化工分離工程07[1]-在線瀏覽
2025-01-30 08:49本頁(yè)面
【正文】 ： 目標(biāo)產(chǎn)物濃度的增加比開(kāi)路循環(huán)快，透過(guò)通量小于開(kāi)路循環(huán)。微孔 , 能截留分子量 500以上大分子或膠體微粒 .壓差 : 原理 : 原料液在壓差作用下 ,小分子物質(zhì)與小分子量 物質(zhì)透過(guò)膜上微孔 ,流到低壓側(cè) .機(jī)理 : 篩分機(jī)理 . 超濾：進(jìn)料溶劑、水膠體大分子應(yīng)用： 1. 純水制造 電子工業(yè)：超純水；醫(yī)藥工業(yè)：注射劑、眼藥水。 (微孔過(guò)濾 )膜 : 微孔 ,均質(zhì)的多孔膜 ,孔徑 , 能截留直徑為 μ 的微?；蚍肿恿看笥? 的高分子壓差 : 原理 : 原料液在壓差作用下 ,小分子物質(zhì)與小分子量 物質(zhì)透過(guò)膜上微孔 ,流到低壓側(cè) .機(jī)理 : 篩分機(jī)理 .610二、過(guò)程與操作溶劑 :溶質(zhì) :(1) 操作壓差 (推動(dòng)力 ) 壓差大 ,通量大 ,能耗大 。 但 :膜面壓降大 ,能耗大 .因此 :可采用湍流促進(jìn)器 ,脈沖流動(dòng)等提高流速 .(3)溫度 溫度高 ,料液粘度小 ,擴(kuò)散系數(shù)大 ,有利于提高滲透通量 .(4)截留液濃度 濃度增加 ,濃度邊界層增厚 ,易形成凝膠層 ,使?jié)B透通量減小 .三、工藝流程和應(yīng)用、微濾流程透過(guò)液原料膜組件儲(chǔ)槽(1)食品、飲料工業(yè)超濾反滲透(2)失。（ 5）工業(yè)廢水處理造紙工業(yè)廢水： 回收有用成分、水重新使用；食品工業(yè)廢水： 回收有用的高分子物質(zhì)；紡織工業(yè)廢水： 含聚乙烯醇水處理、回收。 返回返回電滲析： 在直流電場(chǎng)的作用下，利用離子交換膜的選擇滲透性，產(chǎn)生陰陽(yáng)離子的定向遷移。分： 陽(yáng)離子 交換膜 —— 陽(yáng)膜 陰離子 交換膜 —— 陰膜陽(yáng)膜： 例：磺酸型， RSO3H ——SO 3H為活性基因 在水中離解，產(chǎn)生 ， 進(jìn)入水溶液。操作中： 陽(yáng)膜 中帶 負(fù)電荷 的基團(tuán) “ ”吸引溶液中帶正電荷的離子，排斥帶負(fù)電荷的離子； 陰膜 中帶 正電荷 的基因 “ ”吸引帶負(fù)電荷的離子，排斥帶正電荷的離子 這種現(xiàn)象稱： 反粒子遷移即：與膜所帶電荷相反的離子穿過(guò)膜的現(xiàn)象稱反粒子遷移。 4. 結(jié)果 4隔室中離子濃度增加， 3室離子濃度下降。三、電極反應(yīng)和電極電位濃、淡隔室及膜中導(dǎo)電：離子型 電極上導(dǎo)電：電子型例：食鹽水溶液四種離子：電極反應(yīng)： 在陽(yáng)極 ： （氧化反應(yīng)）特點(diǎn)：腐蝕設(shè)備。四、離子交換膜的選擇透過(guò)實(shí)用膜應(yīng)具備： ； ； ； ，良好的尺寸穩(wěn)定性，較低的擴(kuò)散性能； 。五、工藝流程原水儲(chǔ)槽D D間歇式+ A CA C濃鹽水A： 陰膜C：陽(yáng)膜D D DC CD D DC C D D DC C脫鹽水原水六、應(yīng)用海水、苦咸水、普通自然水純化生產(chǎn)：飲用水，初級(jí)水（鍋爐或醫(yī)用）或純水。優(yōu)點(diǎn)： 操作方便，設(shè)備簡(jiǎn)單。(2)當(dāng)原水鹽濃度過(guò)低時(shí)，溶液電阻大，耗電大，不經(jīng)濟(jì)。原水 機(jī)械過(guò)濾 精密過(guò)濾 電滲析陽(yáng)離子交換拄陰離子交換拄紫外燈滅菌陰陽(yáng)離子混合床微孔過(guò)濾器 高純水、鹽泉鹵水濃縮制鹽傳統(tǒng)法 ：鹽田法電滲析： 占地小，投資省，勞動(dòng)力省，不受地理?xiàng)l件的限制。采用電滲析制鹽，使鹽濃度提高到 120g/l。(2)有機(jī)物中酸的脫出和中和 ：在陰極生成 H2排除；酸根：滲析出去后排除。 電解食鹽制造 NaOH6.A： 陰膜C：陽(yáng)膜AX+BY AY+BX返回返回 其它膜分離 利用氣體混合物中各組分在致密膜中滲透速率的不同使各組分分離的過(guò)程。2. 液膜分離 將第三種液體展成膜狀分隔兩個(gè)液相，由三液相所形成的兩個(gè)相界面上的傳質(zhì)分離過(guò)程。返回返回一、問(wèn)題的引出 精餾過(guò)程為多次部分氣化、部分冷凝過(guò)程，塔頂有冷凝器，塔釜有再沸器，大量的能量損失于塔頂冷凝器中。第二節(jié)第二節(jié) 吸附分離吸附分離二、吸附操作： 利用某些固體能從流體中有選擇地凝聚一定組分在其表面上的能力，來(lái)實(shí)現(xiàn)流體混合物的分離。解吸： 吸附的逆過(guò)程第二節(jié)第二節(jié) 吸附分離吸附分離 吸附原理和吸附劑吸附原理和吸附劑 吸附平衡吸附平衡 吸附速率吸附速率 吸附分離工藝介紹吸附分離工藝介紹返回返回一、吸附原理 由吸附質(zhì)單個(gè)原子、離子和分子與固體表面之間存在有相互作用力，氣體和液體有著吸著于固體的趨勢(shì)，通常形成單分子層，有時(shí)也形成多分子層。大多數(shù)情況下，吸附劑對(duì)吸附質(zhì)的親和力比原子之間的共價(jià)鍵要弱，所以吸附是 可逆的 。 由吸附質(zhì)與吸附劑分子間化學(xué)鍵的作用所引起的吸附稱 化學(xué)吸附 。如果鍵強(qiáng)度太弱，則幾乎沒(méi)有物質(zhì)被吸附，如果鍵能太強(qiáng)，則解吸困難 。化學(xué)吸附多涉及一些表面催化反應(yīng)（加氫催化劑中鎳催化劑對(duì)氫的吸附）。根據(jù)吸附劑表面的選擇性，吸附劑又分為： 1. 疏水吸附劑；
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