生產(chǎn)現(xiàn)場可視化與定置管理-在線瀏覽
2025-02-17 10:34本頁面
【正文】 資擺放盡可能做到 五五成方、五五成堆 ； 帶孔的 五五成串 ，帶腿的 五五成捆 。要點六：四號定位 五五碼放No:16主 通 道： 暗 紅 色 廢 品 區(qū)： 大 紅 色 運輸設(shè)施： 桔黃色 起重設(shè)施： 黃黑 相間自來水管 ： 黑色色環(huán) 煤氣管道： 中黃色環(huán)蒸氣管道： 大紅色環(huán) 暖氣管道： 銀灰色環(huán)要點七：色彩管理 直觀透明No:17n愚巧化：改善工具，使 “愚人 ”能象 “巧匠”一樣工作。n用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差，做一個定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。清潔 : 程序化的鞏固措施No:26素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求要求 人人養(yǎng)成好習(xí)慣，形成人人養(yǎng)成好習(xí)慣，形成 良好行為方良好行為方式和向上的進取精神。目的目的全體員工全體員工對象提高個人修養(yǎng)提高個人修養(yǎng) 營造團隊精神營造團隊精神No:27生產(chǎn)現(xiàn)場的 5S活動表區(qū)分 活動內(nèi)容五分鐘5S活動1 檢查你的著裝狀況和清潔度2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產(chǎn)品、廢料及其他3 用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機器的主要部位以及其他重要的地方4 擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他臟污5 重新放置那些放錯位置的物品6 將標(biāo)識牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰7 確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方8 處理所有非必需品十分鐘5S活動1 實施五分鐘 5S活動的所有內(nèi)容2 用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機器上的其他位置3 固定可能脫落的標(biāo)簽4 清潔地面5 扔掉廢料箱內(nèi)的廢料6 檢查標(biāo)簽、說明書、入油口和糾正任何差錯No:28高效管理班組生產(chǎn)現(xiàn)場修養(yǎng)企業(yè)文化 整頓 清掃整理 整頓 清掃 整理 清潔手工作坊有規(guī)劃的工廠對社會有貢獻和影響的企業(yè)No:29第一部分內(nèi)容回顧n 整理及其整理檢查專用表n 整頓的十個要點與應(yīng)用 n 尋找和清除現(xiàn)場六大 “源 ” No:30生產(chǎn)現(xiàn)場看板管理與目視管理No:31第二部分內(nèi)容1. 全面可視化管理2. 可視化管理的范圍3. 可視化管理的五類道具4. 六大步進行可視化管理5. 可視化管理檢查的十個要點No:32全面可視化管理n 全面可視化管理是指整理、整頓、清掃、安全活動結(jié)束后，通過人的五感（視覺、觸覺、聽覺、嗅覺、味覺）能夠感知現(xiàn)場的正常與異常狀態(tài)的方法。n 全面可視化管理包括看板管理和目視管理在內(nèi)的所有現(xiàn)場管理內(nèi)容No:33全面可視化管理的要求吸引眼球吸引眼球及時更新及時更新圖形化圖形化No:34可視化管理的目的和原則n 可視化管理的目的n 明確告知應(yīng)該做什么，做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況，使檢查有效；n 防止人為失誤或遺漏，并始終維持正常狀態(tài)；n 通過視覺，使問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露，事先預(yù)防和消除各種隱患和浪費。No:35可視化管理的范圍1. 人的范圍；2. 廠房辦公室狀態(tài)、名字、用途、使用或聯(lián)絡(luò)方法；3. 設(shè)備、裝備的狀態(tài)；4. 材料及備品的良 /不良、數(shù)量、位置、品名、用途；5. 器工具的良 /不良、數(shù)量、位置、品名、用途、使用方法；6. 制造方法、條件的標(biāo)準(zhǔn)；7. 生產(chǎn)的進行狀態(tài)、顯示看板；8. 文件的保管取拿方法；9. 其他情報 /管理信息。No:37六大步進行可視化管理1. 先明確可視化管理的目的；2. 確定實現(xiàn)目的的管理要害部位；3. 準(zhǔn)備管理部位的可視化管理的模擬道具和材料；4. 制作并設(shè)置；5. 做成正式道具并維持管理；6. 持續(xù)改善。 進行工藝研究進行工藝研究 對人、物結(jié)合對人、物結(jié)合 的狀態(tài)分
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