沖壓落料彎曲沖孔模具-在線瀏覽
2025-02-02 03:31本頁面
【正文】 求編制沖壓模具方案 ? 設(shè)計模具結(jié)構(gòu) 圖 1 落料模具設(shè)計 ? 一、彎曲零件工藝分析：托架，采用打工序分落料、彎曲、沖孔三道工序每道工序各用一套模具。 ? 1）計算工件展開尺寸 長度 ∑L=∑l直 +∑l弧 l弧 = 查表 33（ 97頁） x= ∑L=466 +2（ 302 ）+4 =91+=94㎜ 坯料圖如（圖 2） （圖 2） ? ? 902 ????排樣、計算條料寬度及確定進距，凹模刃口高度，材料利用率 采用單排方案，如 (圖 3) 由表 218(30頁 )確定搭邊值， 根據(jù)零件形狀兩式件間按矩形取 搭邊值， a1=a= 則進距 S=15 2+2=32㎜ 條料寬度：B=Dmax+2a=94+2 =98㎜ 材料利用率：零件面積為 A=2820m㎡一個步距內(nèi)沖一個件，一個步距內(nèi)料的面積為 BS=98 32=3136m㎡ η=A/BS 100%=% (圖 3) 該零件形狀簡單、對稱，是由圓弧和直線組成的，精度要求較低該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證，其它尺寸標(biāo)注、生產(chǎn)批量等情況，也均符合沖裁的工藝要求。凸模固定板厚度 (～ ) H凹=20～ 26㎜ 45號鋼初選墊板厚度 H=5㎜ 凸模固定板厚度 H=10㎜ ? 5）零部件尺寸 ? 墊板 L B H=200㎜ 100㎜ 5㎜ ? 凸模固定板 L B H=200㎜ 100㎜ 30㎜ ? 凹模 L B H=200㎜ 100㎜ 33㎜ ? 卸料板 L B H=200㎜ 100㎜ 30㎜ ? 6）裝配圖 （圖 5） 二、彎曲模具設(shè)計 ? 1）工藝分析 將落料彎曲成四角零件，彎曲工序采用一套模具一次彎曲成形，由于坯料在模具中極易滑動偏移，所及采用定位板定位 。 ⑵ H2t 需要開槽 ⑶ t﹤ 2mm L≧ t L=(36285)=㎜
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