【正文】 動換刀機(jī)構(gòu)外，為了保證刀具的可互換性，還必須有刀柄和工具系統(tǒng)。 漯河職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電系 數(shù)控教研室內(nèi)容 知識點(diǎn) 學(xué)習(xí)要求 建議學(xué)時(shí)數(shù)控刀具的類型與特點(diǎn) 數(shù)控刀具的要求與特點(diǎn) 了解 2 數(shù)控刀具的分類 掌握 數(shù)控刀具的材料 數(shù)控刀具的材料 了解數(shù)控刀具的失效形式及可靠性 數(shù)控刀具的失效形式、影響與對策 掌握 數(shù)控刀具的可靠度 了解數(shù)控刀具的選擇 選擇數(shù)控刀具時(shí)應(yīng)考慮的因素 掌握 2 數(shù)控 車削刀具的選擇 數(shù)控銑 削刀具的選擇 常見的刀具庫 了解學(xué)習(xí)內(nèi)容與知識點(diǎn)： 隨著數(shù)控機(jī)床功能、結(jié)構(gòu)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床上所使用的數(shù)控刀具已經(jīng)不是普通機(jī)床 “一機(jī)一刀 ”的模式，而是多種不同類型的刀具同時(shí)在數(shù)控機(jī)床上輪換使用，來達(dá)到自動換刀和快速換刀的目的。因此，對 “數(shù)控刀具 ”的含義應(yīng)該理解為 “數(shù)控刀具系統(tǒng) ”。 刀柄是機(jī)床主軸與刀具之間的連接工具，是數(shù)控銑床、加工中心必備的輔具。準(zhǔn)確地安裝各種刀具；173。在刀庫中的存儲識別；173。 刀柄的選用要和機(jī)床的主軸孔相對應(yīng)。數(shù)控銑床和加工中心上的刀柄一般采用 7∶24圓錐刀柄。刀具，尤其具配合，才能充分發(fā)揮作用。率的重要環(huán)節(jié)。夾緊刀片的方式要選擇得比較合理夾刀和機(jī)夾刀片。目前，數(shù)控車床，刀片最好選擇涂層硬質(zhì)合金刀片。用得最普遍的是硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具兩種。精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的大進(jìn)給量的要求。刀具，以保證加工精度的要求。給量、切削速度和刀片牌號。證加工質(zhì)量。面上的磨擦磨損。阻力。如此才能避避免或減少刀具后刀面磨損現(xiàn)角。象的產(chǎn)生。接觸面處。成的磨擦。切削刃鋒利。損。另外刀具材料，以及對發(fā)熱區(qū)域的擴(kuò)散引起。前刀面磨損會，也是前刀面磨損產(chǎn)生的原因。度。損的目的。形。塑性等現(xiàn)象，都是產(chǎn)生塑性變形的主要原因。具崩刃。到減少塑性變形的目的。工件材料在刀具上的粘附物質(zhì)。崩刃。中使用冷卻液。的磨損。造成?？趧兟洮F(xiàn)象的產(chǎn)生。崩刃將損壞刀具和工件。度不足以及進(jìn)給量太大造成。強(qiáng)度或刀尖圓角較大的刀片。于切削刃的裂紋。致刃口剝落。削，或在濕式切削加工時(shí)有充足的冷卻。185。 刀具結(jié)構(gòu)方面，數(shù)控機(jī)床主要采用 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具 。數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片可轉(zhuǎn)位刀具的組成可轉(zhuǎn)位刀具的組成 可轉(zhuǎn)位刀具一般由刀片、刀墊、夾緊元可轉(zhuǎn)位刀具一般由刀片、刀墊、夾緊元件和刀體組成，如右圖所示。其中各部分的作用為：作用為： 刀片刀片 ：承擔(dān)切削，形成被加工表面。 刀墊刀墊 ：保護(hù)刀體，確定刀片：保護(hù)刀體，確定刀片 (切削刃切削刃 )位位置。 夾緊元件夾緊元件 ：夾緊刀片和刀墊。 刀體刀體 ：刀體及：刀體及 (或或 )刀墊的載體，承擔(dān)和傳刀墊的載體，承擔(dān)和傳遞切削力及切削扭距，完成刀片與機(jī)床的聯(lián)遞切削力及切削扭距，完成刀片與機(jī)床的聯(lián)接。數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控車刀數(shù)控車刀數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片刀片刀片 按照國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 18321985中可轉(zhuǎn)位刀片的代碼表示方法，代碼由 10位字符串組成，其排列如下： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 — 10 其中每一位字符串是代表刀片某種參數(shù)的意義，分述如下： （ 1）刀片的幾何形狀及其夾角。 （ 3）刀片內(nèi)接圓直徑 d與厚度 s的精度級別。 （ 5）刀片邊長、切削刃長度。 （ 7）刀尖圓角半徑 rε或主偏角 kr或修光刃后角 αn。 （ 9）進(jìn)刀方向或倒刃寬度。數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片刀片代碼刀片代碼 例如：車刀可轉(zhuǎn)位刀片 TNUM160408ERA2的含義：T——60176。； U—— 內(nèi)切圓直徑 d為 ：刀尖轉(zhuǎn)位尺寸允差 177。厚度允差 177。數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片刀片代碼刀片代碼要求：（ 1）夾緊可靠、不允許刀片松動和移動。（ 3）排屑流暢，有足夠的排屑空間。方式： 杠桿式、楔塊上壓式、螺釘上壓式等。選擇刀具通常要考慮機(jī)床要內(nèi)容之一。選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸和形素。狀相適應(yīng)。如操作間斷時(shí)間、振動、電力波動或突然中斷等。磨性等。精加工和超精加工等。標(biāo)。深度。的刀具品種、規(guī)格和數(shù)量較多。統(tǒng)。它除了刀具本身外，還包括實(shí)。等機(jī)構(gòu)。年代，工具系統(tǒng)以整體式結(jié)構(gòu)為主。 80年代末，開發(fā)出年代末，開發(fā)出 了通用模塊式結(jié)構(gòu)了通用模塊式結(jié)構(gòu) (車、車、銑、鉆等萬能接口銑、鉆等萬能接口 )的工具系統(tǒng)。 模塊式工具系統(tǒng)將工具的柄部和工作部分分模塊式工具系統(tǒng)將工具的柄部和工作部分分開割開來，制成各種系統(tǒng)化的模塊，然后經(jīng)過開割開來，制成各種系統(tǒng)化的模塊，然后經(jīng)過 不同規(guī)格的中間模塊，組成一套套不同規(guī)格的不同規(guī)格的中間模塊，組成一套套不同規(guī)格的工具。 目前世界上模塊式工具系統(tǒng)有幾十種結(jié)構(gòu)，目前世界上模塊式工具系統(tǒng)有幾十種結(jié)構(gòu)，其區(qū)別主要在于模塊之間的定位方式和鎖緊方其區(qū)別主要在于模塊之間的定位方式和鎖緊方式不同。 數(shù)控刀具的選擇數(shù)控刀具的選擇工具系統(tǒng)工具系統(tǒng)數(shù)控刀具的選擇數(shù)控刀具的選擇工具系統(tǒng)工具系統(tǒng)車削類工具系統(tǒng)車削類工具系統(tǒng) 數(shù)控車床用工具系統(tǒng)主要由兩部分組成：一部分是刀數(shù)控車床用工具系統(tǒng)主要由兩部分組成：一部分是刀具，另一部分是刀夾（夾刀器）。 數(shù)控刀具的選擇數(shù)控刀具的選擇工具系統(tǒng)工具系統(tǒng)銑鏜類工具系統(tǒng)銑鏜類工具系統(tǒng) 模塊式工具系統(tǒng)模塊式工具系統(tǒng)銑鏜類工具系統(tǒng)銑鏜類工具系統(tǒng)數(shù)控刀具的選擇數(shù)控刀具的選擇工具系統(tǒng)工具系統(tǒng)模塊式工具系統(tǒng)模塊式工具系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu) 數(shù)控刀具的選擇數(shù)控刀具的選擇數(shù)控車削刀具的選擇數(shù)控車削刀具的選擇刀片材料的選擇 車刀刀片的材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、車刀刀片的材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等。其中應(yīng)用最多的是硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金刀其中應(yīng)用最多的是硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金刀片。主要依據(jù)被加工工件的材料、被加工表面的精度要求、切削載荷的大小以及切削加工過程中精度要求、切削載荷的大小以及切削加工過程中有無沖擊和震動等條件決定。數(shù)控刀具的選擇數(shù)控刀具的選擇數(shù)控車削刀具的選擇數(shù)控車削刀具的選