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某產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理培訓(xùn)課件-在線瀏覽

2025-02-08 10:05本頁面
  

【正文】 項(xiàng)目管理人員手冊(cè) 第四部分 項(xiàng)目管理階段 簽板 產(chǎn)品成型,裝配關(guān)系,有問題的地方,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)畫板,并同供應(yīng)商協(xié)商解決問題點(diǎn)。品質(zhì)工程師負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品重要部位進(jìn)行尺寸檢測(cè),確保產(chǎn)品同電腦檔尺寸一致。 質(zhì)量 模具零部件加工完成后,在組裝前,制造工程師應(yīng)及時(shí)親自到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行重要零部件的檢測(cè),填寫 《試模前檢查報(bào)告》 ,把好品質(zhì)關(guān)。如有問題及時(shí)填寫 《 OPEN ISSUE》 并跟蹤解決,確保模具 第一章 項(xiàng)目管理人員手冊(cè) 第四部分 項(xiàng)目管理階段 按時(shí)生產(chǎn)完成。發(fā)現(xiàn)未完成的制造項(xiàng)目,及時(shí)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商催促其進(jìn)度。填寫 《模具 3D評(píng)審表》 確定 確定模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無異議后,將資料進(jìn)行存檔。 第一章 項(xiàng)目管理人員手冊(cè) 第四部分 項(xiàng)目管理階段 五、設(shè)計(jì)審核 詳細(xì)設(shè)計(jì)審核 此階段要求模具供應(yīng)商提供詳細(xì)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖,包括 2D 3D圖紙?!恫牧锨鍐巍窔w檔。如無誤,再由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 將批核的圖紙交由模具供應(yīng)商進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì),開始進(jìn)行重要模具零部件的采購。 第一章 項(xiàng)目管理人員手冊(cè) 第四部分 項(xiàng)目管理階段 三、 初步審核 初步設(shè)計(jì)審核 模具供應(yīng)商在模具初步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后,必須同項(xiàng)目工程師面對(duì)面做一次結(jié)構(gòu)評(píng)審,評(píng)審內(nèi)容包括模具結(jié)構(gòu)合理性,澆注系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),頂出系統(tǒng),排氣系統(tǒng),客戶模具制造標(biāo)準(zhǔn)等必要的因素進(jìn)行。交由模具廠商批核,如無異議,由項(xiàng)目經(jīng)理助理錄入系統(tǒng)。 客戶標(biāo)準(zhǔn)及資料的傳遞 項(xiàng)目工程師將模具制造任務(wù)書,設(shè)計(jì),制造標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)給相應(yīng)的模具制造供應(yīng)商。 確認(rèn)無誤后,將資料整合,發(fā)放給具體的項(xiàng)目工程師。確定無誤后,再由工程中心人員錄入系統(tǒng)并填寫 《模具報(bào)價(jià)單》。 外部報(bào)價(jià) 模具類型分為 A類:大型 /復(fù)雜模具; B類:中型 /精密模具; C類:小型 /普通模具,并給以不同的廠家報(bào)價(jià)。 第一章 項(xiàng)目管理人員手冊(cè) 第四部分 項(xiàng)目管理階段 一、模具訂單承接階段 任務(wù)書 商務(wù)部接到客戶模具報(bào)價(jià)單,要盡快安排工程中心,進(jìn)行簡(jiǎn)單排位,報(bào)價(jià)。督促生產(chǎn)廠改善,并報(bào)告客戶。我們?cè)街鲃?dòng),對(duì)我們?cè)接欣?!被?dòng)永遠(yuǎn)挨打! ( 6)模具制作要求的傳遞和監(jiān)督 在對(duì)模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量要求充分、準(zhǔn)確的理解基礎(chǔ)上,將模具的技術(shù)要求及資料傳遞給生產(chǎn)廠,并落實(shí)到專人負(fù)責(zé),監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 第一章 項(xiàng)目管理人員手冊(cè) ( 5) 模具詳細(xì)設(shè)計(jì)的審核 督促設(shè)計(jì)人員按時(shí)完成設(shè)計(jì)任務(wù),并提交審核,檢查設(shè)計(jì)圖紙是否符合客戶的要求,發(fā)現(xiàn)問題,要及時(shí)督促設(shè)計(jì)人員更正設(shè)計(jì),當(dāng)發(fā)現(xiàn)客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)不符合模具設(shè)計(jì)要求時(shí),要及時(shí)與客戶溝通,用圖片或者 PPT文檔的方式與客戶進(jìn)行充分的交流,要讓客戶很快了解你提出的問題,并提出合理的改善建議。督促檢查生產(chǎn)廠吸收客戶的要求。 ( 3)生產(chǎn)廠的選擇 根據(jù)模具的要求,選擇適合的模具生產(chǎn)廠生產(chǎn)。 ( 2)成本預(yù)算 對(duì)注塑產(chǎn)品進(jìn)行成本預(yù)算,對(duì)模具成本進(jìn)行預(yù)算并提出模具報(bào)價(jià)。 第一章 項(xiàng)目管理人員手冊(cè) 第三部分 項(xiàng)目管理人員的工作內(nèi)容 以下為項(xiàng)目管理人員的工作內(nèi)容,要求項(xiàng)目管理人員務(wù)必達(dá)到工作要求。 模具項(xiàng)目管理是以工程項(xiàng)目為對(duì)象,以工程項(xiàng)目所確定的效益為目標(biāo),以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為基礎(chǔ),建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心、遵循工程項(xiàng)目?jī)?nèi)在的規(guī)律并服務(wù)于工程項(xiàng)目效益的全面質(zhì)量保證體系。 適用范圍:適用于本公司所有的模具項(xiàng)目。 項(xiàng)目管理人員的基本培訓(xùn) 項(xiàng)目管理人員的基本培訓(xùn) 第一章 項(xiàng)目管理人員手冊(cè) 第二章 產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理流程 第三章 項(xiàng)目管理系統(tǒng)操作培訓(xùn) 第四章 專業(yè)知識(shí)培訓(xùn) 項(xiàng)目管理人員的基本培訓(xùn) 第一部分 總 則 目的 為全面、高效地完成訂單項(xiàng)目制造,規(guī)范項(xiàng)目管理,提高項(xiàng)目效益,促進(jìn)項(xiàng)目管理的科學(xué)性、規(guī)范化,特制定《項(xiàng)目管理人員工作手冊(cè)》。 要求全體項(xiàng)目管理人員必須堅(jiān)持“以市場(chǎng)及客戶為中心、以項(xiàng)目保質(zhì)按期完成為目標(biāo)”,嚴(yán)格執(zhí)行《項(xiàng)目管理人員工作手冊(cè)》中的相關(guān)要求,高效高質(zhì)完成模具項(xiàng)目制造任務(wù)。 項(xiàng)目管理 項(xiàng)目管理是本公司項(xiàng)目管理人員對(duì)模具廠商模具制造項(xiàng)目進(jìn)行的管理。 模具項(xiàng)目管理是指在有限的空間、時(shí)間和資源條件下,利用各種有效的手段,對(duì)制造項(xiàng)目品質(zhì),周期的生產(chǎn)要素進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)的全過程管理方式。 ( 1)工程方案 承擔(dān)項(xiàng)目任務(wù)后,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)分析,根據(jù)產(chǎn)品的要求、年生產(chǎn)數(shù)量及預(yù)計(jì)成型周期等,選擇適合的模具材料,注塑機(jī)型號(hào),腔數(shù),模具結(jié)構(gòu),第一時(shí)間完成工程方案。在 IM3系統(tǒng)報(bào)價(jià),并提交報(bào)價(jià)清單給商務(wù)部相關(guān)人員。 ( 4)技術(shù)及資料的傳遞 將模具要求及相應(yīng)的文件資料傳遞給生產(chǎn)廠,并確認(rèn)生產(chǎn)廠已經(jīng)充分理解客戶的要求。一旦發(fā)現(xiàn)誤解,一定要及時(shí)更正。方便客戶作出快速的選擇。 ( 7)制定計(jì)劃并督促檢查執(zhí)行情況 根據(jù)客戶的 T1要求,制定合理的模具生產(chǎn)計(jì)劃,并督促檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況,定期提交進(jìn)程報(bào)告給客戶(每周至少一次) ( 8)質(zhì)量的監(jiān)督和改善 針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常,要及時(shí)跟進(jìn)和檢查,并提交生產(chǎn)異常報(bào)告。 ( 9)評(píng)價(jià)供應(yīng)商 根據(jù)項(xiàng)目的完成情況 —— 進(jìn)度、質(zhì)量、成本三大要素,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行客觀的評(píng)價(jià)。 模具成本預(yù)算 —— 報(bào)價(jià) 模具成本預(yù)算 所有的項(xiàng)目,本公司工程中心要在模具結(jié)構(gòu)方案制定后在系統(tǒng)里將報(bào)價(jià)先報(bào)一次。 公司所有的模具報(bào)價(jià)用圖統(tǒng)一存放,由工程中心負(fù)責(zé)。 第一章 項(xiàng)目管理人員手冊(cè) 第四部分 項(xiàng)目管理階段 二、訂單下達(dá)后階段 客戶標(biāo)準(zhǔn)及要求的吸收 接到客戶模具制造任務(wù)單時(shí),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收集客戶模具制造標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品要求等資訊,分析產(chǎn)品模具成型要求的可行性,有裝配關(guān)系的產(chǎn)品是否有干涉等。項(xiàng)目工程師將這些技術(shù)要求歸檔,在設(shè)計(jì)審核階段同制造廠商溝通,協(xié)商。 安排計(jì)劃 確定模具制造廠商后,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)模具廠商,模具結(jié)構(gòu)等方面情況,做一份詳細(xì)的模具項(xiàng)目計(jì)劃。作為以后模具制造進(jìn)度跟蹤依據(jù)。填寫 《模具 2D評(píng)審表》 確認(rèn) 確定模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理后由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)將圖檔整理,發(fā)給項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一將模具設(shè)計(jì)圖紙傳給客戶進(jìn)行批核。 四 、 材料清單的審核 材料清單 在供應(yīng)商進(jìn)行模具零件采購前,項(xiàng)目工程師必須要求模具供應(yīng)商提供一份詳細(xì)的材料清單,項(xiàng)目工程師在接到材料清單時(shí),嚴(yán)格按照客戶的要求對(duì)模具材料清單進(jìn)行一次全面的審查,確保無誤。 材料確定 材料采購?fù)瓿珊?,將材料廠家的材質(zhì)證明等材料報(bào)告資料進(jìn)行歸檔。項(xiàng)目工程師著重檢查成型部件的合理性,對(duì)模具加工工藝,品質(zhì)等方面的影響, 3D設(shè)計(jì)同初步設(shè)計(jì)已審核的圖紙有無異處。 六、試模物料 項(xiàng)目經(jīng)理助理根據(jù)項(xiàng)目資料提交 《試模物料需求表》 項(xiàng)目經(jīng)理審核后發(fā)給客戶確認(rèn)試模物料的需求 . 七、制造計(jì)劃 進(jìn)度 制造工程師跟據(jù)系統(tǒng)里已確定的模具與產(chǎn)品制造計(jì)劃,每天進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤。并要每周一次親自去供應(yīng)商廠房,查看工作進(jìn)度。 異常處理 模具在制造過程中,如有錯(cuò)誤,異常現(xiàn)象如,燒焊 ,與客戶標(biāo)準(zhǔn)相違,制造工程師應(yīng)及時(shí)填寫 《異常聯(lián)絡(luò)單》 以備案,并與供應(yīng)商商討可行的處理方案,必要時(shí)需經(jīng)過客戶確認(rèn)才可更改。 八、試模 試模 模具組裝完畢,進(jìn)行試模時(shí),項(xiàng)目部的工程師必須到試?,F(xiàn)場(chǎng),跟蹤整個(gè)試模過程,并填寫 《試模報(bào)告》 檢板裝配 試模完成后。并對(duì)有裝配關(guān)系的產(chǎn)品進(jìn)行裝配,看是否有干涉情況發(fā)生,重點(diǎn)部位裝配是否合理。全部問題解決后,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽板驗(yàn)收。確保模具在以后的生產(chǎn)過程中無異常。填寫 《 OPEN ISSUE》 十、走模 模具 最終試板,經(jīng)過客戶確認(rèn)簽署 《走模確認(rèn)書》 后,制造工程師對(duì)模具做最后一次檢查,模具裝配,外觀等 ,填寫 《走模前檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》 。 第一章 項(xiàng)目管理人員手冊(cè) 第四部分 項(xiàng)目管理階段 圖檔 《走模資料清單》 準(zhǔn)備走模圖檔 : 光碟 (模具 2D3D產(chǎn)品 3D) 試模報(bào)告 模具 CMM報(bào)告 材質(zhì)證明 模具圖紙( 1: 1)異常聯(lián)絡(luò)單等 . . 十一、工裝 /治具 項(xiàng)目工程師制定對(duì)于治具的初步要求,排版數(shù) /裝夾方或者初步的設(shè)計(jì)圖紙。 十二、包裝 /物流 包裝要求 生產(chǎn)廠包裝工程師按照工程師提供的樣件 /客戶的書面要求 /易拓內(nèi)部的要求對(duì)包裝方式進(jìn)行初步設(shè)計(jì),并遞交 《包裝信息表》 給客戶確認(rèn)。各部門按照項(xiàng)目溝通會(huì)議上明確的 PPAP時(shí)間, PPAP生產(chǎn)量進(jìn)行各方面操作,各小組成員按照職責(zé)分工完成相關(guān)任務(wù)。 十四、訂單移交 項(xiàng)目工程師將 PPAP后訂單移交給 PMC部。 十六、項(xiàng)目總結(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理按照 【項(xiàng)目資料移交清單】 將相關(guān)文件移交給文控部門。 2. 及時(shí)完成關(guān)鍵任務(wù)。 4. 持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范。 APQP的益處? 。 。 。 二 .解決方法 ,在管理層中指派一個(gè)負(fù)責(zé)各項(xiàng)目進(jìn)度協(xié)調(diào) 和監(jiān)控,合理分配各項(xiàng)目間的資源并定期召開項(xiàng)目例會(huì)。 APQP實(shí)施計(jì)劃的時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤和評(píng)審。 ,以便生產(chǎn)計(jì)劃部門能進(jìn)行生產(chǎn) 平衡、預(yù)留、試制產(chǎn)能。 第二章 產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理流程 第二部分 APQP管理流程 理論基礎(chǔ) 1) 設(shè)計(jì) 工程 2)質(zhì)量 3)采購 4)產(chǎn)品制造 5)銷售 1)任命
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