最新spc教材-在線瀏覽
2025-02-16 14:08本頁面
【正文】 差過程能力即穩(wěn)態(tài)下所能達(dá)到的最小變差?在穩(wěn)態(tài)下在穩(wěn)態(tài)下 ,過程的性能是可預(yù)測的過程的性能是可預(yù)測的 ,過程能力也是可評價的過程能力也是可評價的 ,離開穩(wěn)態(tài)這個基準(zhǔn)離開穩(wěn)態(tài)這個基準(zhǔn) ,過過 σT其中其中 σ=R/d2或或 S/C4Cp:又稱無偏移情況下的過程能力指數(shù)又稱無偏移情況下的過程能力指數(shù)衡量自產(chǎn)品中所獲得產(chǎn)品資料的衡量自產(chǎn)品中所獲得產(chǎn)品資料的 6個估計實績標(biāo)準(zhǔn)差個估計實績標(biāo)準(zhǔn)差 (σ),與規(guī)格公差與規(guī)格公差 (T)其間其間相差的程度相差的程度 ,是期望製程中生產(chǎn)的每個產(chǎn)品以規(guī)格中心值為目標(biāo)，其變異寬是期望製程中生產(chǎn)的每個產(chǎn)品以規(guī)格中心值為目標(biāo)，其變異寬度愈小愈好，換言之，即度愈小愈好，換言之，即 在衡量規(guī)格公差範(fàn)圍與製程變異寬度兩者間相差在衡量規(guī)格公差範(fàn)圍與製程變異寬度兩者間相差程度程度 .理論上說理論上說 ,Cp值越大越好值越大越好 .(1)Cp之計算方式如下：之計算方式如下： Ca:製程準(zhǔn)確度 (1)Ca之計算方式如下：之計算方式如下：實績平均值實績平均值 規(guī)格中心值規(guī)格中心值 =T/2T=UCLLCL制程準(zhǔn)確度是越小越好制程準(zhǔn)確度是越小越好三三 .過程能力分析過程能力分析Cpk= 1│Ca) *有偏移之說明有偏移之說明 :TUCL實際中心值與規(guī)實際中心值與規(guī)格中心值之差格中心值之差CL X(實際中實際中心值心值 )產(chǎn)品質(zhì)量分佈的均值產(chǎn)品質(zhì)量分佈的均值 u與規(guī)格中心與規(guī)格中心 M不重合不重合 ,即即有偏移情形有偏移情形三三 .過程能力分析過程能力分析 Cpk的比較的比較(1)無偏移情況的無偏移情況的 Cp表示過程加工的一致性表示過程加工的一致性 ,即即 “質(zhì)量能力質(zhì)量能力 ”,Cp越大越大 ,質(zhì)質(zhì)量能力越強(qiáng)量能力越強(qiáng) .(2)有偏移情況的有偏移情況的 Cpk表示過程中心表示過程中心 u與規(guī)格中心與規(guī)格中心 M移情況下的過程能移情況下的過程能 XR─圖的控制線圖的控制線(2) UCLX=+R(4) CL=LCLX=Rn 2 3 4 5 6 7 8 9 10A2 A2依樣本數(shù)大小變化依樣本數(shù)大小變化 ,n為每一次抽樣測量的數(shù)字個數(shù)為每一次抽樣測量的數(shù)字個數(shù)四四 .常規(guī)控制圖的計算常規(guī)控制圖的計算1.─圖圖(1) XRR控制圖控制圖 (注意必須先做 R圖 )(3) R(4) CL=LCLR=D3D3依樣本數(shù)大小變化依樣本數(shù)大小變化 ,n為每個子組的數(shù)量為每個子組的數(shù)量n 2 3 4 5 6 7 8 9 10D4 D3 * * * * * 四四 .常規(guī)控制圖的計算常規(guī)控制圖的計算2.─圖的操作步驟如下圖的操作步驟如下步驟步驟 1:確定所控制的質(zhì)量指標(biāo)確定所控制的質(zhì)量指標(biāo) ,需要注意需要注意v選擇技術(shù)上最重要的控制對象選擇技術(shù)上最重要的控制對象步驟步驟 2:取預(yù)備數(shù)據(jù)取預(yù)備數(shù)據(jù)v取取 20~25個子組個子組v子組大小一般取子組大小一般取 4或或 5步驟步驟 3:計算計算 Xi,Ri步驟步驟 5:計算計算 R圖控制線圖控制線 ,XR─控制圖控制圖 .解解 :按照下列步驟建立按照下列步驟建立 XR控制圖控制圖 .步驟步驟 1:取預(yù)備數(shù)據(jù)取預(yù)備數(shù)據(jù) ,然後將數(shù)據(jù)合理分成然後將數(shù)據(jù)合理分成 25組組 ,參見附表參見附表 .步驟步驟 2:計算各子組樣本的平均數(shù)計算各子組樣本的平均數(shù) Xi,例如例如 ,第一組樣本的平均值為第一組樣本的平均值為 164.步驟步驟 3:計算各子組樣本的極差計算各子組樣本的極差 Ri,例如例如 :第一組
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1