【正文】 三、安全評價 四、重大危險源辨識與監(jiān)控 五、事故應(yīng)急救援 六、職業(yè)病危害管理 七、職業(yè)健康安全管理體系 八、安全生產(chǎn)監(jiān)督監(jiān)察 安全生產(chǎn)技術(shù) 一、機械電氣安全生產(chǎn)技術(shù) 機械安全專業(yè)知識； 電氣安全專業(yè)知識 通用機械安全生產(chǎn)技術(shù)； 機械制造場所安全技術(shù) 主要機械電氣安全技術(shù)規(guī)程與標準 二、防火防爆安全技術(shù) 火災(zāi)專業(yè)知識； 爆炸專業(yè)知識 民用爆破器材、煙花爆竹的安全；有關(guān)規(guī)范與技術(shù)標準 三、特種設(shè)備安全技術(shù) 四、安全人機工程 五、作業(yè)危害控制技術(shù) 生產(chǎn)性粉塵危害控制技術(shù)； 生產(chǎn)性毒物危害控制技術(shù)； 物理因素危害控制技術(shù)（噪聲、振動、輻射、異常氣象條件） 六、危險化學品安全技術(shù) 安全生產(chǎn)事故案例分析 一、安全生產(chǎn)事故預(yù)防的基本知識 危害、有害因素的基本知識； 危害因素控制的基本知識； 應(yīng)急預(yù)案的基本知識 二、安全生產(chǎn)事故調(diào)查的執(zhí)法依據(jù) 事故調(diào)查的原則與程序； 事故調(diào)查的組織 事故調(diào)查取證 三、安全生產(chǎn)事故的原因分析 事故的原因分析； 事故統(tǒng)計與分類的基本知識 四、安全生產(chǎn)事故的處理與整改措施 事故性質(zhì)認定；事故責任劃分；事故教訓；整改措施 五、典型事故案例分析（礦山、建筑、?；罚? 危險有害因素辨識和控制措施案例分析 應(yīng)急預(yù)案案例分析 隱患整改與事故調(diào)查處理案例分析 本課程的學習任務(wù)及目標 ? 通過本課程的學習，掌握化工生產(chǎn)中 事故發(fā)生的原因 ，學習 防止事故所需的科學技術(shù)知識 ，在以后的工程設(shè)計中、技術(shù)開發(fā)中、生產(chǎn)管理中，運用這些知識分析、評價和控制危險，促進化學工業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)順利進行。 167。 167。 19世紀在德國迅速發(fā)展，以煤為基礎(chǔ)原料，化學家 +機械師。 ? 現(xiàn)代化學工業(yè)的發(fā)展時期開始于美國。 ? 20世紀 40年代三項重大開發(fā)：流化床催化裂化、橡膠聚合與原子彈制造。 167。 ? 現(xiàn)代化學工業(yè)的特點： ； ； ； 、自動化 167。 2．設(shè)備事故 化工生產(chǎn)裝置、動力機械、電氣及儀表 裝置、運輸設(shè)備、管道、建筑物、構(gòu)筑物等，由于 各種原因造成損壞、損失或減產(chǎn)等事故。 1. 化學工業(yè)發(fā)展及其對安全的新要求 ? 二 .化學工業(yè)發(fā)展伴生的新危險 （一）化工生產(chǎn)中的事故 3．火災(zāi)事故 凡發(fā)生著火、造成財產(chǎn)損失或人員傷亡的事故。 167。 167。 167。 7. 其他事故 凡屬外界原因影響或客觀上末認識到 以及自然災(zāi)害而發(fā)生的各種不可抗拒的災(zāi)害件事故(如地震 )。 ? 按事故發(fā)生的原因可分為： 責任事故 和 非責任事故 ； ? 按事故造成的后果可分為： 人身傷亡事故 和 非人身死亡事故 ； 地方政府和部門對事故定性存在疑義的，參照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》有關(guān)規(guī)定，按照下列程序認定： 1． 一般傷亡事故： 造成 3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者 1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故，由縣級人民政府初步認定，報設(shè)區(qū)的市人民政府確認。 3．特大傷亡事故： 造成 1 0人以上 30人以下死亡，或者 50人以上 100人以下重傷，或者 5000萬元以上 1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故，由省級人民政府初步認定，報國家安全監(jiān)管總局確認。 5．已由公安機關(guān)立案偵查的事故，按生產(chǎn)安全事故進行報告。 ? 化工生產(chǎn)事故的特點 、中毒事故多且后果嚴重； ； ； 。 1. 化學工業(yè)發(fā)展及其對安全的新要求 ? 二 .化學工業(yè)發(fā)展伴生的新危險 （二）預(yù)防事故的基本原則 ： 在工藝、設(shè)備、控制等各方面采取一些技術(shù)上的措施。 3. 安全管理措施： 主要是認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。 1. 化學工業(yè)發(fā)展及其對安全的新要求 ? 二 .化學工業(yè)發(fā)展伴生的新危險 （二）預(yù)防事故的基本原則 技術(shù) （ Engineering） 教育 （ Education） 安 全 管理 （ Enforcement） “3E”措施的關(guān)系 167。 1. 化學工業(yè)發(fā)展及其對安全的新要求 ? 三 .化學工業(yè)發(fā)展對安全的新要求 、評估； ； ； 。 ? 概述 ? 安全在化工生產(chǎn)中的重要性 ； 。 167。 ? 一 .化學工業(yè)危險因素 167。 ? 一 .化學工業(yè)危險因素 ( 1) . 在裝置中原料混合 , 在催化劑作用下自然分解； ( 2) . 對處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范 圍不明確 ； ( 3) . 沒有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常 狀態(tài)時的物料和產(chǎn)品的詳細情況。 ? 一 .化學工業(yè)危險因素 ( 1) . 沒有足夠的有關(guān)化學反應(yīng)的動力學數(shù)據(jù) ； ( 2) . 對有危險的副反應(yīng)認識不足 ； ( 3) 沒有根據(jù)熱力學研究確定爆炸能量 ； ( 4) . 對工藝異常情況檢測不夠 。 ? 一 .化學工業(yè)危險因素 ( 1) . 各種單元操作時，對物料流動不能進行良好控制 ； ( 2) . 產(chǎn)品的標示不完全 ； ( 3) . 風送裝置內(nèi)的粉塵爆炸 ； ( 4) . 廢氣、廢水和廢渣的處理 ； ( 5) . 裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施 。 ? 一 .化學工業(yè)危險因素 ( 1) . 忽略關(guān)于運轉(zhuǎn)和維修的操作教育 ； ( 2) . 沒有充分發(fā)揮管理人員 的監(jiān)督作用 ； ( 3) . 開車、停車計劃不適當 ； ( 4) . 缺乏緊急停車的操作訓練 ； ( 5) . 沒有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制 。 ? 一 .化學工業(yè)危險因素 167。 ? 一 .化學工業(yè)危險因素 167。 ： 設(shè)備需停車檢修但并未發(fā)生其他損壞。