常用機(jī)械設(shè)備的電氣控制-在線瀏覽
2025-02-02 04:08本頁面
【正文】 路有三臺電動機(jī)的供電電路組成，主軸電動機(jī) M1的短路保護(hù)由電源電路的斷路器 QF響應(yīng)，而冷卻泵電動機(jī) M2和刀架快速移動電動機(jī) M3的短路保護(hù)，分別由熔斷器 FU FU2實現(xiàn)。由熱繼電器 FR FR2分別實現(xiàn)對 M M2的過載保護(hù)，由于M3是短時工作制，所以不需要過載保護(hù)?？刂齐娐酚煽刂谱儔浩?TC提供 110 V電源， FU3作短路保護(hù)。 (3)冷卻泵電動機(jī)的控制 冷卻泵電動機(jī) M2由旋鈕開關(guān) SA1操縱，通過 KM2控制。刀架快速移動的方向則由裝在溜板箱 上的十字形手柄控制。 HL和 EL分別由 FU4和 FU5作短路保護(hù)。 Z535型立式鉆床的電氣控制電路 立式鉆床的電力拖動及其控制要求是： 218。主軸電動機(jī)直接起動，能夠正反轉(zhuǎn)；由于采用機(jī)械方法調(diào)速，所以對電動機(jī)沒有調(diào)速要求。 (2) 加工過程的冷卻液由 — 臺冷卻泵電動機(jī)提供。 (3)具有常規(guī)的電氣保護(hù)環(huán)節(jié)和安全的局部照明裝置。 1．電源電路（圖區(qū) 1） 電源采用三相 380V交流電源，由 QS1引入， FU1作全電路的短路保護(hù)， PE為接地保護(hù)線路。 2．主電路（圖區(qū) 4） M1為主軸電動機(jī)，用于主軸的鉆孔加工操作，分別由接觸器 KM KM2作正反轉(zhuǎn)控制，熱繼電器 FR作過載保護(hù)。218。由操縱手柄壓動三個微動開關(guān) SQ SQ SQ3來控制 KM KM2，實現(xiàn)M1的正反轉(zhuǎn)控制：218。如果松開手柄， SQ2的動合觸點 (23)斷開，但 KM1由其自鎖觸點(83)經(jīng) SQ3的動斷觸點 (28)支路自鎖而保持通電。 (2) M1反轉(zhuǎn)控制：將操縱手柄置于向上位置 → 壓動 SQ1與 SQ3→SQ1 與 SQ3的動合觸點 (12)、 (26)閉合 →KM2 通電→M1 反轉(zhuǎn)。218。 X62W 型萬能銑床的電氣控制電路218。 1一底座 2一進(jìn)給電動機(jī) 3一升降臺 4一進(jìn)給變速手柄及變速盤 5一溜板 6一轉(zhuǎn)動部分 7一工作臺 8刀桿支架 9一懸梁 l0主軸 ll一主軸變速盤 12主軸變速手柄 13床身 14一主軸電動機(jī)218。 ② M2 電動機(jī)負(fù)責(zé)拖動工作臺橫向、縱向和垂直三個方向的進(jìn)給運(yùn)動， 選用直接起動方式，進(jìn)給方向的選擇由操作手柄配合相應(yīng)機(jī)械傳動來實現(xiàn)，且每個方向均有正、反向運(yùn)動， 即要求 M2有正、反轉(zhuǎn)。 ④ 主軸與進(jìn)給工作順序為有序聯(lián)鎖控制， 要求加工開始時銑刀先旋轉(zhuǎn)， 進(jìn)給運(yùn)動才能進(jìn)行；加工結(jié)束時，進(jìn)給運(yùn)動要先于銑刀停止。 ⑥ 由 M3 電動機(jī)拖動冷卻泵， 在銑削加工時提供必要的冷卻液。 ⑧ 具有必要的安全保護(hù)功能和三臺電動機(jī)之間有聯(lián)鎖控制功能。 （圖區(qū) 4） 三相電源由電源開關(guān) QS1引入，F(xiàn)U1作全電路的短路保護(hù)。進(jìn)給電動機(jī) M2由 KM KM4實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)控制。三臺電動機(jī)分別由熱繼電器 FR FR FR3作過載保護(hù)。 （ 1）控制電路的電源（ 6） 控制電路的電源由控制變壓器 TC1提供 110 V工作電壓， FU4作變壓器二次側(cè)的短路保護(hù)。電路的主軸制動器 YC1，工作臺常速進(jìn)給和快速進(jìn)給分別是控制電磁離合器 YC YC3。 （ 2）主軸電動機(jī) M1的控制（ 8） 在 SA3選好方向后， M1的運(yùn)行由交流接觸器 KM1控制。對 M1的控制包括有主軸的起動、停機(jī)制動、換刀制動和變速沖動。 （ 3）工作臺進(jìn)給運(yùn)動控制 ① 工作臺的縱向（左、右）進(jìn)給運(yùn)動 將縱向進(jìn)給操作手柄扳向右邊 → 行程開關(guān) SQ5動作 → 其動斷觸點 SQ52先斷開，動合觸點SQ51后閉合 → KM3通電動作 M2正轉(zhuǎn) → 工作臺向右運(yùn)動。 ② 工作臺的垂直（上、下）與橫向（前、后）進(jìn)給運(yùn)動 工作臺垂直與橫向進(jìn)給運(yùn)動由 — 個十字形手柄操縱，十字形手柄有上、下、前、后和中間五個位置：將手柄扳至 “向下 ”或 “向上 ”位置時，分別壓動行程開關(guān) SQ3和SQ4，控制 M2正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，并通過機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)使工作臺分別向下和向上運(yùn)動；例如，將十字形手柄扳至 “向上 ”位置 → SQ4動作 → 動斷觸點 SQ42先斷開，動合觸點 SQ41后閉合 → KM4線圈通電 → M2反轉(zhuǎn)工作臺向運(yùn)動。當(dāng)手柄在中間位時， SQ3和 SQ4均不動作，工作臺停止運(yùn)動。然后，將手柄繼續(xù)向外拉到極限位置，隨即推回原位，變速結(jié)束。在手柄推回原位時， SQ2復(fù)位，進(jìn)給電動機(jī)只瞬動一下，完成變速沖動。 此外，由于與 KM1的動合觸點并聯(lián)了 KM2的 — 個動合觸點，所以在 M1不起動的情況下，也可以進(jìn)行快速進(jìn)給。 （ 4）圓工作臺的控制 在使用圓工作臺時，將控制開關(guān) SA2扳至 “接通 ”位置，此時SA22接通而 SA2 SA23斷開。在主軸電動機(jī) M1起動的同時， KM3通電，使M2正轉(zhuǎn)，帶動圓工作臺旋轉(zhuǎn) (圓工作臺只需要單向旋轉(zhuǎn) )。218。 ② 工作臺六個運(yùn)動方向的聯(lián)鎖 只要兩個操縱手柄同時扳動，進(jìn)給電路立即切斷，實現(xiàn)了工作臺各方向進(jìn)給間的聯(lián)鎖控制。 ④ 進(jìn)給運(yùn)動方向上的極限位置保護(hù) 機(jī)械和電氣相結(jié)合的方式，由擋塊確定各進(jìn)給方向上的極限位置。 3．冷卻泵和照明電路（圖區(qū)３） 冷卻泵只有在主電動機(jī)起動后才能起動，所以主電路中將 M3接在主接觸器 KM1觸點之后，另外還可用開關(guān) QS2控制。 T68型臥式鏜床的電氣控制電路218。 進(jìn)給運(yùn)動 —— 鏜軸的軸向移動，平旋盤上刀具溜板的徑向移動，工作
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