新型紡織纖維培訓(xùn)課件-在線瀏覽
2025-02-07 20:41本頁(yè)面
【正文】 中引入可染色單體：間二甲酸苯磺酸鈉通過(guò)縮聚引入大分子鏈五、 TENCEL纖維與 MODAL纖維(一 )TENCEL纖維學(xué)名： Lyocell我國(guó)商品名：天絲組成：纖維素紡絲：溶劑法（ NMMO）形態(tài)纖維聚合度、結(jié)晶度較高，大分子堆積比較有序，纖維縫隙空洞又少，纖維截面為圓形，所以纖維的強(qiáng)度較大，尤其是濕強(qiáng)，其濕強(qiáng)為干強(qiáng)的 90％，較粘膠纖維有很大的提高，而粘膠纖維的濕強(qiáng)約為干強(qiáng)的 50％一 60％。Tencel更為獨(dú)特的是具有原纖化特性，即天絲纖維在濕態(tài)中經(jīng)過(guò)機(jī)械摩擦作用下，會(huì)沿纖維軸向分裂出原纖。 因此，可用淀粉酶、氧化劑和堿除去淀粉或變性淀粉漿料，用精洗劑或煮練劑退掉 PVA漿料。? 2)Lyocell纖維屬于再生纖維素纖維，凡適用于纖維素纖維染色的染料都能用于 Lyocell纖維染色?；钚匀玖系钠贩N不同， Lyocell纖維染色后的原纖化程度也不同，使用雙官能團(tuán)或三官能團(tuán)活性染料，可以明顯地使 Lyocell纖維在濕狀態(tài)下耐摩擦性能提高，抑制纖維的進(jìn)一步原纖化。Lyocell纖維染整特點(diǎn)? 3)經(jīng)初級(jí)原纖化后的織物表面形成的茸毛，影響織物外觀，必須去除。酶處理有兩種工藝．一是在染色前進(jìn)行，二是在染色后進(jìn)行。但常見(jiàn)的是染前酶處理，對(duì)染料沒(méi)有耐酶洗要求，容易操作。? 4)無(wú)論是光潔整理還是桃皮絨風(fēng)格加工的 Lyocell纖維，使用過(guò)程中，都需進(jìn)行防原纖化處理，抑制纖維表面微小纖維的產(chǎn)生，防止起毛和起球，減少機(jī)洗時(shí)的擦傷，保持桃皮絨制品原纖化狀態(tài)。? 5)對(duì) Lyocell織物的整理加工采用高溫、高浴比．對(duì)減少刮 擦傷及死皺的形成有好處 對(duì)于表面光潔度要求較高的產(chǎn)品．可施加少量的樹(shù)脂。（二） ?Modal纖維是一種新型高濕模量纖維素纖維，纖維干強(qiáng)大于棉纖維、粘膠纖維，濕強(qiáng)與棉纖維相近，比粘膠高近一倍。?濕模量較高，在水中纖維間的移動(dòng)增多，摩擦系數(shù)增大，容易產(chǎn)生嚴(yán)重的原纖化傾向，表現(xiàn)為易起毛起球，使得服用性能大大降低。低的濕伸長(zhǎng)度，較低的吸水度，故織物在服用時(shí)具有很好的尺寸穩(wěn)定性。? 2)對(duì)于甲殼素／棉混紡織物 漂白條件不能全部按照棉纖維的漂白工藝進(jìn)行漂白．因?yàn)榧讱に乩w維泛黃嚴(yán)重且會(huì)溶解或發(fā)脆。? 3)甲殼素纖維吸濕性良好 有很好的染色性能 可采用直接、活性、還原、堿性及硫化等多種染料進(jìn)行染色，色澤鮮艷、手感柔軟，但由于甲殼素纖維在酸性溶液中易溶解，所以，不能在酸性浴中染色。因此與純棉混紡的織物染色要注意竟染及勻染性問(wèn)題。絲光和漂白的工藝控制對(duì)抗菌效果影響顯著因此 應(yīng)正確制定印染工藝 獲得最佳抗菌效果。 以滌綸最常見(jiàn)，其他有 PP、 PA雖然超細(xì)纖維沒(méi)有確切的規(guī)格。減少?lài)娊z板上聚合物的吐出量，并以大的拉伸比進(jìn)行拉伸，能紡得超細(xì)纖維。 5O年代末用熔噴紡絲法和閃蒸紡絲法制成了超細(xì)纖維。 長(zhǎng)絲型超細(xì)纖維的歷史較短。該發(fā)明的目的是利用兩個(gè)組分 A和 B的界面生產(chǎn)具有尖銳邊緣的纖維。由于最初關(guān)心的是具有尖銳邊緣的纖維，所以那時(shí)對(duì)于綜合這些技術(shù)來(lái)生產(chǎn)超細(xì)纖維，沒(méi)有引起重視。 東麗公司的岡本等人于 60年代中期開(kāi)發(fā)了復(fù)合紡絲技術(shù)，通過(guò)增加 A和 B組分的剝離數(shù)來(lái)生產(chǎn)超細(xì)長(zhǎng)絲。這是第一次有意識(shí)地生產(chǎn)超細(xì)纖維的嘗試。 由于超細(xì)纖維領(lǐng)域內(nèi)的最新發(fā)展集中于長(zhǎng)絲型，特別是以仿麂皮人造革或 “ 新合纖 作為例證，所以本章將重點(diǎn)討論長(zhǎng)絲型。① 直接紡絲法 (傳統(tǒng)的擠出法 ) ② 復(fù)合紡絲法 (交替排列的聚合物組分的擠出 )a．海島型b．分離型或剝離型c．多層型生產(chǎn)超細(xì)長(zhǎng)絲的各種方法示于圖 2，該圖上方表示剛擠出后的纖維．下方表示轉(zhuǎn)化成超細(xì)纖維后的狀態(tài)。聚氨基甲酸酯彈性纖維，簡(jiǎn)稱(chēng)聚氨酯。 最后形成的聚合物是由脲基結(jié)構(gòu)的硬鏈段通過(guò)氨基甲酸酯基 (一 NHCO—O 一 )與軟鏈段交替相接的大分子。生成的 “ 聚脲氨基甲酸酯 ” 由于脲基間可形成很多較強(qiáng)的氫鍵結(jié)合，使聚合物有很高的強(qiáng)度、模量和耐磨性。 氨綸是一種聚氨酯嵌段共聚物，其大分子是由柔性鏈段和剛性鏈段交替組成，鏈段間以共價(jià)鍵相連接。 剛性鏈段氨基甲酸酯基或脲基鏈段，段長(zhǎng) (2． 5—3 ． 5)nm ，具有高的玻璃化溫度，在常溫下成玻璃態(tài)。 如圖。 燒毛時(shí)應(yīng)保持火口適當(dāng)?shù)臏囟?，通過(guò)火口速度要快．張力不宜過(guò)高．二正二反．保持布面光潔．使絨毛快速燒去．而又不影響布身中的聚氨酯纖維。聚酯型的酯基很易水解斷裂，聚醚型的氨酯基也同樣會(huì)水解，最好用酶退漿。練漂加工工藝包括高溫浸煮法、退煮漂合一浴法、冷軋堆工藝。聚酯型的聚氨酯纖維交織物不能絲光。堿液濃度不宜過(guò)高，時(shí)間要短，否則高濃度的堿液會(huì)降解聚氨酯纖維，使織物彈力下降。氨綸纖維染整特點(diǎn)? 4)熱定形溫度控制在 180℃ 左右．干熱處理時(shí)間 30～ 60 S，定形溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致纖維泛黃．時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)損傷纖維。否則，伸幅過(guò)大會(huì)損傷聚氨酯纖維。纖維素纖維／氨綸混紡織物染淺色采用還原或活性染料一浴法，染中色可采用還原／分散二浴法；染深色可采用酸性染料或金屬鉻媒染料／直接染料的一浴二步法。同時(shí)，加分散染料染氨綸時(shí)，為了獲得理想的色澤，采用載體染色法，染色后要充分洗去氨綸上的沾色。兩種方法染色后都必須加強(qiáng)洗滌．防止氨綸沾色。八、芳綸纖維 fiber”國(guó)產(chǎn)：芳綸 131芳綸 1414分子結(jié)構(gòu)? 分子鏈排列呈鋸齒狀的間位 芳綸 纖維， 超分子結(jié)構(gòu) 芳綸 1313纖維大分子中的酰胺基團(tuán)以間位苯基相互連接，其共價(jià)鍵沒(méi)有共軛效應(yīng)，內(nèi)旋轉(zhuǎn)位能相對(duì)對(duì)位芳香族聚酰胺纖維低一些，大分子鏈呈現(xiàn)柔性結(jié)構(gòu)。 。芳綸 1313單元的結(jié)晶 c軸的長(zhǎng)度表明它比完全伸直鏈短 9％。芳綸 1414外觀呈金黃色，貌似閃亮的金屬絲線，實(shí)際上是由剛性長(zhǎng)分子構(gòu)成的液晶態(tài)聚合物。 屬再生蛋白質(zhì)纖維 大豆蛋白纖維是以出油后的大豆廢粕為原料，將豆粕中的球蛋白提純， 并通過(guò)助
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