模具高速銑削加工2-在線瀏覽
2025-02-02 07:39本頁面
【正文】 粗銑整體鋁板； ?精銑； ?鉆 680個直徑為 3mm的小孔。 高速切削加工醫(yī)用藥盒 （ 5）儀器儀表 精密光學(xué)零件加工 鏡面加工 一 . 模具的高速銑削加工與傳統(tǒng)銑削加工的比較 －進給量、切削速度和切削深度。 高速銑削的工藝特點 ? 相同： ? 不同： ： 高進給速度和小切削參數(shù) （ 1）主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）高 （ 2）進給速度快 （ 3）切削深度小 （減小切削力、切削熱） （ 4）切削行距小 （降低表面粗糙度） 高速銑削的工藝特點 一 . 模具的高速銑削加工與傳統(tǒng)銑削加工的比較 淺 ： （ 1）加工質(zhì)量好 （ 2）刀具使用壽命長 （ 3）工作效率高 （ 4）加工總成本低 （ 5）直接加工淬硬模具 （ 6）加工高質(zhì)量的模型和樣件 高速銑削的工藝特點 一 . 模具的高速銑削加工與傳統(tǒng)銑削加工的比較 高速銑削加工對 機床主軸系統(tǒng)、進給系統(tǒng)、切削刀具系統(tǒng)、計算機數(shù)控系統(tǒng)、伺服進給系統(tǒng)和數(shù)控編程方法 的要求與傳統(tǒng)加工方式不同。 目前主軸轉(zhuǎn)速在 1500030000rpm的加工中心越來越普及 ， 已經(jīng)有轉(zhuǎn)速高達 100000150000rpm的加工中心 。 ?軸承是決定主軸壽命和負(fù)荷容量的關(guān)鍵部件。目前高速主軸主要采用： 陶瓷軸承、磁懸浮軸承、空氣軸承和液體動、靜壓軸承 等。 陶瓷球軸承 密封圈 旋轉(zhuǎn)變壓器 （檢測裝置） 電主軸 陶瓷球軸承 冷卻水出口 冷卻水入口 ? 陶瓷軸承高速主軸結(jié)構(gòu) 前輔助軸承 電主軸 雙面軸向推力軸承 前徑向軸承 后徑向軸承 后輔助軸承 前徑向傳感器 后徑向傳感器 軸向傳感器 ? 磁懸浮軸承高速主軸結(jié)構(gòu) ? 要求不僅僅能夠達到高速運動 （ 目前切削進給速度一般為 30－60m/min， 最高達 120m/min ） ， 而且要求瞬時達到高速 、 瞬時準(zhǔn)停等 ， 所以要求具有很大的加速度以及很高的定位精度 。 ? 目前常用的高速進給系統(tǒng)有三種主要的驅(qū)動方式：高速滾珠絲杠 、 直線電動機 和 虛擬軸 機構(gòu) 。 （ 2）高速進給系統(tǒng) 傳統(tǒng)進給方式 伺服電動機 +大導(dǎo)程高速精密滾珠絲杠副 直線電動機系統(tǒng) 直流直線電動機、交流永磁同步直線電動機、交流感應(yīng)異步直 3 基座 4 磁性軌道 5 直線電機 6 直線導(dǎo)軌 7 直線光柵 8 平臺 9 接口電纜 10 防護罩 直線電動機的進給系統(tǒng) CNC控制系統(tǒng) ? CNC控制系統(tǒng)必須在高速移動中保持精確的刀具軌跡； ? 走刀間距小，加工程序龐大，控制系統(tǒng)要用多位處理器； ? 高速插補能力 ? 超前處理能力 預(yù)防刀具軌跡偏移和避免高速下突發(fā)事故 ? 待加工軌跡監(jiān)控是指計算機數(shù)控系統(tǒng)在控制加工的同時 掃描 待加工的 數(shù)控代碼 ，其目的是發(fā)現(xiàn) 刀具路徑 是否有方向上的突然改變。 高速切削加工的速度相當(dāng)高，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速達 40000rpm時，若有刀片崩裂，掉下來的刀具碎片就象出膛的子彈。 從總體上講，高速切削加工的安全保障包括以下諸方面： 機床操作者及機床周圍現(xiàn)場人員的安全保障；避免機床、刀具、工件及有關(guān)設(shè)施的損傷；識別和避免可能引起重大事故的工況。要作 極限轉(zhuǎn)速 的測定。機床及切削過程的監(jiān)測包括： 切削力監(jiān)測 以控制刀具磨損， 機床功率監(jiān)測 亦可間接獲得刀具磨損信息； 主軸轉(zhuǎn)速監(jiān)測 以判別切削參數(shù)與進給系統(tǒng)間關(guān)系；刀 具破損監(jiān)測 ；主軸軸承狀況監(jiān)測；電器 控制系統(tǒng) 過程穩(wěn)定性監(jiān)測等。 刀具材料的選擇對加工效率 、 加工質(zhì)量以及成本和刀具的壽命等有著重要的影響 。 日前國內(nèi)外用于高速切削的刀具主要有：聚晶立方氮化硼 (PCBN)刀具 、 涂層刀具 、 聚晶金剛石 (PCD)刀具 、 陶瓷刀具 、 和 TiC(N)基硬質(zhì)合金刀具等 。 適應(yīng)不同的工件材料和不同的切削速度范圍 。 ? 高轉(zhuǎn)速的切削對刀具直徑公差和刀具 動平衡 要求很高 ，整體式高速銑刀在出廠時經(jīng)過動平衡檢驗 ， 使用時直接裝夾即可；而機夾式更換刀片或者刀片換位后需要進行動平衡才能繼續(xù)使用 ， 所以高速切削更常用整體式刀具 。 整體式銑刀 機夾式銑刀 面銑刀 方肩 銑刀 仿形 銑刀 三面刃和 螺紋銑刀 整體硬質(zhì) 合金銑刀 常用銑刀 鉸刀 鉆頭 絲錐 鉆削刀具 高速加工工具系統(tǒng) 面銑刀刀柄 整體鉆 夾頭刀柄 鏜刀 柄 ER彈簧夾頭 ISO 7388及 DIN 69871 的 A型拉釘 ISO 7388及 DIN 69871 的 B型拉釘 MAS BT的拉釘 拉釘 是帶螺紋的零件，常固定在各 種工具柄的尾端。 數(shù)控機床刀柄有不同的標(biāo)準(zhǔn)，機床 刀柄拉緊機構(gòu)也不統(tǒng)一，故拉釘有 多種型號和規(guī)格 拉釘?shù)倪x擇： ?根據(jù)數(shù)控機床說明書選擇； ?對機床自帶的拉釘進行測量后來確定 注意： 如果拉釘選擇不當(dāng)，裝在刀 柄上使用可能會造成事故。 典型的高速銑削加工的刀具選擇和切削工藝參數(shù)如下表所示 。 高速加工中采用非常小的進給量與切削深度 ， NC程序要求計算速度快 、 方便 、 減小程序量 。
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