瀝青路面施工關(guān)鍵技術(shù)要點20xx-在線瀏覽
2025-02-09 16:27本頁面
【正文】 厚度。因此，攤鋪作業(yè)前，測量人員對已鋪基層進(jìn)行檢查和標(biāo)高復(fù)測。當(dāng)采用鋼絲時，支點間距 1O米。鋼絲分布于單幅路面的兩側(cè)。以便作業(yè)時隨時可在虛鋪表面上擺放一段鋁合金尺?；€的設(shè)放位置一般在熨平板外側(cè)約 25cm 處。即可使攤鋪機作業(yè)高程按要求控制。并盡量減少施工接縫。 混合料拌和工藝 特別注意： 1。宜采用間歇式拌和機； 3。 4。 拌和必須自動打印記錄 高速公路和一級公路施工的間歇式拌和機必須配備計算機自記打印設(shè)備，且經(jīng)過嚴(yán)格的標(biāo)定校核，確保打印數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，否則應(yīng)求出修正系數(shù)。每個臺班結(jié)束時打印出一個臺班的統(tǒng)計量，進(jìn)行瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量及鋪筑厚度的總量檢驗。 混合料的拌和 瀝青混凝土拌和時要控制其溫度、油石比及材料的級配。而級配的控制方法是兩級控制，先是從各個生料倉的出料斗門及皮帶轉(zhuǎn)速進(jìn)行初控，經(jīng)過混合并由運料皮帶及提升機送進(jìn)振動篩，由振動篩重新篩分，振動篩的尺寸選擇要基本與規(guī)范中的篩孔尺寸一致。 振動篩一般只有 4級，可以取與規(guī)范中篩孔尺寸相近的并進(jìn)行分段。工地試驗室要隨時抽檢油石比及級配，只要正常，調(diào)好的設(shè)備不允許隨意改變各種數(shù)據(jù)的設(shè)置。 有時由于下雨沒有覆蓋碎石及砂，也造成混合料含有較高的水分。嚴(yán)格控制瀝青拌和料的出廠溫度 在 140165度之間 混合料的 運輸 從拌和機向運料車裝料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。 運料車應(yīng)用蓬布覆蓋，夏季運輸時間短于 0。 施工過程中的攤鋪機前方應(yīng)有運料車在等候卸料，開始攤鋪時等候卸料的運料車不宜小于 5輛。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機推動前進(jìn)。必要時可責(zé)令運料車洗凈輪胎后進(jìn)入現(xiàn)場。 混合料的攤鋪 攤鋪機在工作前要進(jìn)行充分預(yù)熱，一般預(yù)熱時間不少于 30min，使熨平板表面溫度大于 160℃ 。 攤鋪機起步前應(yīng)準(zhǔn)備兩種墊木：一種是供初次攤鋪之用，其厚度為鋪層厚度乘以松鋪系數(shù)；另一種是供攤鋪過程中起步之用，其厚度為松鋪厚度與壓實厚度之差。測定時應(yīng)在試驗路段上進(jìn)行，在測定相關(guān)條件的基礎(chǔ)上，先測定松鋪厚度，然后在同一點測定壓實厚度，測點數(shù)不少于 6處，取均值。為了獲得高標(biāo)準(zhǔn)的平整度，攤鋪機應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定地運行，時快時慢或時開時停都會使熨平板的受力發(fā)生變化，出現(xiàn)上下波動。 一般在 12m全寬一次攤鋪時，攤鋪速度不大于3m/min，在攤鋪時，螺旋分料器應(yīng)連續(xù)均勻轉(zhuǎn)動，其料量高度為螺旋的 2/3， 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。 在
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