射頻同軸電纜結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)性能(ppt35頁)-在線瀏覽
2025-01-29 11:15本頁面
【正文】 半 徑 的弧度盤曲和伸展時相位應(yīng)穩(wěn)定。 隨著通信產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，射頻連接器的用量猛增，射頻電纜組件的生產(chǎn)批量越來越大，已逐步從整機(jī)生產(chǎn)廠家自行生產(chǎn)轉(zhuǎn)向直接采購組件，社會分工不斷細(xì)化。 我們常用的電纜有如下幾種： 半剛性電纜、半柔性電纜、柔軟電纜、大功率波紋饋線 等，大功率波紋饋線組件的裝接大部分是在現(xiàn)場操作，且批量很小，這里就不講了，下面談一談半剛、半柔性電纜組件和柔軟電纜組件的裝接。 機(jī)械方法去除氧化層一般采用刀片刮或細(xì)沙紙拋，一定要將氧化層去除干凈，否則易出現(xiàn)虛焊或干脆無法焊接等現(xiàn)象。 ，電纜表面鍍層無起皮及脫落現(xiàn)象，焊接過程中吸附力強(qiáng)，焊點(diǎn)表面光滑不產(chǎn)生虛焊。 裝配前準(zhǔn)備工作 裝配開始前一定要做好準(zhǔn)備工作，詳細(xì)消化電纜組件圖上的各項(xiàng)要求，并核對裝配計(jì)劃單與相配的射頻連接器、半剛或半柔性電纜是否符合電纜組件圖要求，同時按圖紙上的要求確定相應(yīng)剝線夾具、電纜彎曲夾具、電纜裝配夾具以及準(zhǔn)備好電鉻鐵、焊絲、焊劑、灑精棉球等工量夾具。明確了需求后，確定出該電纜組件的展開長度及長度公差，然后用剪線鉗等工具按長度要求將電纜剪斷，并用卡尺或直尺檢驗(yàn)其長度及公差是否符合要求。 半剛、半柔性電纜的彎曲 半剛、半柔性電纜本身具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，容易彎折成一定的形狀，以達(dá)到特定整機(jī)結(jié)構(gòu)的要求，這是此類電纜的一大特色。 打彎時不能用手去直接彎折，而應(yīng)該采用專門的彎曲工具，以免使彎曲部分嚴(yán)重變形。 半剛、半柔性電纜組件的焊接 ⑴ 電纜預(yù)熱處理（半柔性電纜不適用） 半剛性電纜不同于其它電纜，其外皮是一層封閉的銅管。用電鉻鐵對電纜進(jìn)行預(yù)熱后，將焊接端面冒出電纜外導(dǎo)體的絕緣層用單面刀片切除，方能保證電纜組件的電氣性能。在焊接過程中有一點(diǎn)常被忽視，即連接器內(nèi)導(dǎo)體與電纜外皮間有一個電氣性能及溫度補(bǔ)償尺寸，是一定要在內(nèi)導(dǎo)體焊接時進(jìn)行定位確 定的。焊接時應(yīng)采用 25W的 電鉻鐵，焊點(diǎn)高出內(nèi)導(dǎo)體表面的多余 焊錫要用單面刀片輕輕修平，不允許 損傷內(nèi)導(dǎo)體表面鍍層。 焊好了內(nèi)導(dǎo)體的電纜組件百分之百按 GJB681 的要求進(jìn)行絕緣性能測試，合格后才能轉(zhuǎn)入下道 工序。 ⑶ 外導(dǎo)體的裝接 半剛、半柔性電纜組件外導(dǎo)體的裝接根據(jù)連接器結(jié)構(gòu)的不同，有兩種方式，一種是壓接式，該類連接器專門配有一個彈性壓套，將其壓入電纜外皮與連接器之間，便可將電纜與連接器牢固連接。另一種便是焊接。 用 75W以上的電鉻鐵 選擇相應(yīng)的鉻鐵頭 ( 頭部形狀見下圖 ) 裝入電鉻鐵 內(nèi)插上電源進(jìn)行加熱；在焊接部 位涂上少許焊劑，用鉻鐵加熱焊 接部位，并迅速加上焊錫絲；焊接時間不應(yīng)超過 5秒鐘，如 5秒鐘內(nèi)沒焊好，則停下待冷卻后再進(jìn)行焊接，以免損傷電纜。再次百分之百檢驗(yàn)其絕緣電阻及介質(zhì)耐壓是否符合要求。柔軟電纜與連接器的裝接機(jī)構(gòu)是射頻同軸連接器的一個關(guān)鍵部位，是影響連接器可靠性的主要因素。 夾持式是推出最早的電纜裝接方法，其內(nèi)導(dǎo)體焊接，外導(dǎo)體由連接器夾緊機(jī)構(gòu)將電纜屏蔽層夾緊。目前，該方法僅用于較粗的大功率傳輸電纜組件中。 壓接式是為了避免夾持式和焊接式的缺點(diǎn)而研制出來
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