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數控機床保養(yǎng)與維修-在線瀏覽

2025-02-02 10:28本頁面
  

【正文】 池 (8) 備用印制電路板的維護 (9) 經常監(jiān)視 CNC裝置用的電網電壓 (10) 定期進行機床水平和機械精度檢查并校正 第 6章 數控機床的保養(yǎng)與維修 數控車床的維護保養(yǎng) 數控車床的維護保養(yǎng)見教材表 61 ( 1) 每天檢查內容 : 切削液 、 液壓油 、 潤滑油 ;切屑槽 ;操作盤 ; CRT顯示屏 ;液壓裝置的壓力表 ;冷卻風扇 ;刀具 ;主軸 、 滑板等 。 第 6章 數控機床的保養(yǎng)與維修 ( 3)每半年檢查內容 : 主軸 ;導套裝置 ;加工裝置 ;潤滑泵裝置浮子開關 ;直流電動機以及其他部位。 第 6章 數控機床的保養(yǎng)與維修 ( 2)不定期檢查內容 : 冷卻油箱、水箱 ;廢油池 ;排屑器 ( 3)每月檢查內容 : 電氣控制箱 ;工作臺及床身基準 ;空氣濾網 ;液壓裝置、管路及接頭 ;各電磁閥及開關 ;過濾器 ;電纜及接線端子 ;連鎖裝置、時間繼電器、繼電器 ;數控裝置 。 ( 5)每年檢查內容 : 檢查或更換電動機電刷 ;液壓油路 ;主軸潤滑恒溫油箱 ;潤滑油泵、過濾器 ;滾珠絲杠 。 具體包括通電前檢查與通電后檢查 。此外,錯誤的操作也會引起數控機床不能正常工作。 3) 故障是指系統在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內喪失了規(guī)定的功能 。 4) 有效度 A 這是從可靠度和可維修度方面對數控機床的正常工作概率進行綜合評價的尺度,是一臺可維修的機床,在某一段時間內,維持其性能的概率。 2) 有效壽命期 數控機床在經歷了初期的各種老化、磨合和調整后,開始進入相對穩(wěn)定的正常運行期。 3) 衰老期 衰老期出現在數控機床使用的后期,其特點是故障率隨著運行時間的增加而升高。 ( 1)詳細了解故障情況。 ( 3)由表及里進行故障源查找。故障按其表現形式、性質、起因等可作多種分類。 (1) 按與故障的相互關系可分為關聯性故障和非關聯性故障。 (3) 按故障破壞性可分為破壞性故障和非破壞性故障。 第 6章 數控機床的保養(yǎng)與維修 數控機床常用故障診斷方法 ?現場故障處理 對故障現場應做好如下記錄: (1) 故障的種類 (2) (2) 故障出現情況 (3) (3) 數控機床操作及運轉情況 (4) (4) 環(huán)境狀況 (5) (5) 數控機床和系統之間的接線情況 (6) (6) 有關穿孔紙帶的檢查 (7) (7) 程序檢查 第 6章 數控機床的保養(yǎng)與維修 ?故障診斷的原則 (1) 仔細調查故障現場,掌握第一手材料。 (3) 綜合分析,查清故障。 (10) 局部升溫法 (11) 原理分析法 (12) 接口信號法 第 6章 數控機床的保養(yǎng)與維修 1) 啟動診斷 指 CNC系統每次從通電開始至進入正常的運行準備狀態(tài)為止,系統內部診斷程序自動執(zhí)行的診斷。 數控系統故障診斷與維修 數控系統的故障診斷技術 第 6章 數控機床的保養(yǎng)與維修 數控系統常見故障和處理 3) 離線診斷 指 CNC系統制造廠家或專業(yè)維修中心,利用專用的診斷軟件和測試裝置在 CNC系統出現故障后,進行停機 (或脫機 )檢查,力求把故障定位到盡可能小的范圍內。 (2) 數控系統電源接通后 CRT無輝度或無任何畫面。 (4) CRT顯示器顯示無規(guī)律的亮斑、線條或不正確的符號。 (6) 當數控系統進入用戶宏程序時出現超程報警或顯示“ PROGRAM STOP”,但數控系統一旦退出用戶宏程序運行就恢復正常。 (8) 數控機床不能正常地返回基準點,且有報警產生。 第 6章 數控機床的保養(yǎng)與維修 (10) 一臺加工中心在攻螺紋或主軸電動機作高低速切換時,引起附近另一臺加工中心自動斷電 。 (12) SIEMENS公司 SINUMERIK810系統常見故障如下: ① CPU監(jiān)控報警。 ③ 數據存儲器子模塊電池用盡報警。 ⑤ 位置反饋回路硬件故障。 故障報警現象有三種: 一是利用軟件診斷程序在 CRT上顯示報警信息; 二是利用伺服系統上的硬件 (如發(fā)光二極管、熔絲熔斷等 )顯示報警; 三是沒有任何報警指示。使用動力線路限壓器使電壓穩(wěn)定,排除故障,啟動機床。 如圖 ,沒有輸出的原因有: 8155內部異常;2803和 2023短路燒壞;無 +24V工作電壓。為了防止通電瞬間 S、 M、 T功能誤輸出,設計了一個保護電路,如圖 。更換變壓器后,伺服系統的供電模塊被損壞。更換后全部手動正常。本例說明,維修人員除能夠依照原印制電路板作測繪外,還要具有較廣泛的線路知識,能夠推導電路中元器件的參數值。 系統 E37報警解釋為:執(zhí)行 T功能時無相應的刀位信號返回。該機床的刀庫 (刀架 )主要通過霍爾元件和磁鋼進行反饋。由此,可初步判斷應該是以下原因造成該故障:霍爾元件失效,無到位信號輸出;反饋線斷路;系統接收電路有問題。系統刀位反饋電路如圖 。 圖 系統刀位反饋電路 第 6章 數控機床的保養(yǎng)與維修 【 例 】 一臺數控轉子銑床。經分析后,認為是正反饋造成此種故障。將反饋線反接,機床 X軸運行恢復正常。 E74報警,解釋為:系統檢測正向或負向限位輸入信號斷開。 據原理圖分析,造成以上故障有以下幾點原因: 行程超;撞塊壓住行程開關;線斷;系統內部接收電路有問題;行程開關常閉觸點斷開。由此可斷定,系統內部接收電路正常,應該是外部異常。 第 6章 數控機床的保養(yǎng)與維修 【 例 】 一臺數控鏜銑床,機床 X軸有時不到位,一般需要幾分鐘,甚至長達幾小時才能到達給定位置,然后繼續(xù)執(zhí)行下一個程序段。故障顯然發(fā)生在數控系統與伺服系統之間的連接線上。 【 例 】 系統無顯示,無背光,但機床強電通電正常。引起系統無顯示、無背光的很大可能是開關電源沒有電壓輸出。 第 6章 數控機床的保養(yǎng)與維修 斷開開關電源盒的負載后上電 , 開關電源盒即時有直流電壓輸出 ,開關電路正常工作 。 圖 供電電路 第 6章 數控機床的保養(yǎng)與維修 【 例 】 一臺 CK6430數控機床配置 GSK980T或 GSK990M系統,運行過程中
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