企業(yè)成本控制的推行方法-在線瀏覽
2025-02-11 13:24本頁(yè)面
【正文】 技巧與方法 一、成本變與不變的學(xué)問(wèn) ? (一 )、成本概念 成本的定義 成本分類 固定成本與變動(dòng)成本 ? (二 )、為什麼要降低成本 成本、售價(jià)與利潤(rùn) 神奇的倍數(shù) 成本的定義 ? 取得財(cái)物或勞務(wù)、並可以用所付價(jià)格 (或必須于將來(lái)支付款項(xiàng) )加以衡量的代價(jià)，稱為成本。 ? 做某件事的成本即為在這件事上的花費(fèi)綜和，包括錢與精力。 成本的分類 總 製 銷 成 本 製造成本 管銷成本 財(cái)務(wù)成本 直接材料 直接人工 製造費(fèi)用 管理費(fèi)用 銷售費(fèi)用 主要成本 加工成本 生產(chǎn)成本，是指企業(yè)為生產(chǎn)一定種類和數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的費(fèi)用，即產(chǎn)品成本項(xiàng)目直接材料、直接人工和製造費(fèi)用的總和。 固定成本與變動(dòng)成本 ? 固定成本 ︰ 在一定時(shí)期和一定生產(chǎn)業(yè)務(wù)範(fàn)圍內(nèi)，與生產(chǎn)無(wú)關(guān)，不受其增減變化影響而固定不變的成本。 ? 營(yíng)銷成本、財(cái)務(wù)成本均可劃入固定成本範(fàn)疇，直接材料與直接人工屬于變動(dòng)成本，製造費(fèi)用屬于半固定半變動(dòng)成本。 ? Material︰ 原材料成本，通常是 BOM最底層的元件的直接采買成本。 ? Outside Processing︰ 外協(xié)、委外加工費(fèi)，可與 Item關(guān)聯(lián)以便透過(guò)采買接收管理。 ? Overhead︰ 製造費(fèi)用，資源消耗和外協(xié)處理過(guò)程中間接費(fèi)用。 標(biāo) 準(zhǔn) 成 本 的 設(shè) 定 標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際 成本的差異 差異分析 排除差異原因 長(zhǎng)期性的成本管理 ? 長(zhǎng)期性的成本管理，是透過(guò)各種改善活動(dòng)，將標(biāo)準(zhǔn)成本本身加以降低的活動(dòng)，具有改訂標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)，通常包括 ︰ ? 設(shè)計(jì)變更； ? 生產(chǎn)模式變更； ? 作業(yè)方法改善； ? 作業(yè)效率改善； ? 成本率改善。 ? 消除浪費(fèi)是基本的思惟模式。 ? 不良品的浪費(fèi)； ? 製造過(guò)多的浪費(fèi)； ? 庫(kù)存過(guò)多的浪費(fèi)； ? 失落短少的浪費(fèi)； ? 單價(jià)過(guò)高的浪費(fèi)； ? 規(guī)格過(guò)高的浪費(fèi)； ? 因設(shè)計(jì)用量太多的浪費(fèi)等等。 時(shí)間浪費(fèi) ? 人手浪費(fèi)導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)； ? 處理不良的浪費(fèi)； ? 換模換線的浪費(fèi)； ? 無(wú)效作業(yè)的浪費(fèi)等等。 ? 成本控制的對(duì)象是成本發(fā)生的過(guò)程，包括 ︰ 設(shè)計(jì)過(guò)程、采買過(guò)程、生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程、銷售過(guò)程、物流過(guò)程、售后服務(wù)過(guò)程、管理過(guò)程、后勤保障過(guò)程等所發(fā)生的成本控制。 ? 為使成本控制達(dá)到規(guī)定的、預(yù)期的成本要求，就必須採(cǎi)取適宜的和有效的措施，包括 ︰ 作業(yè)、成本工程和成本管理技術(shù)和方法。 成本控制的基礎(chǔ)工作 ? 成本控制的起點(diǎn)，或者說(shuō)成本控制過(guò)程的平臺(tái)就是成本控制的基礎(chǔ)工作。 ? 定額製定。 ? 標(biāo)準(zhǔn)化工作。 ? 制度建設(shè)。 ? 降低成本責(zé)任 ︰ 開發(fā)、技術(shù)、生管、製造、品管等現(xiàn)場(chǎng)部門。 ? 全部是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的全部費(fèi)用要加以控制，不僅對(duì)變動(dòng)費(fèi)用要控制，對(duì)固定費(fèi)用也要進(jìn)行控制。 ? 全過(guò)程控制，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、製造、銷售過(guò)程進(jìn)行控制，並將控制的成果在有關(guān)報(bào)表上加以反映，借以發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)和問(wèn)題。 ? 經(jīng)濟(jì)效益的原則 提升經(jīng)濟(jì)效益，不單是依靠降低成本的絕對(duì)數(shù)，更重要的是實(shí)現(xiàn)相對(duì)的節(jié)約，取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益，以較少的消耗，取得更多的成果。 ? 目標(biāo)管理 數(shù)據(jù)化 狀況的描述清楚 ? 一、目標(biāo)製定必須科學(xué)合理。 ? 二、督導(dǎo)檢查必須貫串始終 要持之有恆、滴水穿石，積少成多。 ? 四、考核評(píng)估必須執(zhí)行到位。 ? ，應(yīng)符合下列兩項(xiàng)原則 ︰ ? 、見效較快的計(jì)畫優(yōu)先列入； ? 。 ? ，改善現(xiàn)況； ? *使用專用設(shè)備； ? *裁減冗員； ? *減少?gòu)U料； ? *節(jié)製存料； ? *縮減過(guò)多的加班費(fèi)用等等。 ? 。 ? 。 加工成本的改善 外包加工方面的成本改善方法 技術(shù)方面的成本改善 ? 減少浪費(fèi)； ? 減少損壞； ? 更新設(shè)備； ? 改良工廠佈置； ? 改良機(jī)器、工裝夾具； ? 改良產(chǎn)品設(shè)計(jì)； ? 更新製造程式； ? 開發(fā)新產(chǎn)品； ? 改進(jìn)裝配方法； ? 配件標(biāo)準(zhǔn)化。 運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)方面的成本改善方法 ? 貨物儲(chǔ)存井然有序； ? 利用低費(fèi)率的運(yùn)輸； ? 每次運(yùn)送，力求最大量； ? 倉(cāng)庫(kù)地點(diǎn)，符合物流最適化； ? 壓縮庫(kù)存，減少倉(cāng)庫(kù)面積； ? 充分利用空間，增加單位面積庫(kù)存數(shù)； ? 物料編號(hào)與電腦化管理推展。 業(yè)務(wù)改進(jìn)的 〞 6何 〞 (5W1H)檢討法 改進(jìn)業(yè)務(wù)，可以依據(jù)下列步驟 ︰ 找出所要改善的目標(biāo)或問(wèn)題； 收集現(xiàn)行方法，並了解其細(xì)節(jié)； 用 5W1H(六何 )的方法，對(duì)該業(yè)務(wù)的各個(gè)方面加以檢討； 提出改善方法； 推行新方法。 ? 簡(jiǎn)單化的目的在于將許多複雜的流程、手續(xù)化繁為簡(jiǎn)，節(jié)省人力時(shí)間、材料。 價(jià)值分析 ? 價(jià)值分析 (Value Analysis，簡(jiǎn)稱 )系研究產(chǎn)品材料、勞務(wù)之成本與功能，在不影響原有品性與效能條件下，改良設(shè)計(jì)或製造方法，或變更供應(yīng)商，借此達(dá)成抑減成本為目的之組織化與制度化之活動(dòng)。 ? 貴重價(jià)值 (Esteem Value)︰ 產(chǎn)品所具有之魅力或其他特性，使人產(chǎn)生佔(zhàn)有偏愛的程度。 ? 成本價(jià)值 (Cost Value)︰ 製造產(chǎn)品所需各項(xiàng)直接、間接費(fèi)用之總和。 ? ︰ 指支持基本功能之功能，系由
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