【正文】 應(yīng)有足夠的承載能力。 ? 鍋爐鋼架等承重結(jié)構(gòu)在承受設(shè)計(jì)載荷時(shí)，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及防腐蝕性。 ? 要根據(jù)鍋爐參數(shù)和燃料的適應(yīng)性來選用鍋爐結(jié)構(gòu)和燃燒設(shè)備。 構(gòu)造 ? 鍋 鍋筒、水冷壁、對(duì)流管束、煙管、火管、下降管、受熱面管子、過熱器、再熱器、 省煤器、減溫器、 爐膽、下腳圈、爐門圈、喉管、沖天管、聯(lián)箱 ? 爐 ? 安全附件 ? 鍋爐附屬設(shè)備 鍋爐安全附件 ? 工業(yè)鍋爐安全附件，主要是指鍋爐上使用的安全閥、壓力表、水位計(jì)、水位警報(bào)器、排污閥等。 ? 每臺(tái)鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連接的壓力表。符號(hào)為 η，單 位為 %。 ? 因高參數(shù)，大容量鍋爐制造工藝復(fù)雜，易產(chǎn)生缺陷，發(fā)生事故的后果更為嚴(yán)重，故無損檢測(cè)要求比對(duì)低參數(shù)，小容易的鍋爐要求高一些，包括檢測(cè)比例和合格級(jí)別。 ? 為節(jié)省制造成本，對(duì)部分危險(xiǎn)性相對(duì)較小的設(shè)備焊縫采取按比例抽查的方式進(jìn)行檢測(cè)，而不全部進(jìn)行 100%檢測(cè)。 ? 對(duì)封頭和下腳圈的拼縫，因拼接后還要進(jìn)行壓制加工，加工過程中原拼縫內(nèi)的小缺陷有可能發(fā)展成為超標(biāo)缺陷，故應(yīng)在加工成型后進(jìn)行無損檢測(cè)。 無損檢測(cè)要求 ? 需做熱處理的焊接接頭應(yīng)在熱處理后進(jìn)行無損探傷，因熱處理會(huì)使焊接接頭內(nèi)的應(yīng)力、組織發(fā)生變化，且有可能產(chǎn)生新的缺陷，只有在熱處理后，接頭內(nèi)的組織和缺陷才是穩(wěn)定的，這時(shí)的檢測(cè)結(jié)果才是準(zhǔn)確的。必須時(shí)可對(duì)焊縫進(jìn)行RT或 UT檢測(cè)。 ? 無損檢測(cè)方法主要包括射線（ RT）、超聲（ UT）、磁粉（ MT）、滲透（ PT）、渦流（ ET）等檢測(cè)方法。 ? 當(dāng)選用超聲衍射時(shí)差法（ TOFD）時(shí)，應(yīng)當(dāng)與脈沖回波法（ PE）組合進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)論以TOFD與 PE的結(jié)果進(jìn)行綜合判定 無損檢測(cè)要求 （《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》） ? 鍋爐受壓部件無損檢測(cè)方法應(yīng)當(dāng)符合NB/T47013（ JB／ T4730）《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》的要求；管子對(duì)接接頭 X射線實(shí)時(shí)成像，應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定 ? 無損檢測(cè)技術(shù)等級(jí)及焊接接頭質(zhì)量等級(jí) 鍋爐受壓部件焊接接頭的射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于 AB級(jí)，焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于 Ⅱ 級(jí)； 鍋爐受壓部件焊接接頭的超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于 B級(jí)，焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于 Ⅰ 級(jí)； 表面檢測(cè)的焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于 Ⅰ 級(jí)。 ? 水溫低于 100℃ 的給水管道可以不進(jìn)行無損檢測(cè) 。 ? 蒸汽鍋爐、 B級(jí)及以上熱水鍋爐和承壓有機(jī)熱載體鍋爐的管子或管道與無直段彎頭的焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行 100%的射線或者超聲檢測(cè) 。 ? 經(jīng)局部無損檢測(cè)的焊接接頭，若在檢測(cè)部位任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸可能時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于 200mm的補(bǔ)充檢測(cè)，如仍不合格，則應(yīng)對(duì)該條焊接接頭進(jìn)行全部檢測(cè)。 鍋爐安全技術(shù)知識(shí) 壓力容器基本知識(shí) 用途廣泛 (石油、化工、動(dòng)力、食品 ) 工業(yè)生產(chǎn) 交通運(yùn)輸 日常生活 壓力容器 壓力容器定義 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 ?壓力容器 是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于 （表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于 L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于 60℃ 液體的氣瓶；氧艙等。 ， L） ? 公稱直徑 （ DN ： ㎜） ? 壁厚 （ S .δ： ㎜） ? 介質(zhì)特性 （有毒、易燃、易爆） 主要工藝參數(shù)（壓力） ? 工作壓力 ? 最高工作壓力 ? 設(shè)計(jì)壓力 ? 公稱壓力 ? 試驗(yàn)壓力 主要工藝參數(shù)（溫度、公稱直徑） ? 工作溫度（操作溫度） ? 試驗(yàn)溫度 ? 設(shè)計(jì)溫度 ? 公稱直徑 按壓力容器的安全重要程度分類（容規(guī)） ⒈ 下列情況之一的，為第三類壓力容器： ⑴高壓容器； ⑵中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； ⑶中壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且 PV乘積大于 10MPam3）； ⑸低壓容器（公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且 PV乘積大于等于 按壓力容器的安全重要程度分類（容規(guī)） ⒉下列情況之一的，為第二類壓力容器（第三類的規(guī)定除外） ⑴中壓容器； ⑵低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害質(zhì)）； ⑶低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； ⑷低壓管殼式余熱鍋爐； ⑸低壓搪玻璃壓力。 介質(zhì)危害性劃分 毒性程度 ⒈極度危害（ Ⅰ 級(jí)）最高容許濃度＜ ； ⒉高度危害（ Ⅱ 級(jí)）最高容許濃度 ~； ⒊中度危害（ Ⅲ 級(jí)）最高容許濃度 ~10mg/m3； ⒋輕度危害（ Ⅳ 級(jí)）最高容許濃度 ≥10mg/m3。 按用途分類 ? 反應(yīng)容器（ R） ? 儲(chǔ)存容器（ C、球罐代號(hào) B） ? 換熱容器（ E） ? 分離容器（ S） 按使用情況分類 固定式壓力容器 有固定安裝和使用地點(diǎn)，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。 按制造材料 ： 鋼制容器、有色金屬容器、非金屬 容器等。 ? 按安裝方式 立式容器、臥式容器等。 ? 焊縫（焊接接頭）系數(shù)選?。阂篮附咏宇^型 式及無損檢測(cè)長度（比例）確定。 我國壓力容器法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn) ? 法規(guī)（ 《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》） 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)（ GB150《鋼制壓力容器》等） ? 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 以安全為基點(diǎn)對(duì)壓力容器七個(gè)環(huán)節(jié)提出最基本要求，權(quán)威性高于其他任何標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)定。 殼體 ⒈ 圓筒形殼體 ⑴ 筒體 ⑵ 封頭 ① 球形封頭 ② 碟形封頭 ③ 橢圓形封頭 ④ 球冠形封頭 壓力容器結(jié)構(gòu) —— 零部件 ⑤ 錐形封頭 ⑥ 平蓋 ⒉ 球形 殼體 連接件 ? 密封元件 壓力容器結(jié)構(gòu) —— 零部件 接管和開孔及其補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu) ? 接管 ? 開孔 ? 開孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu) 支座 焊接接頭分類一般原則 GB150《鋼制壓力容器》 ? A類焊接接頭：圓筒部分（包括接管）和錐殼部分的縱向接頭（多層包扎容器層板層縱向接頭除外）、球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭，各類凸形封頭和平封頭中所有拼焊接頭以及嵌入式接管或凸緣與殼體對(duì)接的接頭； ? B類焊接接頭：圓筒部分的環(huán)向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭、長頸法蘭與接管連接的接頭，但已規(guī)定為 A、 C、 D類的焊接接頭除外； ? C類焊接接頭：平蓋、管板與圓筒連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭； ? D類焊接接頭：接管（包括人孔圓筒）、凸緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接的接頭，但已規(guī)定為 A、 B類的焊接接頭除外。低溫及承受交變載荷的壓力容器必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。 ? 壓力容器制造的無損檢測(cè) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB150《鋼制壓力容器》 方法標(biāo)準(zhǔn)：無損檢測(cè)工藝及檢測(cè)結(jié)果評(píng)級(jí)遵照 NB/T47013（ JB/T4730）《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》 壓力容器用鋼板無損檢測(cè)要求 逐張進(jìn)行超聲檢測(cè) ⒈盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的，質(zhì)量等級(jí)不低于 Ⅱ 級(jí)； ⒉在濕 H2S腐蝕環(huán)境中使用的 ,質(zhì)量等級(jí)不低于 Ⅱ 級(jí)； ⒊設(shè)計(jì)壓力 ≥10MPa的，質(zhì)量等級(jí)不低于 Ⅱ 級(jí)； ⒋厚度 ≥30mm的 20R、 16MnR，質(zhì)量等級(jí)不低于 Ⅲ 級(jí)； ⒌厚度 ≥25mm的 15MnVR、 15MnVNR、 18MnMoNbR、 13MnNiMoNbR、 Cr Mo,質(zhì)量等級(jí)不低于 Ⅲ 級(jí)； ⒍厚度 ≥20mm的