質量檢驗基本知識培訓-在線瀏覽
2025-02-17 15:24本頁面
【正文】 及時糾正。n 負責如實填寫 “檢驗記錄 ”，嚴格區(qū)分合格品與不合格品，并做好 “標識 ”。9有限公司（續(xù)）【 QC檢驗員職責】n 對巡檢、檢驗中發(fā)現的重大問題（或潛在的重大問題）及時填寫 “質量問題追蹤單 ”向工藝員反映。n 負責及時、準確完成檢驗工作，全力配合班組及時完成生產任務。具體參見《最終檢驗控制規(guī)程》。n 對出廠（入庫）檢驗報告進行初步統(tǒng)計。11有限公司八 . 不同類別的產品質量檢驗n 機械產品的質量檢驗 1）零件金屬材料的化學成分 2）金屬材料的顯微組織 3）主要結構尺寸、位置工差及表面粗糙度 4）材料的機械力學性能 5）運動部件的靈活性 6）配合部件的互換性 等等12有限公司（續(xù)） 不同類別的產品質量檢驗n 電工、電子產品的質量檢驗 1）電氣絕緣強度 2）電壓、電流、功率、頻率、溫升等 3）工作性能 4）電磁兼容性 5）工作環(huán)境條件 等等13有限公司（續(xù)） 不同類別的產品質量檢驗n 流程性材料的質量檢驗 1）外觀：色澤、形態(tài) 2）物理性能：密度、熔點、燃點、電傳導性能 3）化學性能：耐腐蝕性、抗氧化性 4）力學性能：強度、彈性、硬度 等等14有限公司（續(xù)） 不同類別的產品質量檢驗n 軟件的質量檢驗 15有限公司九 . 檢驗的依據主要有n 相應的法律、法規(guī)n 相應的國標、行標、企標、標準化資料n 圖紙、作業(yè)指導書、檢驗要求n 檢驗規(guī)范、工藝文件n 樣品、樣件n 等等 16有限公司十 . 檢測操作和記錄注意事項n 檢測人員按照規(guī)定的檢測程序和檢驗規(guī)程進行檢驗操作。當檢測由一人讀數一人記錄時，記錄人員要復念一遍所記的數字，以免數字傳遞發(fā)生差錯。n 檢測結束，應對儀器設備的技術狀態(tài)和環(huán)境技術條件進行檢查，看其是否處于正常狀態(tài)。 17有限公司十一 . 檢測出現異常情況的處理n 檢測數據發(fā)生散布異常時，應查明原因，糾正后，方可繼續(xù)檢測。n 因儀器設備出現故障而中斷檢測時，原檢測數據失效。n 在檢測過程中，發(fā)現樣件損壞、變質，無法得出正確的檢測數據時檢測失效，應改用備用樣品或者重新抽取樣品重新進行檢測。n ： 本辦法適用于生產過程中的特殊過程、關鍵工序、工藝執(zhí)行、產品標識等工作的監(jiān)督檢查。 作。（包括是否在校準狀態(tài)、操作是否符合操作規(guī)程） 27有限公司十三 . 巡檢的相關要求5． 巡檢過程的要求：n 每天，巡檢人員必須對本文第 檢內容至少巡檢一次，并針對巡檢結果機及問題在 “巡檢記錄 ”上做記錄。n 當時不能解決，或有可能導致質量問題的錯誤操作，巡檢人員應立刻通知工藝人員和部門經理，必要時要求班組停產并通知總工，同時制定相應的糾正和預防措施。n 巡檢記錄主要記錄生產過程中的問題及問題的處置情況。技術質量部將定期召開相關問題的質量分析會。29有限公司十四 . 檢驗狀態(tài)控制 1. 目的： 通過明確產品（含零部件）在各階段的檢驗狀態(tài)，并實施有效控制，確保未經檢驗合格的產品不流入下一過程。30有限公司（續(xù)） 檢驗狀態(tài)控制 3. 職責： 技術質量部負責制定本規(guī)程，并負責組織進廠物料檢驗、產品最終檢驗的檢驗狀態(tài)的實施。 a 綠色標貼，表示經進檢判為合格或允收的物料。 c 紅色標貼，表示經進檢判為不合格拒收的物料。 b以懸掛不合格標牌、標貼或碼放不合格品區(qū)，表示經檢驗不合格的組件、零部件、成品。 2)紅色標貼，表示經 QC檢驗不合格須退庫或報廢的零部件、組件或成品。 e當不合格品或零部
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