冷卻水路設(shè)計(jì)原則與優(yōu)化實(shí)例-在線瀏覽
2025-02-20 00:08本頁(yè)面
【正文】 )。主要表形在： 表面光潔度、殘余應(yīng)力、結(jié)晶度、熱彎曲?？s短冷卻時(shí)間就是提高成型效率。 ， 水孔的直徑不能大于 14mm， 否則難以形成紊流 (紊流狀態(tài)熱交換充分 )。 2）圣度水路通道標(biāo)準(zhǔn) ：兩側(cè)直通，單側(cè)回路不可。以內(nèi)；較精密的產(chǎn)品應(yīng)該控制在 3176。 IN OUT 最好做分水器。 缺點(diǎn)：各分支流速不一、各分支冷卻效果不一、 易淤積堵塞。 缺點(diǎn)：壓降大。 雙螺旋式鑲件冷卻水道，適合于一些比較大的，中間有孔的圓形鑲件。沒(méi)有冷卻水路會(huì)延長(zhǎng)注塑周期，或造成斜頂成型形象在脫模時(shí)變形。 優(yōu)化后設(shè)計(jì)： 21條水路；動(dòng)模增加 1條，靜模增加 3條，滑塊增加 2條。 靜模側(cè)溫度不均勻，澆口周圍溫度較高，溫度分布在 5171范圍內(nèi) 。 。 Z方向收縮不均勻 ,變形方向如圖所示，最大變形為 ，變形量較大。 ， 紅色表示進(jìn)水溫度為 60176。 動(dòng)模側(cè)溫度分布與之前相似，但澆口附近溫度較之前高，有利于控制變形。 動(dòng)靜模面溫差分布均勻局部溫差較大 。 mm mm 三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)例 初始設(shè)計(jì)： 6條水路，動(dòng)模 3條，靜模 3條。 2 三、冷卻水路優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)例 冷卻優(yōu)化實(shí)例 2優(yōu)化過(guò)程 靜模側(cè)溫差大 動(dòng)模側(cè)溫度分布也不均勻 動(dòng)靜模面溫差分布不均勻 。右邊為放大 10倍的變形，綠色框?yàn)樽冃吻靶螤睢? 動(dòng)模側(cè)溫度分布 還是不夠均勻 動(dòng)靜模面溫差分布 均勻 。 。 右邊為放大 10倍的變形，綠色框?yàn)樽冃吻靶螤?。以下適用； 大部分塑膠原料（除高溫料）要求模具成型溫度為： 20176。如果部品表面光潔度要求較高，或模具結(jié)構(gòu)導(dǎo)致成型困難時(shí)，必須使用水溫機(jī)加熱。 有加強(qiáng)纖維 適用溫度 0~60176。高于 80度有安全隱患。適用?？捎糜蜏貦C(jī)控溫； PET、 PPS成型溫度 130~150176。 油溫機(jī) 高溫金屬軟管，需配合下面專用高溫接頭使用 注：高溫模具水路，需要高溫專用的 接頭、止水栓（喉塞）等配件。），為保證模具快速升溫和靈活控溫必須使用加熱棒、熱電偶。 尼龍、 PBT、 PET等結(jié)晶性樹(shù)脂，模具型腔表面溫度變化對(duì)部品的結(jié)晶
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