如何做合格的班組長(zhǎng)-在線瀏覽
2025-02-09 10:16本頁面
【正文】 進(jìn) 做好產(chǎn)前策劃，抓改善、抓落實(shí)，穩(wěn)步提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量 做好產(chǎn)前準(zhǔn)備、產(chǎn)中控制、產(chǎn)后檢查，防止混用，減少浪費(fèi) 做好一級(jí)維護(hù)，參與工藝改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率，降低成本 提高質(zhì)量、減少浪費(fèi)，節(jié)能降耗、提高功效 能力要求 做好班組人員管理，提高一線員工的應(yīng)變能力； 有良好的溝通習(xí)慣和溝通技巧，善于報(bào)告、聯(lián)絡(luò)、協(xié)商； 注重人的心理分析，善于處理班組內(nèi)外的人際關(guān)系； 創(chuàng)造樂觀、積極、友善、向上的工作氣氛，培養(yǎng)良好的風(fēng)氣。 加強(qiáng)自我培養(yǎng)，不斷增強(qiáng)自己的可轉(zhuǎn)移技能； 因材施教，高效率的傳授業(yè)務(wù)知識(shí)； 善于總結(jié)，掌握基礎(chǔ)工作方法； 做好新員工和多能工培養(yǎng)工作，提升員工技能； 公平、公正地考核評(píng)價(jià)，恰到好處的批評(píng)和表揚(yáng)。主要形式有以下幾種。每張看板固定代表一定數(shù)量的制品，而且傳票卡必須隨同實(shí)物一起流轉(zhuǎn)。它是以零部件為單位綜合的發(fā)布指令，指導(dǎo)生產(chǎn)員工根據(jù)既定的工藝路線依次進(jìn)行加工。 派工看板 加工路線單 生產(chǎn)班組 生產(chǎn)班組任務(wù)表是記錄班組的生產(chǎn)任務(wù)的表單，除了班組各工序的要求外，還將工時(shí)、合格、退修、工廢、料廢等情況設(shè)計(jì)在里面，可有效地對(duì)班組的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制，同時(shí)也方便班組的統(tǒng)計(jì)工作。 樣板應(yīng)每日進(jìn)行點(diǎn)檢，使用后妥善保管，嚴(yán)防損壞，及時(shí)更換受損品，定期對(duì)樣板進(jìn)行認(rèn)可，不良樣板要做標(biāo)記。 ?人員流動(dòng)狀態(tài) 看板 ?工位頂替管理 ?關(guān)注新手 ?多能工管理 ?臨時(shí)工管理 特殊工序的管理方法有兩種：一是連續(xù)進(jìn)行監(jiān)控，確保每件產(chǎn)品都能在后續(xù)過程中得到檢驗(yàn)；而是把該工序交給授予資格的人員去完成 。 班組物料管理 ?物料申領(lǐng)手續(xù) ?物料超領(lǐng) ?退料補(bǔ)貨 ?檢查物料到位情況 ?監(jiān)督物料使用 ?控制物料浪費(fèi) ?監(jiān)視物料品質(zhì) ?邊角余料的處置 ?物料的臺(tái)面擺放 ?封存不用的物料 ?物料的挪用及替代 ?確定單位輔料用量 ?分門別類保管 ?正確使用 ?退回倉庫 ?報(bào)廢處理 質(zhì) 量 控 制 執(zhí)行“三不”原則 使用作業(yè)指導(dǎo)書 做好首件檢驗(yàn) 落實(shí)“三檢制” 工程檢查 處理不良品 班組質(zhì)量控制 （一）嚴(yán)格執(zhí)行“三不原則” ? “三不原則”是指不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。 誰制造誰負(fù)責(zé) 誰制造誰檢查 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 不良停產(chǎn) 現(xiàn)時(shí)處理 不良曝光 放錯(cuò) 要點(diǎn) 1 要點(diǎn) 2 要點(diǎn) 3 要點(diǎn) 4 要點(diǎn) 5 要點(diǎn) 6 要點(diǎn) 7 （二）按作業(yè)指導(dǎo)書要求作業(yè) ? 班組長(zhǎng)要充分熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并能教會(huì)所屬員工，讓他們按要求實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。另外還要進(jìn)行不間斷的工作督察，以便有效處置生產(chǎn)、質(zhì)量、人員等突發(fā)問題，防止生產(chǎn)受影響
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