圈圈會的提案風氣 對策之實施 對策實施的重要步驟 54 A) 效果確認的目的 B) 效果確認之先決條件 C) 確認效果的要領(lǐng) D) 確認效果應(yīng)注意事項 E) 何謂推移圖 F) 推移圖之制作方法 G) 推移圖之種類 H) 效果確認及推移圖使用注意事項 效果如何確認 對策有效性評估的重要步驟 55 A) 維持效果的重要 B) 何謂標準化 C) 標準化的目的 D) 標準化體系 E) 標準分類 F) 擬定標準書應(yīng)注意事項 G) 品管圈活動與標準化 H) 作業(yè)標準的改訂 標準化與維持效果 有效的對策的標準化重要步驟 56 PDCA與 PDSA的互動 或 A P D C A P D S PDCA→SDCA→PDSA 的改善循環(huán) 57 ? 戴明認為 PDCA中的 “ Check”有“限制”意思，所以他喜歡用研究 （ Study).日本人數(shù)十年來稱它為 PDCA。 58 學習與改善的持續(xù)循環(huán) 理論 應(yīng)用 實施 — 研究 實施 — 研究 實施 — 研究 計劃 行動 — 計劃 行動 — 計劃 學習與 PDSA 59 確認目的和目標。計劃活動。研究 結(jié)果、尋找進步或成 功或未預(yù)期的信號。再形成理論。確認還 有那些需要學習。 廣義 :如何設(shè)計一個東西 ,而使錯誤發(fā)生的機會減至最低的程度 . 71 具有即使有人為疏忽也不會 發(fā)生錯誤的構(gòu)造 —— 不需要注意力 。 具有不管是誰或在何時工作都不會出差錯的構(gòu)造 —— 不需要專門知識及高度的技能 . 因此更具體地說“防誤法”是 : 72 改善人體動作的方式 ,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率 ,不要 蠻 干 . 2. 動作改善法 73 動作的改善法簡稱為“動改法” ,其原則是 : 省力原則 省時原則 舒適原則 簡化原則 74 有關(guān)人體運用原則 原則一 :兩手同時開始及完成動作 符號 : 75 原則二 : 除休息時間外 ,兩手不應(yīng)同時空間 符號 : 76 原則三 :兩臂之動作相反 ,同時對稱 符號 : 77 原則四 :利用重力 喂 料 ,愈近愈佳 零件物料之借給 ,應(yīng)利用重力 喂 料及各種盛具送至工作點 ,愈近愈佳 . 說明 :零件盒底部設(shè)計成傾斜面使零件能以重力方式自動 喂 料到前緣地方而減少動作之距離及方式 .如果零件太重不易自動喂料時也可采用震動喂料的方式來達成此目的 .產(chǎn)品做好之后 ,最好能以重力方式自然落至成品盒處 ,以減少手之搬運或移動而減少疲勞及縮短時間 . 78 原則五 :適當之照明 說明 :適合某件工作的照明設(shè)計并不見得會適合另一件工作之需求
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