【正文】 三、我們有這些現(xiàn)象嗎？ 桌面上擺得零零亂 亂，以及辦公室空間有一 種壓抑感！ 三、我們有這些現(xiàn)象嗎？ 沒有用的東西堆了 很多，處理掉又舍不得， 不處理又占用空間！ 三、我們有這些現(xiàn)象嗎？ 工作臺面上有一大 堆東西，理不清頭緒 ！ 三、我們有這些現(xiàn)象嗎？ 每次找一件東西， 都要打開所有的抽屜箱柜 狂翻 ！ 三、我們有這些現(xiàn)象嗎？ 制訂好的計劃，事 務一忙就“延誤”了 ！ 三、我們有這些現(xiàn)象嗎？ 材料、成品倉庫堆 放混亂，帳、物不符，堆 放長期不用的物品，占用 大量空間 ！ 三、我們有這些現(xiàn)象嗎？ 生產現(xiàn)場設備灰塵 很厚，長時間未清掃，有 用和無用的物品同時存放， 活動場所變得很小 ！ 三、我們有這些現(xiàn)象嗎？ 生產車間通道被堵 塞，導致行人、搬運無法 通過 ！ 四、 5S的真意 1S — 整理 定義：工作現(xiàn)場，區(qū)分“要”與“不要” 的東西，只保留有用的東西，撤除不 需要的東西（對“不要”的東西進行處 理）。 二、 5S的來歷 5S就是 整理 （ SEIRI）、 整頓 （ SEITON）、 清掃 （ SEISO）、 清潔 （ SEIKETSU）、 素養(yǎng) （ SHITSUKE） 等五個項目，因日語的拼音均以“ S” 開頭，簡稱 5S。我們常將臟亂和質量低下、 管理落后聯(lián)系在一起，如果將 5S的精髓 和做法，付諸于行動，并強化員工的品 質意識中，從而使企業(yè)徹底消除臟亂， 員工養(yǎng)成認真、規(guī)范的好習慣，定能使 企業(yè)打下堅實的基礎，提升企業(yè)的競爭 實力。 一、背景介紹 所謂以質量為中心的經(jīng)營，不 只是做好 產品的質量 ，還包括對公 司有關的 工作質量 、 業(yè)務質量 、 服 務質量 、 環(huán)境質量 以及員工的 生活 質量 等都必須用心經(jīng)營，使得整體 的質量和成本都能達到最佳的境界。 一、背景介紹 時間即將走進 2023年，如今市 場競爭早已呈現(xiàn)出全方位、全球化 的態(tài)勢，不少企業(yè)在各種競爭中紛 紛落馬，幸存企業(yè)的利潤空間也大 幅度縮水，不具備競爭優(yōu)勢者即被 淘汰已成鐵的定律。 一、背景介紹 我國現(xiàn)今的企業(yè)，實際上已面臨 “管理差距”或“管理落后”的嚴峻挑戰(zhàn)， 企業(yè)如果還只注重短期利益，競爭力 只會越來越弱，所以企業(yè)應將眼光放 在長期利益上，才能永續(xù)經(jīng)營，也就 是必須始終以質量為中心進行經(jīng)營， 才能達此目標。 一、背景介紹 在質量活動中， 5S堪稱為最基礎的 管理項目。 一、背景介紹 那么，究竟什么是 5S呢？ 二、 5S的來歷 1955年由日本首先推行，原 是日本家庭的一種生活方式，之 后引進到企業(yè)，成為企業(yè)經(jīng)營活 動中，最有力的管理工具之一 。 二、 5S的來歷 5S活動是具體而實在的， 不僅讓員工一聽就懂，而且能 實行，就是要為員工創(chuàng)造一個 干凈、整潔、舒適、合理的工 作場所和空間環(huán)境。 目的：騰出空間，提高生產效率。 （從作業(yè)機能的角度考量） 四、 5S的真意 2S — 整頓 定義：把要用的東西，按規(guī)定定位、 定量擺放整齊，并明確標識。 四、 5S的真意 真意在于考慮流程的合理化 （從作業(yè)流程合理化來考量） 四、 5S的真意 3S — 清掃 定義：將不需要的東西清除掉，清除 工作場所內的臟污、垃圾，設備異常 馬上修理，并防止污染的發(fā)生。 四、 5S的真意 真意在于點檢 一個地方一個地方去清掃，等于 對每個地方作檢查。 目的：通過制度化來維持成果，并顯 現(xiàn)“異?！敝凇? 四、 5S的真意 5S — 素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)） 定義：通過進行上述 4S的活動，讓每 個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng) 成良好的工作習慣，做到“以廠為家、 以廠為榮”的境界。 四、 5S的真意 真意在于教育、訓練 （從如何教育貫徹實施的精 神來考量） 五、 5S的推行步驟 步驟 1：成立推行組織 1．推行委員會及推行辦公室成立； 2．組織職能確定； 3．委員的主要工作； 4．分組及責任區(qū)劃分； 建議：由企業(yè)主要領導出任 5S活動推 行委員會主任職務，以視對此活動之支持。 五、 5S的推行步驟 步驟 2:擬定推行方針及目標 方針制定： 推動 5S管理時，制定方針做為導入之指導原則 例一：推行 5S管理、塑大族一流形象； 例二：于細微之處著手，塑造公司新形象； 方針的制定要結合企業(yè)具體情況，要有號召力，方針 一旦制定，要廣為宣傳。 例一：有來賓到廠參觀，不必事先臨時做準備 目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結合。項目責任者清楚自己及其他擔當者 的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊 作戰(zhàn)精神。 培訓 形式要多樣化，講 課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行 手冊等方式均可視情況加以使用。 1．最高主管發(fā)表宣言（晨會、內 部報刊等）； 2．海報、內部報刊宣傳； 3．宣傳欄； 五、 5S的推行步驟 步驟 6: 實施 1．前期作業(yè)準備； ?方法說明會 ?道具準備 2．工廠“洗澡”運動（全體上下徹底大掃除） 3．建立地面劃線及物品標識標準； 4．“ 3定”、“ 3要素”展開； 5．定點攝影； 6．做成“ 5S日常確認表”及實施； 7．紅牌作戰(zhàn)； 五、 5S的推行步驟 步驟 7:活動評比辦法確定 1． 加權系數(shù) : 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、 教養(yǎng)系數(shù)等。 五、 5S的推行步驟 步驟 10:檢討與修正 各責任部門依缺點項目進行改善， 不斷提高。 五、 5S的推行步驟 步驟 11:納入定期管理活動中 1． 標準化、制度化的完善；