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建筑金屬材料培訓(xùn)教程-在線瀏覽

2025-02-02 05:26本頁面
  

【正文】 果。一般生產(chǎn)中 HRC用得最多 。硬度3.靜壓法 (如 布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等 );216?;靥ǎㄈ缧な嫌捕龋?;216。高溫硬度 等。硬度的其它表示方法216。依據(jù) 劃痕的深度 分 十個等級 來表示物體的硬度 :① 滑石 (talc)1(硬度最?。?石膏 (gypsum)2,③ 方解石 (calcite)3,④ 螢石 (fluorite)4,⑤ 磷灰石 (apatite)5,⑥ 正長石 (feldspar。periclase)6,⑦ 石英 (quartz)7,⑧ 黃玉 (topaz)8,⑨ 剛玉 (corundum)9,⑩ 金剛石 (diamond)10。21硬度的其它表示方法216。216。216。22( 1)沖擊韌性指標(biāo) 由夏比( V形缺口)沖擊試驗確定。當(dāng)試驗機(jī)的重擺從一定高度自由落下時,于切槽處將其打斷,試件吸收的能量等于重擺所作的功 W ,若試件在缺口處的最小截面面積為 A,則鋼材的 沖擊韌性指標(biāo) ak=W/A ak值愈大,沖擊韌性愈好。沖擊韌性鋼材的沖擊韌性 與鋼材的化學(xué)成分、組織狀態(tài)、以及冶煉、加工都有關(guān)系,內(nèi)在缺陷及 環(huán)境溫度 也會影響鋼材的沖擊韌性。脆性臨界溫度 數(shù)值愈低,說明鋼材的低溫沖擊性能愈好。216。24( 2)危害: 疲勞破壞在低應(yīng)力作用下突然發(fā)生, 危害 極大。25( 4)影響因素: 鋼材的疲勞強(qiáng)度與以下因素有關(guān):u組織結(jié)構(gòu)u表面狀態(tài)u合金成分u夾雜物u應(yīng)力集中等一般地,鋼材的抗拉強(qiáng)度高,其疲勞極限也較高。工藝性能( 1)冷彎性能冷彎性能是指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力,以試驗時的彎曲角度 α和彎心直徑 d為指標(biāo)表示。a 的試件,采用規(guī)定的彎心直徑 n為整數(shù)),彎曲到 規(guī)定的角度 時( 或 90176。若沒有,則認(rèn)為冷彎性能合格。伸長率 :鋼材在均勻變形下的塑性216。 27指鋼材在一定的焊接工藝條件下,在焊縫及其附近過熱區(qū)不產(chǎn)生裂紋及硬脆傾向, 焊接后鋼材的力學(xué)性質(zhì)(特別是強(qiáng)度)與母材性質(zhì)的一致程度 。影響鋼材可焊性的主要因素是 化學(xué)成分 —— 隨含 碳 量、 合金元素 及 雜質(zhì)元素 含量的提高,鋼材的可焊性降低:252。含碳量超過 %,可焊性顯著下降等。晶體結(jié)構(gòu)中各個原子是以金屬鍵相結(jié)合的,這是鋼材具有較高強(qiáng)度和良好塑性的基礎(chǔ)。鋼材的基本晶體組織( 1)固溶體 —— 鐵( Fe)中固溶著微量的碳 (C):252。② 奧氏體216。③ 滲碳體,較高溫度下長時間保溫,會分解而析出石墨216。252。⑤ 萊氏體30鋼的晶體組織( 1)鐵素體鋼材中 “鐵素體 ”,是指碳溶解在 α- Fe中的間隙固溶體,其溶碳能力很小,常溫下僅能溶解 %的碳,在 727℃ 時最大的溶碳能力為 %,體心立方晶格。p由于鐵素體含碳量很低,其性能與純鐵相似,塑性、韌性很好,伸長率 δ= 45%~ 50%。p鐵素體不銹鋼 :是指在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。p鐵素體有磁性 .鋼材的基本晶體組織( 2)奧氏體奧氏體是碳溶解在 γFe中的間隙固溶體,仍保持 γFe的面心立方晶格,常用符號 A表示。p奧氏體是在大于 727℃ 高溫下才能穩(wěn)定存在的組織。p奧氏體是沒有磁性的。鋼材的基本晶體組織( 3)滲碳體滲碳體是鐵與碳形成的金屬化合物,化學(xué)式為 Fe3C。p其晶格為復(fù)雜的正交晶格,硬度很高 HBW = 800,塑性、韌性幾乎為零,脆性很大。 鋼的晶體組織33含碳量為 ωc= %。p其力學(xué)性能介于鐵素體與滲碳體之間,決定于珠光體片層間距,即一層鐵素體與一層滲碳體厚度和的平均值。鋼的晶體組織34p當(dāng)溫度高于 727℃ 時,萊氏體由奧氏體和滲碳體組成,用符號 Ld表示。因萊氏體的基體是硬而脆的滲碳體,故硬度高,但塑性很差。鋼材的基本晶體組織鋼材的冶煉、加工及其對鋼材性能的影響1.鋼材的冶煉、加工及其對鋼材性能的影響1.鋼材的冶煉、加工及其對鋼材性能的影響1.鋼材的成分對性能的影響化學(xué)成分:碳、硫、磷、氧、氮、硅、錳等,可分為兩類:p( 1) 改善優(yōu)化鋼材的性能 ,稱為合金元素,主要有 硅、錳、鈦、釩、鈮 等。40隨著含碳量的增加,鋼的 塑性 (伸長率、斷面收縮率)和沖擊韌性逐漸下降 ,但硬度增大;抗拉強(qiáng)度則是先隨含量C增加 (%) 而提高,然后隨 C含量增加而下降 (%).u建筑鋼材含碳量不大于 %。C含量增加,將導(dǎo)致鋼材的 冷彎性能、焊接性能 和 抗腐蝕性能下降 。鋼材的成分對性能的影響( 2)硅216。216。42是我國低合金鋼的主加合金元素, 脫氧去硫作用216。p低合金鋼,含量在 1% ~ %范圍p高錳鋼,含錳量達(dá) 11% ~ 14% (很高的耐磨性)216。43在鋼中以 FeS形式存在于晶界上,引起鋼的熱脆現(xiàn)象(由于 FeS的低熔點,便鋼材在熱加工過程中產(chǎn)生晶粒的分離,引起鋼的斷裂)。具有強(qiáng)烈的偏析作用,降低了鋼的 沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度、可焊性 和 抗腐蝕性 。夾雜物存在于鋼中,44P固溶于鐵素體中,使鋼的屈服點和抗拉強(qiáng)度提高,但 塑性降低、韌性顯著下降 (溫度愈低,對韌性和塑性的影響愈大)。使鋼的 冷彎性能急劇下降,可焊性變差 。磷在鋼中的偏析作用強(qiáng)烈,使鋼材 冷脆性增大 。216。鋼材的成分對性能的影響( 6)氧也是有害雜質(zhì):216。( 7)氮雖有部分溶于鐵素體,提高鋼的屈服點、抗拉強(qiáng)度和硬度,但是會導(dǎo)致:216。增大冷脆性、熱脆性和時效敏感,216。46216。是常用的合金元素。216。但增加焊接時的淬硬傾向。冷加工強(qiáng)化?( 1)鋼的冷加工強(qiáng)化處理將鋼材在常溫下進(jìn)行冷拉、冷拔或冷軋,使其產(chǎn)生
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