玻璃包裝成型工藝培訓課程-在線瀏覽
2025-02-08 00:26本頁面
【正文】 aO可通過方解石、石灰石、白堊及沉淀碳酸鈣原料引入。以少于 %的 MgO代替部分 CaO，可以改善玻璃的料性，減慢玻璃的硬化速度。引入氧化鎂的原料有白云石，菱鎂礦和沉淀碳酸鎂。料二氧化鋯 ZrO2是中間體氧化物， ZrO2能提高玻璃的粘度、硬度、折射率、化學穩(wěn)定性，特別是能提高玻璃的耐堿性能，降低玻璃的熱膨脹系數(shù)。引入 ZrO2的原料主要是鋯石英，是含有 ZrO2的硅酸鹽，化學成分為。常用的澄清劑有白砒、三氧化二銻、硫酸鹽、氟化物、氯化鈉、銨鹽等。玻璃的脫色主要是指減弱鐵化合物對玻璃著色的影響，從而使無色玻璃具有良好的透明度?；瘜W脫色 是借助于脫色劑的氧化作用，使著色能力強的 FeO變?yōu)橹芰θ醯腇e2O3:常用氧化劑有硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鋇、白砒、氧化銻等。使玻璃的黃綠色和藍綠色得到互補。物理脫色劑有二氧化錳、硒、氧化鈷等。乳化劑是使玻璃呈不透明乳白色的物質(zhì)，又稱乳濁劑。氟硅酸鈉 (Na2SiF6)，螢石 (CaF2)。碎玻璃常用作玻璃原料的助熔劑。碎玻璃的用量，一般占配合料的 25%～ 30%為佳。 在成型時，玻璃除作機械運動外，還同周圍介質(zhì)進行連續(xù)的熱傳遞，由于冷卻和硬化，玻璃由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，然后再變成脆性固態(tài)玻璃熔爐又叫玻璃熔窯。玻璃熔制的溫度為 1500～ 16OO℃ 。形成由硅酸鹽和二氧化硅組成的不透明燒結(jié)物。(2)玻璃形成階段繼續(xù)加熱，燒結(jié)物開始熔融，燒結(jié)物變成了透明體，配合料完全反應，但在玻璃中還存在著大量的氣泡和條紋，化學組成和性質(zhì)很不均勻。(3)澄清階段隨著溫度繼續(xù)提高，粘度逐漸下降，玻璃液中的可見氣泡慢慢跑出，進入爐氣，即所謂澄清過程。(4)均化階段長時間處于高溫下的玻璃液的各組分，由于分子熱運動及相互擴散，逐漸趨于一致，條紋消失。均化階段的溫度稍低于澄清階段。冷卻后的溫度約為 1200℃ 。粘度的對數(shù)與溫度的倒數(shù)呈直線關(guān)系。在玻璃生產(chǎn)工藝中，不同的階段都有特征的粘度值及對應的特征溫度。 成型是賦于制品以一定的幾何形狀，定型是把制品的形狀固定下來。在成型過程中，需要控制玻璃的粘度、溫度，以及通過模具向周圍介質(zhì)的熱傳遞。玻璃液滴通過漏斗形的導向槽流入坯料?；蛘唠r型模。在這一點上，瓶子的最終成形完成。4.5.空氣從瓶口吹入以使玻璃瓶外形正好跟吹制模保持一致。－吹成形工藝 :玻璃液滴的傳遞以及正吹的步驟跟吹－吹成形工藝中的相關(guān)步驟基本相似。壓－吹成形工藝跟吹－吹成形工藝的最后吹制成形的步驟是一致的。這些溫度變化，使玻璃表面和內(nèi)部存在應力。這些剩余的熱應力使瓶罐的機械強度和熱穩(wěn)定性大大降低，甚至自行破裂。一、玻璃瓶罐中的應力玻璃中可能存在的應力主要為熱應力和結(jié)構(gòu)應力。結(jié)構(gòu)應力是一種 永久應力 。根據(jù)熱應力產(chǎn)生的條件，可分為永久應力與暫時應力。永久應力產(chǎn)生的基本條件是 :冷卻速度快，開始冷卻時的溫度在玻璃應變點之上。玻璃在應變點之上開始冷卻時，表面比內(nèi)部冷卻的速度快。當內(nèi)層的粘度增大到不允許玻璃的結(jié)構(gòu)基團自由移動時，因不均勻收縮產(chǎn)生的應力將殘留在玻璃中，成為永久應力。 暫時應力產(chǎn)生的基本條件是 :冷卻速度快，而開始冷卻時的溫度低于玻璃應變點。加熱 時，外層比內(nèi)層的溫度高，膨脹大，對內(nèi)層產(chǎn)生壓
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