冷沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)007(1)-在線瀏覽
2025-02-02 03:19本頁面
【正文】 裁質(zhì)量、尺寸精度的影響以及沖裁間隙對沖裁力、脫料力及推件力的關(guān)系。間隙的兩種含義，單面間隙和雙面間隙。 ⑴間隙對沖裁質(zhì)量的影響 從沖裁變形過程分析中知道，凸、凹模刃口處的裂紋是否重合與間隙大小有關(guān)。在這種情況下零件斷面質(zhì)量認(rèn)為是良好的。 間隙過大時裂紋也不重合（圖三 c），零件斷面斜度增大，對于厚度則圓角帶增大，對薄料則易使材料拉入間隙中，形成拉長 的毛刺。 ⑵間隙對沖裁件尺寸精度的影響 沖裁件尺寸精度由模具制造精度和沖裁后彈性恢復(fù)量的大小兩個因素決定的。 在沖裁過程中，因為存在彈性變形，當(dāng)工件從凹模中推出或從凸模上卸下時，其尺寸與凹?；蛲鼓３叽缰g存在一個偏差，這就是彈性恢復(fù)量。落料和沖孔彈性恢復(fù)量與間隙的關(guān)系如圖四所示。當(dāng)間隙大于 A點(diǎn)的間隙值時落料工件尺寸小于凹模尺寸，沖出孔尺寸大于凸模尺寸。 彈性恢復(fù)量除了間隙因素外還與材料性能，工件形狀尺寸等因素有關(guān)，但間隙是主要因素。一般來說落料工件尺寸是指大端尺寸，沖孔孔徑尺寸是指小端尺寸。沖裁模刃口尺寸計算要區(qū)別落料和沖孔兩種情況： a. 落料時，先確定凹模刃口尺寸。凸模刃口的尺寸則按凹模刃口尺寸減去最小間隙值。凸模刃口尺寸取接近或等于孔的最大極限尺寸，以保證凸模磨損在一定范圍內(nèi)仍可使用。 ⑵ 尺寸計算方法 刃口尺寸計算與公差標(biāo)注基本上分二類 a. 落料：設(shè)制件的尺寸為 D△ , 凹模尺寸 D凹 =（ DX△ ） +δ凹 凸模尺寸 D凸 =（ DX△ Zmin） δ凸 b. 沖孔：設(shè)制件的尺寸為 d+△ 凸模尺寸 d凸 =（ d+X△ ） δ凸 凸模尺寸 d凹 =（ d+X△ +Zmin） + δ 凸、式中： D凸、 D凹 分別為落料凸、凹模公稱尺寸； d凸、 d凹 分別為沖孔凸、凹模公稱尺寸； D、 d分別為落料工件或孔的公稱尺寸； △ 工件的制造公差； Zmin最小初始間隙值； δ凸、 δ凹 分別為凸、凹模的制造公差。下面我們結(jié)合電機(jī)轉(zhuǎn)、定子沖片來講一下沖裁間隙與材料的關(guān)系以及沖裁間隙對模具磨損、毛刺形成所造成的影響。一般沖裁間隙大小的確定是按冷板的厚度來確定的，也就是說，不論材質(zhì)是冷軋還是熱軋，是國產(chǎn)的還是進(jìn)口的， ,而對于材料的機(jī)械性能及其同一種材料的機(jī)械性能各向異性 對其間隙大小的選擇，考慮得就不多了。 下面就材料機(jī)械性能各向異性產(chǎn)生的主要原因歸咎于在軋制過程中，晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的結(jié)果，其機(jī)理闡述如下： 鋼板經(jīng)過卷筒加工后，塑性和韌性有一定的下降，同時強(qiáng)度和硬度將有一定的上升。塑性是金屬產(chǎn)生塑性變形而不遭到破壞的能力，金屬的塑性可用允許 最大變形程度，延伸率、斷面收縮率，彎曲次數(shù)及沖擊韌性等指標(biāo)直接或間接表示。橫向間隙和縱向間隙是不 一致的，即凸凹模刃口所對軋制方向和垂直于軋制方向的間隙大小選擇應(yīng)不相同，即：沿軋制方向由于材質(zhì)硬
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