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目視管理與現(xiàn)場(chǎng)8s實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練培訓(xùn)課件-在線瀏覽

2025-02-09 07:08本頁(yè)面
  

【正文】 ■ 需要的東西加以分類定位放置 , 并且保持在需要時(shí)立即取出的狀態(tài) ■ 分類定位之后 , 要明確標(biāo)識(shí) ■ 用完之后 , 要物歸原位 8 整頓 執(zhí)行重點(diǎn) ■ 確定放置場(chǎng)所 — 畫(huà)線 ■ 規(guī)定擺放方法 ■ 進(jìn)行標(biāo)識(shí) ■ 使用后要能恢復(fù)到原位 9 3S— 清掃( Seiso) 不需要的東西加以排除、丟棄,以保持 工作場(chǎng)所無(wú)垃圾、無(wú)臟污的狀態(tài)。 10 清掃 執(zhí)行重點(diǎn) ■ 規(guī)劃清掃責(zé)任區(qū) ■ 樹(shù)立樣板 ■ 進(jìn)行例行大掃除活動(dòng) ■ 調(diào)查污染源 , 采取對(duì)策予以消除 11 4S— 清潔( Seiketsu) ■維持清掃過(guò)后的現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境的整潔美觀 ■ 加以維持前 3S的效果 、 持之以恒 12 清潔 執(zhí)行重點(diǎn) ■ 徹底落實(shí)前 3S的各種動(dòng)作 ■ 針對(duì)前 3S出現(xiàn)的問(wèn)題 , 拿出改善對(duì)策 ■ 建立清潔檢查 、 獎(jiǎng)懲制度 , 使前 3S規(guī)范化 13 5S— 素養(yǎng)( Shitsuke) 通過(guò)前 4S活動(dòng),形成良好的習(xí)慣。 18 節(jié)約 執(zhí)行重點(diǎn) ■合理排程提高生產(chǎn)效率 ■ TPM— 提高設(shè)備的 OEE ■降低原材料消耗率 ■降低產(chǎn)品不良率 19 8S— 學(xué)習(xí)( Study) 通過(guò)學(xué)習(xí)掌握工作技能和方法,提高工作 效率和質(zhì)量。全公司展開(kāi)紅牌作戰(zhàn),誰(shuí)做錯(cuò)了就給予指正 。 在實(shí)際推行過(guò)程中,要避免 “ 一緊二松,三垮臺(tái),四重來(lái) ” 的現(xiàn)象,所以必須要堅(jiān)持推行 8S 33 第四講 8S推行組織與組織方式 34 8S的組織構(gòu)架 8S推行 /稽核 /考評(píng)小組 辦公室 8S推行員 車間 /班組 8S推行員 倉(cāng)庫(kù) 8S推行員 8S推行委員會(huì) 35 8S推行組織的職責(zé) ■ 設(shè)定 8S的方針和目標(biāo) ■ 確定 8S推行的方法 、 方案 ■ 制定推行計(jì)劃及策劃推行活動(dòng) ■ 實(shí)施 8S教育訓(xùn)練 ■ 制定 8S考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) ■建立 8S監(jiān)督檢查體系 36 第五講 現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃與布局 37 原則一:時(shí)間、距離最短原則 拿東西、取東西要方便,盡量不搬運(yùn);花最少的時(shí)間,步行距離要短。 人員、機(jī)器、材料、作業(yè)方法、環(huán)境,這五個(gè)要素要在有效的管理中,作業(yè)方便順暢,通道或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不能有障礙物。 39 原則三:變化性原則 ■預(yù)留足夠的空間來(lái)對(duì)應(yīng)未來(lái)至少一年的生產(chǎn)。 8S推動(dòng)要強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化 , 目的就是降低成本, 提升產(chǎn)品質(zhì)量 , 提升企業(yè)的形象 , 減少浪費(fèi) 61 標(biāo)準(zhǔn)化步驟 第一個(gè)步驟:制定標(biāo)準(zhǔn) 第二個(gè)步驟:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 第三個(gè)步驟:完善標(biāo)準(zhǔn) 62 標(biāo)準(zhǔn)化的誤區(qū) ■ 標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)于抽象而難于明白或是難以給予具體 的量化 ■ 標(biāo)準(zhǔn)不切實(shí)際難以或不可能做到 ■ 與員工的切身利益不掛鉤 , 做不做都一樣 , 無(wú) 關(guān)痛癢 ■ 標(biāo)準(zhǔn)太多 , 執(zhí)行者疲于奔命 ■標(biāo)準(zhǔn)不詳細(xì),僅有目的和結(jié)果,員工不知道究 竟該怎么做 63 第七講:目視管理 64 目視管理的定義 透過(guò)看板、標(biāo)識(shí)、實(shí)物、燈號(hào)、顏色、圖 表等視覺(jué)化工具,以界定人、事、物的方向、 位置、距離、趨勢(shì)、差異等,針對(duì)PQCDS M等現(xiàn)場(chǎng)六大活動(dòng)項(xiàng)目,進(jìn)行管理、改善活動(dòng)。省去了許多無(wú)謂的請(qǐng) 示、命令、詢問(wèn),使得管理系統(tǒng)能高效率的運(yùn)作 66 目視管理的目標(biāo) 不管是誰(shuí) , 只要用眼睛 —— 稍微看一下這些視覺(jué)化的工具 , 立刻就知道是 怎么一回事 , 應(yīng)該怎么辦 , 或采取什么樣的措 施去解決問(wèn)題 。 69 目視管理在工廠現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用 產(chǎn)品識(shí)別 內(nèi)容有:名稱、型號(hào)、規(guī)章、管理編號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)(有不良品、良品、返修品、試用品) 識(shí)別方法:包裝、現(xiàn)品票、印記、標(biāo)示牌。 72 看板管理的作用 快速、及時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞信息 掌握生產(chǎn)進(jìn)度,以便及
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