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2025-01-21 14:08本頁面
【正文】 用統(tǒng)計方法對過程中的各個階段進 (2)SPC中的主要工具是控制圖中的主要工具是控制圖 ,統(tǒng)計質(zhì)量源於美國統(tǒng)計質(zhì)量源於美國 ,20世紀世紀 20年年代代 ,休哈特在美國貝爾電話實驗室工作時提出了過程控制理論休哈特在美國貝爾電話實驗室工作時提出了過程控制理論的監(jiān)控與評估的監(jiān)控與評估 ,因而是一種預防性方法因而是一種預防性方法 .(2)貫徹預防性原則是現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個特點貫徹預防性原則是現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個特點現(xiàn)代的現(xiàn)代的 SPC所具備的功能所具備的功能 :(1).可以判斷過程的異?？梢耘袛噙^程的異常 ,及時告警及時告警 .(2).具備統(tǒng)計過程診斷具備統(tǒng)計過程診斷 (即即 SPD)的功能的功能一一 .統(tǒng)計過程控制的基本知識統(tǒng)計過程控制的基本知識控制圖是對過程質(zhì)量特性值進行測定控制圖是對過程質(zhì)量特性值進行測定 ﹑ 記錄記錄 ﹑ 評估和監(jiān)察是否處於統(tǒng)計控制評估和監(jiān)察是否處於統(tǒng)計控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設計的圖狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設計的圖 .樣本統(tǒng)計量數(shù)值時間或樣本號UCLCLLCL一一 .統(tǒng)計過程控制的基本知識統(tǒng)計過程控制的基本知識二二 .常規(guī)控制圖的分類及使用場合常規(guī)控制圖的分類及使用場合控制圖控制圖代號代號控制圖名稱控制圖名稱 適用場合適用場合XR──類似類似 ,但當樣本量但當樣本量 n＞＞ 10,采用此圖采用此圖X─Rs單值與移動極單值與移動極差控制圖差控制圖采用自動化檢查和測量的場合采用自動化檢查和測量的場合 。以以及如化工等氣體與液體流程式過程及如化工等氣體與液體流程式過程 及使用場合及使用場合 :~二二 .常規(guī)控制圖的分類及使用場合常規(guī)控制圖的分類及使用場合控制圖控制圖代號代號控制圖名稱控制圖名稱 適用場合適用場合P 不合格品率控不合格品率控制圖制圖為不合格品率或合格品率等計數(shù)值質(zhì)量指標的場合為不合格品率或合格品率等計數(shù)值質(zhì)量指標的場合 ,如如 :不合格品率不合格品率 ,交貨延遲率交貨延遲率 ,缺勤率等缺勤率等np 不合格品數(shù)控不合格品數(shù)控制圖制圖為控制對象為不合格品數(shù)的場合為控制對象為不合格品數(shù)的場合 ,注意樣本量相同的情況注意樣本量相同的情況下方才用此圖下方才用此圖u 單位不合格數(shù)單位不合格數(shù)控制圖控制圖 用於任何一定單位中所出現(xiàn)的缺陷數(shù)用於任何一定單位中所出現(xiàn)的缺陷數(shù) ,如布匹上的疵點數(shù)如布匹上的疵點數(shù)c 不合格數(shù)控制不合格數(shù)控制圖圖當樣本的大小變化時則應換算為平均每單位的缺陷數(shù)再當樣本的大小變化時則應換算為平均每單位的缺陷數(shù)再使用使用 u圖圖二二 .常規(guī)控制圖的分類常規(guī)控制圖的分類只靠此種管制圖只靠此種管制圖 ,有時無法尋有時無法尋求不良之真正原因求不良之真正原因 ,而不能及而不能及時採取處理措施時採取處理措施 ,而延誤時機而延誤時機 ,才抽取樣本才抽取樣本 ,將區(qū)將區(qū)分爲良品與不良品分爲良品與不良品 ,所需資料能以簡所需資料能以簡單方法獲得之單方法獲得之 . 方便方便計數(shù)控制計數(shù)控制圖圖在製造過程中在製造過程中 ,需要經(jīng)常抽樣需要經(jīng)常抽樣並予以測定以及計算並予以測定以及計算 ,後需點後需點上管制圖上管制圖 ,較爲麻煩而費時間較爲麻煩而費時間 . ,甚靈敏甚靈敏 ,很容易調(diào)很容易調(diào)查事故發(fā)生的原因查事故發(fā)生的原因 ,因此可以預測將因此可以預測將發(fā)生之不良狀況發(fā)生之不良狀況 。?SPC的基準是統(tǒng)計制控制狀態(tài)或稱穩(wěn)態(tài)的基準是統(tǒng)計制控制狀態(tài)或稱穩(wěn)態(tài) ,過程能力即穩(wěn)態(tài)下所能達到的最小變
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