【正文】 r eco n d ition sSo m e o n e is in jured d u r ing co m p r e ssion o p e r a tio nOil int o t h e se wer d u r ing co m p r e ssion o p e r a tio n24 25 26 二、設(shè)計(jì) FMEA 填寫(xiě)說(shuō)明 (10) 潛在失效模式 (失效的樣子 ) 是零件 、 子系統(tǒng)或系統(tǒng)，功能不符合設(shè)計(jì)需求時(shí)，失效的種類 。 列出特別項(xiàng)目和功能的每一潛在失效模式 。 潛在失效模式僅可能發(fā)生於某些操作條件下 ( 如 :站在顧客的操作條件去想像 ) 和在某些使用條件下 ( 如 :站在顧客的使用條件去想像 ) 。 也就是 :失效模式 一旦發(fā)生時(shí) ， 對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備以及操作使用的人員所造成的影 響 。 請(qǐng)思考公司產(chǎn)品失效時(shí)對(duì) 系統(tǒng)有何影響 31 二、設(shè)計(jì) FMEA 填寫(xiě)說(shuō)明 (12) 嚴(yán)重度 (S) 失效模式一旦發(fā)生時(shí) ， 對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備以及操作使用 的人員所造成的嚴(yán)重程度的評(píng)估指標(biāo)。 32 二、設(shè)計(jì) FMEA 填寫(xiě)說(shuō)明 (12)嚴(yán)重度 (S) 影響 標(biāo)準(zhǔn) :影響的嚴(yán)重性 等級(jí) 危險(xiǎn)發(fā)生 無(wú)預(yù)警 影響操作的安全性 /或不符合政府法規(guī) 10 危險(xiǎn)發(fā)生 有 預(yù)警 影響操作的安全性 /或不符合政府法規(guī) 9 非常高 無(wú)法操作以及短暫失去功能 8 高 可操作但減低功能層次，造成客戶不滿意 7 中等 可操作但方便舒適的功能無(wú)法執(zhí)行，以客戶的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為 不適合 6 低 可操作但 減低 方便舒適的功能，以客戶的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為 些許不滿意 5 非常低 無(wú)法操作以及短暫失去功能 4 輕微 不符合的項(xiàng)目的裝配表面處理及異音，不良資訊來(lái)自 一般客戶 3 非常輕微 不符合的項(xiàng)目的裝配表面處理及異音，不良資訊來(lái)自 特定客戶 2 無(wú) 無(wú)影響 1 可由內(nèi)外部顧客抱怨去評(píng)判 33 二、設(shè)計(jì) FMEA 填寫(xiě)說(shuō)明 (13) 等級(jí) 這個(gè)欄位用來(lái)區(qū)分任何對(duì)零件 、 子系統(tǒng)或系統(tǒng)將要求附加於 製程管制的 特性 ( 如 :關(guān)鍵的 、 主要的 、 重要的 ) 。 每一個(gè)於設(shè)計(jì) FMEA 列出的項(xiàng)目，將在製程 FMEA的特殊 製程管制中被列出 。 典型的失效 起因 : 規(guī)定的材料不對(duì)、設(shè)計(jì)壽命估計(jì)不當(dāng)、應(yīng)力過(guò)大、潤(rùn)滑不足、維修保 養(yǎng)說(shuō)明不當(dāng)、環(huán)境保護(hù)不足、計(jì)算錯(cuò)誤、假設(shè)錯(cuò)誤等 典型的失效 機(jī)理 : 降伏、疲勞、材料不穩(wěn)定性、蠕變、磨損、腐蝕等 好像不太容易 35 二、設(shè)計(jì) FMEA 填寫(xiě)說(shuō)明 (15)發(fā)生率 (O) 參考下列各要素，決定發(fā)生率等級(jí)值（ 1～ 10）： ? 、上一階零件或分系統(tǒng)是否滯銷 ? ? ，基本上是否有差異 ? ? ? ? ，應(yīng)用此零件之發(fā)生率 ? 36 三、設(shè)計(jì) FMEA 填寫(xiě)說(shuō)明 (15)發(fā)生率 (O) : 可由試驗(yàn) /檢驗(yàn)及客戶抱怨資料分析 失效可能性 失效可能發(fā)生比例 等級(jí) 非常高 :失效無(wú)法避免 ≧ 1/2 10 高 :重複失效 1/8 8 一般 :非經(jīng)常性的失效 1/20 7 低 :比較少的失效 1/80 6 輕微 :未必會(huì)發(fā)生的失效 1/400 5 1/2023 1/15000 1/150000 1/1500000 4 3 2 1 37 二、設(shè)計(jì) FMEA 填寫(xiě)說(shuō)明 (16) 現(xiàn)行設(shè)計(jì)管制 : 利用預(yù)防措施、設(shè)計(jì)驗(yàn)證 /確認(rèn)等其它活動(dòng)來(lái)確保對(duì)設(shè)計(jì)適當(dāng)， 且其原因或設(shè)備均被考慮。 有三種設(shè)計(jì)管制或特徵 : (1) (2) (3) 可能的話，最先使用第 (1) 種管制；其次，才使用第 (2) 種管制； 最後，才使用第 (3) 種管制。 查出起因或機(jī)理，找到矯正措施。 思考設(shè)計(jì) 如何管制 38 二、設(shè)計(jì) FMEA 填寫(xiě)說(shuō)明 (17) 偵檢度 (D) ? 是指零件、次系統(tǒng)或系統(tǒng)在生產(chǎn)之前，用前述第 (2)種現(xiàn)行 設(shè)計(jì)管制方法 (查出起因或機(jī)理，並提出矯正措施 )來(lái)偵檢潛在 失效起因 /機(jī)理 (設(shè)計(jì)薄弱部份 )能力的評(píng)估指標(biāo)， ?或者用第 (3)種設(shè)計(jì)管制方法 (查明失效模式 )發(fā)展為後續(xù)偵檢失 效模式能力的評(píng)估指標(biāo)。 考驗(yàn)公司的驗(yàn)證技術(shù) 分析、檢測(cè) 環(huán)境試驗(yàn) or ？？？ 39 二、設(shè)計(jì) FMEA 填寫(xiě)說(shuō)明 (17)偵檢度 (D) : 可由試驗(yàn) /檢驗(yàn)及客戶抱怨資料分析 發(fā)現(xiàn) 標(biāo)準(zhǔn) :設(shè)計(jì)管制發(fā)現(xiàn)失效的可能性 等級(jí) 完全不確定 不能發(fā)現(xiàn) 潛在原因 /機(jī)理以及併發(fā)的失效模式 10 微乎其微 設(shè)計(jì)管制 幾乎不可能發(fā)現(xiàn) 潛在原因以及併發(fā)的失效模式 9 輕微 微乎其微的機(jī) 會(huì) 發(fā)現(xiàn) 潛在原因以及併發(fā)的失效模式 8 非常低 非常低的機(jī) 會(huì) 發(fā)現(xiàn) 潛在原因以及併發(fā)的失效模式 7 低 很小的機(jī) 會(huì) 發(fā)現(xiàn) 潛在原因以及併發(fā)的失效模式 6 一般 有限的機(jī) 會(huì) 發(fā)現(xiàn) 潛在原因以及併發(fā)的失效模式 5 高於一般 有機(jī) 會(huì)發(fā)現(xiàn) 潛在原因以及併發(fā)的失效模式 4 高 將會(huì)發(fā)現(xiàn) 潛在原因以及併發(fā)的失效模式 3 非常高 非常高的機(jī)會(huì) 發(fā)現(xiàn) 潛在原因以及併發(fā)的失效模式 2 幾乎確定 確定 會(huì)發(fā)現(xiàn) 潛在原因以及併發(fā)的失效模式 1 40 二 、 設(shè)計(jì) FMEA填寫(xiě)說(shuō)明 (18)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù) 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)是嚴(yán)重度 (S)、發(fā)生度 (O)、和難檢度 (D) 的乘積。當(dāng) RPN 較高時(shí)，設(shè)計(jì)小組 應(yīng)提出矯正措施來(lái)降低 RPN 數(shù)。 41 二 、 設(shè)計(jì) FMEA填寫(xiě)說(shuō)明 (19) 建議措施 ：減少任何 發(fā)生度、嚴(yán)重度 和 難檢度 。 增加 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 或確認(rèn)措施的結(jié)果 ， 只可 降低難檢度 的等級(jí) 。 只有 設(shè)計(jì)變更 能降低 嚴(yán)重度 等級(jí)。 (21) 採(cǎi)行措施 ：完成矯正措施後，填入簡(jiǎn)短的執(zhí)行作業(yè)和生效日期。 42 二、設(shè)計(jì) FMEA填寫(xiě)說(shuō)明 追縱確認(rèn) 設(shè)計(jì)責(zé)任工程師應(yīng)負(fù)責(zé)確認(rèn)所有的建議措施均已執(zhí)行或有適當(dāng)?shù)膶?duì)策提出。 設(shè)計(jì)責(zé)任工程師可由下列方法確認(rèn)所有建議措施已被執(zhí)行： ?確認(rèn)達(dá)成設(shè)計(jì)要求。 ?組裝或製造文件編訂確認(rèn)。 43 ? 設(shè)計(jì) FMEA之目的 。 ，增加失效模式和系統(tǒng)效應(yīng)分析的次數(shù)。 ，列出失效模式的排序，並按排序善。 ，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，評(píng)估設(shè)計(jì)變更和發(fā) 展更進(jìn)一步的設(shè)計(jì)。 FMEA是一份 動(dòng)態(tài) 文件，應(yīng)在一個(gè)設(shè)計(jì)概念最終形成 之時(shí)或之前開(kāi)始，而且，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)各階段中，當(dāng)設(shè)計(jì)有 變化或得到其他資訊時(shí)，應(yīng)及時(shí)的，不斷地修改，並最終 在產(chǎn)品加工圖樣完成之前全部結(jié)束。 二、設(shè)計(jì) FMEA填寫(xiě)說(shuō)明 45 FMEA 不是靠製程控制 來(lái)克服設(shè)計(jì)中潛在的缺陷。 ? 要求的表面處理。 ? 要求的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 二、設(shè)計(jì) FMEA填寫(xiě)說(shuō)明 設(shè)計(jì)必頇了解製程 才能竟其功 46 三、製程 FMEA填寫(xiě)說(shuō)明 (1)FMEA 編號(hào) ：填入 FMEA文件編號(hào)，以便可以追蹤使用。 (3)製程責(zé)任者 ：填入 OEM、部門和小組，也包括供應(yīng)商名稱。 (5)車型／年份 ：填入想要分析設(shè)計(jì)／製造用的車型年份。 (7)FMEA 日期 ：填入最初 FMEA被完成日期，和最新被修訂日期。 (建議將所有小組成員名字、單位、電話號(hào)碼、地址等另行列表 )。敘述儘可能與被分析的製程或作業(yè)目的一致。 47 ── ？ ──產(chǎn)生 ？ ──若照此 ， 製程能力 (Ca/Cp)可以達(dá)到什麼水準(zhǔn) ？ ──如何將 ？ ──若在操作中作業(yè)條件突然發(fā)生異常 ， 可否立刻偵測(cè)出來(lái) ？ ──偵測(cè)與除錯(cuò)之作法 是否均已植入日常操作規(guī)範(fàn)之中 ？ 迷信設(shè)備 的時(shí)代過(guò)去了 ， 廿一世紀(jì)將是一個(gè) 操作系統(tǒng) 決勝負(fù)的年代 ，如果能洞燭先機(jī) ， 強(qiáng)化操作系統(tǒng)那麼前景一定樂(lè)觀 。 (2)敘述規(guī)定作業(yè)的不合格事項(xiàng)。 (3)準(zhǔn)備 FMEA時(shí)， (4) 根據(jù)零件、分系統(tǒng)、系統(tǒng)的工藝特性，對(duì)應(yīng)特 定的工作道次列出每一個(gè)潛在的失效模式。 49 四、製程 FMEA填寫(xiě)說(shuō)明 列出製造流程圖 與製程條件 思考不符合 製程條件時(shí) 之產(chǎn)品現(xiàn)象 50 三、製程 FMEA填寫(xiě)說(shuō)明 (11)潛在失效效應(yīng) : 是指失效模式對(duì)客戶的影響。每一個(gè)潛在失效效應(yīng)都必頇被考慮。 對(duì)於 下一工作道次 而言，失效效應(yīng)應(yīng)用工藝 / 製程特性能來(lái) 描述如：不能壓合、不能鑽孔、不能鍍銅、等。 折讓扣款 xx新臺(tái)幣 52 (12)嚴(yán)重度 (S) 後果 標(biāo)準(zhǔn) :後果的嚴(yán) 重性