數(shù)控機床典型機構(gòu)1-在線瀏覽
2025-02-02 10:30本頁面
【正文】 。 1） 聚四氟乙烯導軌軟帶 （ 貼塑導軌 ） 軟帶導軌粘合 1滑座 2膠條 3注塑層 項目 2 數(shù)控機床的典型結(jié)構(gòu) 2） 環(huán)氧型耐磨涂層 （ 注塑導軌 ） 3. 滾動導軌塊 的結(jié)構(gòu) 1防護板 2端蓋 3滾柱 4導向片 5保持器 6本體 項目 2 數(shù)控機床的典型結(jié)構(gòu) 4. 直線滾動導軌 項目 2 數(shù)控機床的典型結(jié)構(gòu) 5. 靜壓導軌 項目 2 數(shù)控機床的典型結(jié)構(gòu) 項目 2 數(shù)控機床的典型結(jié)構(gòu) 1. 導軌的潤滑 ? 導軌的潤滑與防護 目的：減少摩擦阻力和摩擦磨損 ， 避免低速爬行 ， 降低高速時的溫升 。 2. 導軌的防護 目的：防止或減少導軌副磨損 ， 延長導軌壽命 。 項目 2 數(shù)控機床的典型結(jié)構(gòu) 任務(wù)四 數(shù)控機床的自動換刀裝置 ? 自動換刀裝置的形式 1. 數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架裝置 四方刀架 六角刀架 項目 2 數(shù)控機床的典型結(jié)構(gòu) 2. 轉(zhuǎn)塔式自動換刀裝置 轉(zhuǎn)塔式數(shù)控鏜銑床 項目 2 數(shù)控機床的典型結(jié)構(gòu) 3. 車削中心動力刀架 項目 2 數(shù)控機床的典型結(jié)構(gòu) 4. 帶刀庫的自動換刀系統(tǒng) 由刀庫和刀具換刀機構(gòu)組成 。 因此 ， 從使用角度出發(fā) ， 刀庫的容量一般取為 1040把 。 每次換刀時 ， 刀庫按順序轉(zhuǎn)動一個刀座的位置 ， 并取出所需要的刀具 。 缺點： ①當加工零件改變后，刀庫中的刀具順序需按照新零件的工藝順序重新排列，降低了系統(tǒng)的柔性； ②當工藝過程中有些工步所用的刀具相同時，也不允許重復使用同一把刀，必須按加工順序排列幾把相同的刀具，增加了刀具數(shù)量和刀庫儲存量； ③操作人員必須在加工前仔細檢查刀具的排列順序，否則會造成嚴重事故。 必須有刀具識別裝置 ， 每把刀具或刀座都編上代碼 ， 當某把刀具的代碼與數(shù)控指令的代碼相符合時 ， 該刀具就被選中 。 與順序選擇相比，其 優(yōu)點 是： ①刀庫中刀具的排列順序與加工零件的加工順序無關(guān)，無論加工任何零 件，都不必改變刀具在刀庫中原有的排列順序，這就增加了系統(tǒng)的柔性； ②同一刀具可供不同工件、不同工步共同使用，減少了刀具數(shù)量。 項目 2 數(shù)控機床的典型結(jié)構(gòu) ? 刀具編碼方式 采用一種特殊的刀柄結(jié)構(gòu) ， 對每把刀具進行編碼 。此方式的刀具可隨機存放在任一刀座內(nèi)，但刀具夾頭必須專門設(shè)計和制造。 刀座編碼裝置
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