【正文】 必須提前的作業(yè) A 45 安裝后軸支架，擰緊四個螺母 B 11 插入后軸 A C 9 擰緊后軸支架螺栓 B D 50 安裝前軸，用手擰緊四個螺母 E 15 擰緊前軸螺栓 D F 12 安裝 1后車輪，擰緊輪軸蓋 C G 12 安裝 2后車輪，擰緊輪軸蓋 C H 12 安裝 1前車輪，擰緊輪軸蓋 E I 12 安裝 2前車輪，擰緊輪軸蓋 E J 8 安裝前軸上的車把手，擰緊螺栓和螺釘 F,G,H,I K 9 上緊全部螺栓和螺釘 195 2）計算節(jié)拍。一般來說，首先安排有許多后續(xù)作業(yè)或者持續(xù)時間很長的作業(yè)，因為他們會限制裝配線平衡的實現(xiàn)。 作 業(yè) 后續(xù)作業(yè)數(shù)量 A 6 B或 D 5 C或 E 4 F,G,H,或 I 2 J 1 K 0 在第一規(guī)則遇到問題時，采用第二規(guī)則，即： ?按作業(yè)時間最長規(guī)則安排作業(yè) 作業(yè) 作業(yè) 剩余 可安排的 緊后作業(yè) 時間最長 時間 時間 緊后作業(yè) 最多的作業(yè) 的作業(yè) 工作站 1 A 45 空閑 工作站 2 D 50 空閑 B 11 C,E C,E E 工作站 3 E 15 C,H,I C C 9 F,G,H,I F,G,H,I F,G,H,I F 12 空閑 G 12 H,I H,I H,I 工作站 4 H 12 I I 12 J J 8 空閑 工作站 5 K 9 5）給工作站 1， 2安排作業(yè)，依此類推直至所有作業(yè)安排完畢。效率 77%意味著裝配線不平衡，閑置時間達 23%。 能不能得到一個更好的方案呢？用規(guī)則 2平衡裝配線，并用規(guī)則 1作為第二規(guī)則，就會得到一個更好的平衡方案。他有一份生產(chǎn) 11條潛艇的合同，并已生產(chǎn)了 4條。生產(chǎn)第 1條潛艇需255個工人，每人工作一周，工作時間為 40小時，生產(chǎn)第 2條潛艇需要的人少了 45個。 Overick的計劃是基于學(xué)習(xí)曲線的，但他對人數(shù)的削減是不是做得過分？ 解：因為生產(chǎn)第 2條潛艇需 180名工人，學(xué)習(xí)率為： 80%（ 180/225）。我們求得提高系數(shù)為。因而， Overick對生產(chǎn)最后一條潛艇所需人數(shù)的估計只比真正所需人數(shù)少 4個?；谝陨铣杀竟究山邮艿睦麧櫬蕿?10%，且公司愿意在基于 70%的學(xué)習(xí)率下簽定一項合同。已知信息如下：為了解決問題，我們可以不考慮材料成本，也可將 100美元的材料成本包括在所有的計算中。由于分包費用為 120美元，但我們節(jié)約了原材料，所以分包的真正費用僅有 20美元。月 缺貨損失 $/件 我們用一張電子表格對不同方案進行分析，以確定總成本最低的方案。 計劃 2 保持工人人數(shù)不變，生產(chǎn)需求量為未來六個月的平均值。將總生產(chǎn)需求量乘以每件生產(chǎn)時間，然后再除以一個工人在計劃期內(nèi)總的工作時間。 （ 125天 8小時 /天） =40人 允許庫存積累，缺貨通過延期交貨由下月生產(chǎn)補足。用分包方式來滿足其他生產(chǎn)需求量。 （ 21天 8小時 /天） =25人 再分包出生產(chǎn)需求量與實際生產(chǎn)量的差額部分。該計劃中工人人數(shù)難以確定，但其目標(biāo)是使 6月份的期末庫存與安全庫存盡可能接近。 下一步是計算各計劃方案的成本，最后一步是比較個計劃方案的相關(guān)成本。 設(shè)想我們生產(chǎn)成品 T。部件 U又是由 1單位 W和 2單位 X構(gòu)成。產(chǎn)品 T的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)樹如下： T V(3) U(2) X(2) W(2) W(1) Y(2) 通過計算，我們能算出若需生產(chǎn) 100單位 T，需要如下數(shù)目的其他部件： 部件 U: 2 T的數(shù)目 =2 100=200 部件 V: 3 T的數(shù)目 =3 100=300 部件 W: 1 U的數(shù)目 +2 V的數(shù)目 =800 部件 X: 2 U的數(shù)目 =400 部件 Y: 2 V的數(shù)目 =600 現(xiàn)在考慮獲得這些物料項的時間。于是，我們根據(jù)產(chǎn)品 T的需求和產(chǎn)品 T如何制造及獲得各種零件所需時間可創(chuàng)建一個物料需求計劃。用于單個用戶的電表分成兩種基本類型。 MRP系統(tǒng)的任務(wù)是確定一個生產(chǎn)計劃，指出各項物料需求的時區(qū)和數(shù)量。 月份 電表 A 電表 B 部件 D 零件 E 已知 隨機 已知 隨機 已知 隨機 已知 隨機 3 1000 250 400 60 200 70 300 80 4 600 250 300 60 180 70 350 80 5 300 250 500 60 250 70 300 80 6 700 250 400 60 200 70 250 80 7 600 250 300 60 150 70 200 80 8 700 250 700 60 160 70 200 80 1 需求預(yù)測 表 1 半年內(nèi)（ 38月）對電表 A、 B，部件 D，零件 E的需求預(yù)測 2 制定一個主生產(chǎn)計劃 表 2 滿足表 1中確定需求的一個主生產(chǎn)計劃 周次 9 10 11 12 13 14 15 16 17 電表 A 1250 850 550 電表 B 460 360 560 部件 D 270 250 320 零件 E 380 430 380 3 物料清單文件 圖 1 A和 B的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) A C(1) D(1) F(2) F(1) E(1) E(2) F(1) E(1) D(1) B C(1) D(1) F(2) F(1) E(1) F(2) E(1) 0層 1層 2層 3層 圖 2 A和 B的縮進式零件清單 儀表 A 儀表 B A B D(1) E(1)