數(shù)控刀具選用培訓(xùn)教程-在線瀏覽
2025-02-02 08:05本頁(yè)面
【正文】 等都因超硬刀具的應(yīng)用而起，故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。這類(lèi)合金主要用于加工長(zhǎng)切屑的黑色金屬 M類(lèi)，黃色（包括 M10~M40），系中合化的硬質(zhì) 合金牌號(hào)。主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金 屬及非金屬材料 2023/1/18 20 第三章 數(shù)控刀具的選用 數(shù)控刀具的材料 課堂討論 根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO分類(lèi)的硬質(zhì)合金牌號(hào) P、 M、 K ，分別相當(dāng)于我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的哪一類(lèi)硬質(zhì)合金？ 2023/1/18 21 第三章 數(shù)控刀具的選用 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不斷地推進(jìn)，現(xiàn)代企業(yè)在高目標(biāo)和低成本的追求過(guò)程中，已逐漸改變了傳統(tǒng)的“大而全”、“小而全”的模式，取而代之的是以投入最小的人力、物力獲得最大效益的“主題”生產(chǎn)。企業(yè)內(nèi)部的成本核算推進(jìn)了生產(chǎn)過(guò)程的專(zhuān)業(yè)化服務(wù)。 數(shù)控刀具合理選用 2023/1/18 22 第三章 數(shù)控刀具的選用 數(shù)控刀具合理選用 2023/1/18 23 第三章 數(shù)控刀具的選用 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用 刀片的夾緊方式 各種夾緊方式是為 適用于不同的應(yīng)用 范圍設(shè)計(jì)的。 山特維克可樂(lè)滿車(chē)刀的夾緊方式選擇 2023/1/18 24 第三章 數(shù)控刀具的選用 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用 刀片形狀的選擇 正型（前角）刀片： 對(duì)于內(nèi)輪廓加工，小 型機(jī)床加工，工藝系 統(tǒng)剛性較差和工件結(jié) 構(gòu)形狀較復(fù)雜應(yīng)優(yōu)先 選擇正型刀片。 2023/1/18 25 第三章 數(shù)控刀具的選用 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用 刀片形狀的選擇 根據(jù)加工輪廓 選擇刀片形狀 一般外圓車(chē)削常用 80176。 菱形刀片；仿形 加工常用 55 176。 菱形和圓形刀片； 在機(jī)床剛性、功率允 許的條件下，大余量、 粗加工應(yīng)選擇刀尖角 較大的刀片，反之選 擇刀尖角較小的刀片。切削功率減少 1％ ?正前角大，刀刃強(qiáng)度下降；負(fù)前角過(guò)大，切削力增加 2023/1/18 27 第三章 數(shù)控刀具的選用 刀具后角的作用 后角的影響 ?后角大，后刀面磨損小 ?后角大，刀尖強(qiáng)度下降 小后角用于 ?切削硬材料 ?需切削刃強(qiáng)度高時(shí) 大后角用于 ?切削軟材料 ?切削易加工硬化的材料 2023/1/18 28 第三章 數(shù)控刀具的選用 主偏角的作用 主偏 角的影響 ? 進(jìn)給量相同時(shí)，余偏角大，刀片與切屑接觸的 長(zhǎng)度增加，切削厚度變薄，使切削力分散作用在長(zhǎng) 的刀刃上，刀具耐用度得以提高 ? 主偏角小，分力 a’ 也隨之增加，加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)， 易發(fā)生撓曲 ? 主偏角小，切屑處力性能變差 ? 主偏角小，切削厚度變薄，切削寬度增加，將使 切屑難以碎斷 大主偏角用于 ?切深小的精加工 ?切削細(xì)而長(zhǎng)的工件 ?機(jī)床剛性差時(shí) 小主偏角用于 ?工件硬度高，切削溫度大時(shí) ?大直徑零件的粗加工 ?機(jī)床剛性高時(shí) 余偏角 等于 90176。 一般為 5176。 副偏 角的影響 ? 副偏角小，切削刃強(qiáng)度增加，但刀尖易發(fā)熱 ? 副偏角小，背向力增加，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng) ? 粗加工時(shí)副偏角宜小些 ；而精加工時(shí)副偏角則宜大些 2023/1/18 30 第三章 數(shù)控刀具的選用 刃傾角的作用 刃傾角的影響 ?刃傾角為負(fù)時(shí)，切屑流向工件；為正 ?時(shí)，反向排出 ?刃傾角為負(fù)時(shí)，切削刃強(qiáng)度增大，但切 削背向力也增加，易產(chǎn)生振動(dòng) 刃傾角 是前刀面 傾斜的角度。推薦車(chē) 削時(shí)為 3176。 ； 銑削時(shí) 10176。 2023/1/18 31 第三章 數(shù)控刀具的選用 刀尖圓弧半徑的作用 刀尖圓弧半徑的影響 ?刀尖圓弧半徑大，表面粗糙度下降 ?刀尖圓弧半徑大，刀刃強(qiáng)度增加 ?刀尖圓弧半徑過(guò)大，切削力增加，易產(chǎn)生振動(dòng) ?刀尖圓弧半徑大，刀具前、后面磨損減小 ?刀尖圓弧半徑過(guò)大，切屑處理性能惡化 刀尖圓弧半徑 對(duì)刀尖的強(qiáng)度 及加工表面粗 糙度影響很大， 一般適宜值選 進(jìn)給量的 2～ 3 倍 刀尖圓弧小用于 ?切深削的精加工 ?細(xì)長(zhǎng)軸加工 ?機(jī)床剛性差時(shí) 刀尖圓弧大用于 ?需要刀刃強(qiáng)度高的黑皮切削，斷續(xù)切削 ?大直徑工件的粗加工 ?機(jī)床剛性好時(shí) 2023/1/18 32 第三章 數(shù)控刀具的選用 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的選用 切削范圍 代號(hào) 斷屑槽 形狀 特 點(diǎn) 精加工切削 FH ?精加工專(zhuān)用斷屑槽 輕切削 SH ?適合用于小切深 ,大進(jìn)給 ?大的前角刃口鋒利 中切削 MV ?適用于仿形向上切削加工 ?正角刀棱鋒利 準(zhǔn)重切削 GH ?大進(jìn)給粗加工 ?斷續(xù)、黑皮切削 ?兩面均有斷屑槽 重切削 HX
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