玻璃包裝成型工藝培訓課程(編輯修改稿)
2025-01-25 00:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ●“壓－吹成形法 ”吹制步驟 :1.玻璃液滴通過漏斗形的導向槽流入坯料?；蛘唠r型模。，隨后空氣吹入模子（這被稱為正吹）促使玻璃成形為最終形式。在這一點上，瓶子的最終成形完成。3.雛型模底部被一個堅硬的底盤取代，隨后空氣吹入最終成形瓶（此過程被稱為反吹）以推動玻璃液成預成形瓶或者半成品瓶。4.使用緊夾固定器－瓶頸環(huán)，把半成品瓶從坯料模中移出，然后旋轉 180度上下正向放入吹制模。5.空氣從瓶口吹入以使玻璃瓶外形正好跟吹制模保持一致。瓶子冷卻的目的就是為了保證不變形，然后這些瓶子被放到傳送帶上進入了推火爐。－吹成形工藝 :玻璃液滴的傳遞以及正吹的步驟跟吹－吹成形工藝中的相關步驟基本相似。然而，在吹－壓成形的工藝中，玻璃半成品是使用金屬沖頭壓制而成，而非吹制成形（。壓－吹成形工藝跟吹－吹成形工藝的最后吹制成形的步驟是一致的。吹－吹法成形的瓶子制造玻璃容器的退火及表面處理在玻璃制品生產(chǎn)過程中，經(jīng)受了激烈的不均勻溫度變化，玻璃料滴與模具接觸受至急冷；為了防止成型的制品變形，出模后的制品冷卻速度也較快。這些溫度變化，使玻璃表面和內(nèi)部存在應力。由于瓶罐厚度不均勻，各部位冷卻情況不同，產(chǎn)生的應力是不均衡的。這些剩余的熱應力使瓶罐的機械強度和熱穩(wěn)定性大大降低，甚至自行破裂。消除玻璃中剩余熱應力的方法是退火。一、玻璃瓶罐中的應力玻璃中可能存在的應力主要為熱應力和結構應力。因化學組成不均勻、熔制過程中產(chǎn)生的條紋、疙瘩、結石等缺陷引起的熱膨脹不同而產(chǎn)生的應力稱為 結構應力 。結構應力是一種 永久應力 。因玻璃各部分加熱或冷卻速率不一致引起的溫度不均勻而產(chǎn)生的應力叫做 熱應力 。根據(jù)熱應力產(chǎn)生的條件，可分為永久應力與暫時應力。 當玻璃冷卻到室溫，溫度梯度消失后仍然存在的應力稱為 永久應力 或剩余應力。永久應力產(chǎn)生的基本條件是 :冷卻速度快，開始冷卻時的溫度在玻璃應變點之上。玻璃在應變點之上開始冷卻時，表面比內(nèi)部冷卻的速度快。這時雖然內(nèi)外層有溫差，但由于粘度較小，其結構基團可以自由移動，只要降溫速度不很快，因溫差產(chǎn)生的不均勻收縮不會產(chǎn)生應力。如果降溫速度非?？?，并且溫度降到應變點以下，這時，內(nèi)外層溫差變得非常大，外層因冷卻變硬，不再收縮；而內(nèi)層卻隨著降溫要繼續(xù)收縮。當內(nèi)層的粘度增大到不允許玻璃的結構基團自由移動時，因不均勻收縮產(chǎn)生的應力將殘留在玻璃中，成為永久應力。除非經(jīng)退火處理，否則永久應力將一直存在于玻璃制品中。 玻璃中隨溫差的存在而存在，隨溫差的消失而消失的熱應力稱為 暫時應力。暫時應力產(chǎn)生的基本條件是 :冷卻速度快，而開始冷卻時的溫度低于玻璃應變點。當玻璃在應變點之下冷卻或加熱時，內(nèi)外層將產(chǎn)生溫度差，因熱膨脹伸長量不同，產(chǎn)生熱應力。加熱 時，外層比內(nèi)層的溫度高，膨脹大，對內(nèi)層產(chǎn)生壓應力；而內(nèi)層阻礙了外層的膨脹，對外層產(chǎn)生拉應力。冷卻 時，外層為拉應力，內(nèi)層為壓應力。拉應力與壓應力大小相等，方向相反。當內(nèi)外層溫差消失后，拉應力和壓應力也將消失，玻璃中不存在應力。一般說來，暫時應力不會對玻璃制品造成損害，但如果溫度急劇變化產(chǎn)生的暫時應力超過玻璃
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