化工過(guò)程安全管理解讀pfd-在線(xiàn)瀏覽
2025-02-02 14:56本頁(yè)面
【正文】 法。 2 安全生產(chǎn)信息管理 工藝安全信息 （三）工藝設(shè)備信息 ? 工藝設(shè)備信息至少應(yīng)包括： （ 1）材質(zhì)； （ 2）工藝控制流程圖（ PID)； （ 3）電氣設(shè)備危險(xiǎn)等級(jí)區(qū)域劃分圖； （ 4）泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)； （ 5）通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖； （ 6）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范； （ 7）物料平衡表、能量平衡表； （ 8）計(jì)量控制系統(tǒng)； （ 9）安全系統(tǒng)（如：聯(lián)鎖、監(jiān)測(cè)或抑制系統(tǒng)）。 2 安全生產(chǎn)信息管理 充分利用安全生產(chǎn)信息 企業(yè)要綜合分析收集到的各類(lèi)信息，明確提出生產(chǎn)過(guò)程安全要求和注意事項(xiàng)。 2 安全生產(chǎn)信息管理 建立安全生產(chǎn)信息管理制度 企業(yè)要建立安全生產(chǎn)信息管理制度，及時(shí)更新信息文件。 3 風(fēng)險(xiǎn)管理 建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度 企業(yè)要制定化工過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)管理制度，明確風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍、方法、頻次和責(zé)任人，規(guī)定風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果應(yīng)用和改進(jìn)措施落實(shí)的要求，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析。 ?對(duì)其他生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，針對(duì)裝置不同的復(fù)雜程度，可選用： （ 1）安全檢查表；（ 2）工作危害分析；（ 3）預(yù)危險(xiǎn)性分析；（ 4）故障類(lèi)型和影響分析（ FMEA）；（ 5） HAZOP技術(shù)等方法或多種方法組合，可每 5年進(jìn)行一次。企業(yè)要組織所有人員參與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，力求風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析全覆蓋。 在役裝置的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析還要包括發(fā)生的變更是否存在風(fēng)險(xiǎn)，吸取本企業(yè)和其他同類(lèi)企業(yè)事故及事件教訓(xùn)的措施等。對(duì)辨識(shí)分析發(fā)現(xiàn)的不可接受風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)要及時(shí)制定并落實(shí)消除、減小或控制風(fēng)險(xiǎn)的措施，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的范圍。操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)至少包括： （ 1）開(kāi)車(chē)、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車(chē)和緊急停車(chē)的操作步驟與安全要求； （ 2）工藝參數(shù)的正常控制范圍，偏離正常工況的后果，防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟； （ 3）操作過(guò)程的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項(xiàng)等。企業(yè) 每年 要對(duì)操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性進(jìn)行確認(rèn)，至少 每3年 要對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂；當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時(shí)，要及時(shí)審核修訂操作規(guī)程。 4 裝置運(yùn)行安全管理 異常工況監(jiān)測(cè)預(yù)警 企業(yè)要裝備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，對(duì)重要工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)警；要采用在線(xiàn)安全監(jiān)控、自動(dòng)檢測(cè)或人工分析數(shù)據(jù)等手段，及時(shí)判斷發(fā)生異常工況的根源，評(píng)估可能產(chǎn)生的后果，制定安全處置方案，避免因處理不當(dāng)造成事故。在正常開(kāi)停車(chē)、緊急停車(chē)后的開(kāi)車(chē)前，都要進(jìn)行安全條件檢查確認(rèn)。 4 裝置運(yùn)行安全管理 開(kāi)停車(chē)安全管理 企業(yè)要落實(shí)開(kāi)停車(chē)安全管理責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停車(chē)方案，建立重要作業(yè)責(zé)任人簽字確認(rèn)制度。要嚴(yán)格控制進(jìn)退料順序和速率，現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人不間斷巡檢，監(jiān)控有無(wú)泄漏等異?，F(xiàn)象。抽堵盲板作業(yè)應(yīng)在編號(hào)、掛牌、登記后按規(guī)定的順序進(jìn)行，并安排專(zhuān)人逐一進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。從業(yè)人員應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 █ 當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等發(fā)生改變時(shí)，要及時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行再培訓(xùn)。 5 崗位安全教育和操作技能培訓(xùn) 新裝置投用前的安全操作培訓(xùn) 新建企業(yè)應(yīng)規(guī)定從業(yè)人員文化素質(zhì)要求，加強(qiáng)從業(yè)人員專(zhuān)業(yè)技能培養(yǎng)。裝置試生產(chǎn)前，企業(yè)要完成全體管理人員和操作人員崗位技能培訓(xùn)，確保全體管理人員和操作人員考核合格后參加全過(guò)程的生產(chǎn)準(zhǔn)備。 項(xiàng)目建設(shè)單位或總承包商負(fù)責(zé)編制總體試生產(chǎn)方案、明確試生產(chǎn)條件；設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位要對(duì)試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)條件提出審查意見(jiàn)。 6 試生產(chǎn)安全管理 試生產(chǎn)前各環(huán)節(jié)的安全管理 系統(tǒng)吹掃沖洗安全管理 在系統(tǒng)吹掃沖洗前，要在排放口設(shè)置警戒區(qū)，拆除易被吹掃沖洗損壞的所有部件，確認(rèn)吹掃沖洗流程、介質(zhì)及壓力。 6 試生產(chǎn)安全管理 試生產(chǎn)前各環(huán)節(jié)的安全管理 氣密試驗(yàn)安全管理 要確保氣密試驗(yàn)方案全覆蓋、無(wú)遺漏，明確各系統(tǒng)氣密的最高壓力等級(jí)。真空系統(tǒng)進(jìn)行真空試驗(yàn)前，要先完成氣密試驗(yàn)。氣密試驗(yàn)時(shí)，要安排專(zhuān)人監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理；做好氣密檢查記錄，簽字備查。單機(jī)試車(chē)前，要編制試車(chē)方案、操作規(guī)程，并經(jīng)各專(zhuān)業(yè)確認(rèn)。單機(jī)試車(chē)結(jié)束后，建設(shè)單位要組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及制造商等方面人員簽字確認(rèn)并填寫(xiě)試車(chē)記錄。 6 試生產(chǎn)安全管理 試生產(chǎn)前各環(huán)節(jié)的安全管理 投料試車(chē)安全管理 投料前，要全面檢查工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程和應(yīng)急準(zhǔn)備等情況，具備條件后方可進(jìn)行投料。投料試生產(chǎn)過(guò)程中，要嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備操作、維修人員要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)和資格考核，培訓(xùn)考核情況要記錄存檔。 █ 定期監(jiān)（檢）測(cè)生產(chǎn)裝置動(dòng)靜密封點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 █ 要加強(qiáng)防腐蝕管理，確定檢查部位，定期檢測(cè)，建立檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)
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