數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)知識-在線瀏覽
2025-02-02 07:59本頁面
【正文】 、提高勞動生產(chǎn)率必不可少的物質(zhì)手段；國家戰(zhàn)略技術(shù)和體現(xiàn)國家綜合國力水平重要標志。 數(shù)字控制與數(shù)控技術(shù)數(shù)字控制 （ Numerical Control NC）是一種借助數(shù)字、字符或其它符號對某一工作過程（如加工、測量、裝配等）進行編程控制的自動化方法。數(shù)控機床 （ Numerical Control Machine Tools） 是采用數(shù)字控制技術(shù)對機床的加工過程進行自動控制的一類機床。數(shù)控系統(tǒng) （ Numerical Control System）實現(xiàn)數(shù)字控制的裝置。n 計算機輔助設(shè)計 CAD（ Computer Aided Design）、n 計算機輔助制造 CAM（ Computer Aided Manufacturing）、n 計算機輔助檢驗 CAT（ Computer Aided Testing）n 計算機集成制造系統(tǒng) CIMS（ Computer Integrated Manufacturing System），n 加工中心 MC（ Machining Center）n 柔性加工單元 FMC（ Flexible Manufacturing Cell）在加工中心的基礎(chǔ)上，通過增加多工作臺（托盤）自動交換裝置（ Auto Pallet Changer—APC）以及其他相關(guān)裝置，組成的加工單元稱為 柔性加工單元 。 FMC構(gòu)成分兩大類：加工中心配上自動托盤系統(tǒng)（ APC）；數(shù)控機床配機器人。n 柔性制造系統(tǒng) FMS（ Flexible Manufacturing System）。 FMS不僅可以進行長時間的無人化加工，而且可以實現(xiàn)多品種零件的全部加工和部件裝配，實現(xiàn)了車間制造過程的自動化，它是一種高度自動化的先進制造系統(tǒng)。在CIMS中，不僅是生產(chǎn)設(shè)備的集成，更主要的是以信息為特征的技術(shù)集成和功能集成 二、數(shù)控設(shè)備的工作原理、組成與特點1．數(shù)控設(shè)備的工作原理工藝分析數(shù)控加工程序工序卡傳統(tǒng)加工數(shù)控加工數(shù)控加工的概念 操作者根據(jù)數(shù)控工作要求編制數(shù)控程序，并將數(shù)控程序記錄在程序介質(zhì)（如穿孔紙帶、磁帶、磁盤等）上。其主要步履：1）、數(shù)控加工程序編制根據(jù)被加工零件工作圖所規(guī)定的零件的形狀、尺寸、材料及技術(shù)要求等，確定零件加工的工藝過程、工藝參數(shù)，按編程手冊和程序格式編寫零件數(shù)控加工程序。一般由輸入輸出設(shè)備、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機床本體組成，見圖 11。l顯示功能 l通信和聯(lián)網(wǎng)功能（ 3）．伺服系統(tǒng)（ 4）．測量反饋裝置（ 5）．機床本體數(shù)控機床的特點1）適應(yīng)性廣2）、生產(chǎn)準備周期短3）、工序高度集中4）、生產(chǎn)效率和加工精高、質(zhì)量穩(wěn)定5）、能完成復(fù)雜型面的加工6）、技術(shù)含量高7）、減輕勞動強度、改善勞動條件8）有利于生產(chǎn)管理 三、數(shù)控機床的分類 數(shù)控設(shè)備的種類很多，各行業(yè)都有自己的數(shù)控設(shè)備和分類方法。1．按工藝用途分類 按其工藝用途可以劃分為以下四大類：（ 1）金屬切削類 指采用車、銑、鏜、鉆、鉸、磨、刨等各種切削工藝的數(shù)控機床。（3）特種加工類 主要有數(shù)控電火花線切割機、數(shù)控電火花成形機、數(shù)控激光與火焰切割機等。2．按控制運動的方式分類（ 1）點位控制數(shù)控機床 這類數(shù)控機床有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控沖床等。（ 3）輪廓控制數(shù)控機床 這類機床有數(shù)控車床、銑床、磨床和加工中心等。指令值+角位移反饋速度反饋位置比較電路 速度控制電路 伺服電機機床工作臺 此外，按所用數(shù)控系統(tǒng)的檔次通常把數(shù)控機床分為低檔、中檔、高檔三類數(shù)控機床。四、數(shù)控機床坐標系統(tǒng)（一）數(shù)控機床的坐標軸和運動方向我國標準 JB305182，等效 ISO841刀具相對靜止的工件而運動的原則確定坐標系時，一律看作工件靜止，刀具產(chǎn)生運動。1）伸出右手的大拇指、食指和中指，并互為 90176。 2)大拇指的指向為 X坐標的正方向，食指的指向為Y坐標的正方向，中指的指向為 Z坐標的正方向。Z軸的確定： 平行于主軸軸線方向為 Z軸，取刀具遠離工件的方向為正 Z方向。立式數(shù)控銑床 ： 面對立柱，取右手方向為 +X方向；臥式數(shù)控銑床 :從主軸后端往前看，取右手方向為 +X方向。(二 )絕對坐標系統(tǒng)與相對坐標系統(tǒng)絕對坐標系統(tǒng) 絕對坐標系統(tǒng)是指工作臺位移是從固定的基準點開始計算的。第二節(jié) 數(shù)控加工基礎(chǔ)一、數(shù)控加工的定義 在數(shù)控機床上自動加工零件的一種工藝方法。1)數(shù)控加工的工藝內(nèi)容十分具體；2)數(shù)控加工的工藝相當嚴密。 插補實質(zhì)上是根據(jù)有限的信息完成 “數(shù)據(jù)點的密化 ”工作。 平面曲線的運動軌跡需要兩個運動來協(xié)調(diào)； 空間曲線或立體曲面則要求三個以上的坐標產(chǎn)生協(xié)調(diào)運動。把計算插補點的工作稱為插補運算，實現(xiàn)插補運算的裝置叫插補器。實現(xiàn)這種直線插補運算的裝置叫直線插補器。實現(xiàn)這種圓弧插補運算的裝置叫圓弧插補器。刀具半徑補償
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