【正文】 ，將運至干熄室中心處的耐火材料等物品提升到干熄室內(nèi)臨時設置9 的操作平臺上。 （ 3）為防止干熄室內(nèi)進入雨水和在裝入口上部進行機械施工時掉落物件，要對整個提升裝置及裝入口進行遮蓋，加以保護。 （ 5）設置電鈴作為干熄室內(nèi)下部（相當于方人孔標高）和干熄室內(nèi)臨時腳手架上施工場所之間相互聯(lián)系的通訊裝置，以長短設語言。 （ 7）干熄室砌磚作業(yè)的照明燈采用不出影的水銀燈（ 1KW 4 臺），從裝入口吊下。 灰漿、澆注料混合場 設置在爐前臨時倉庫處，作為混合場要能放大于 2 臺攪拌機的地方，留出混合灰漿、澆注料等材料和混合水放置場地、灰漿槽的清洗場地、工具保管場地等，需要 80 ㎡左右。 一次除塵器高溫及低溫膨脹節(jié)澆注施工用模板 （ 1）膨脹節(jié)澆注施工用模板要求沒有扭曲。 制作拱胎、定尺和小道具等的木工房 木工間設置在攪拌站旁。 其他主要臨時設備 （ 1）工程電源配線、干熄室和一次除塵器施工用的臨時照明器材。 （ 3）澆注、涂抹用上水設備配管。 標高基準確定 （ 1）爐體砌筑基準 標高，按安裝基準點及預存段裝入口 00、 900、 1800、2700四點中最低處標高確定。 各部位內(nèi)徑基準確定 12 （ 1）干熄爐 爐體中心確定，用線錘掛鋼絲線從預存區(qū)頂部裝入口中心垂下，分別在預 存段、環(huán)形風道段、斜道段、冷卻段拉十字線，若各區(qū)段中心偏差在 10mm 以內(nèi)，則以裝入口中心掛線錘作為基準，若中心偏差 10mm,則以各段中心連線作為各段中心基準 ,分段確定各區(qū)段中心及爐殼的 橢圓度。 （ 3）環(huán)形風道區(qū)外墻按爐殼為基準砌筑。 （ 5）一次除塵器按鐵殼為基準砌筑。 13 混凝土基礎填充料涂抹料澆注料澆注料噴涂示意圖1111剖視圖 涂抹順序為從上往下，按規(guī)定的厚度連續(xù)施工；施工中斷時，宜將接縫作成直角，復抹時接縫處噴水濕潤。 涂抹結(jié)束 24 小時內(nèi)不許震動，進行自然干燥。砌磚環(huán)時按角度砌筑，保持 150度范圍內(nèi)的砌體磚數(shù)、灰縫符合要求，砌完第一層磚后將 150角度線投在第一層磚內(nèi)表面上，上層砌筑時每 8 層延伸一次。在爐內(nèi)按測量數(shù)值將各磚層劃在爐殼上。調(diào)整時粘土磚與隔熱磚之間若出現(xiàn) 10mm 縫隙時 ,則用澆注料填充 。 砌筑時先將纖維氈貼在爐殼上，然后砌筑隔熱磚，最后砌筑工作層，隔熱層一次砌筑 56 層。 圖中 為粘土磚、 為莫來石磚1 罐殼，2 耐火纖維氈，3 隔熱磚砌筑第一層時先找平，確保第一層磚在同一水平面上冷卻區(qū)砌筑圖圖中 為粘土磚、 為莫來石磚1 罐殼，2 耐火纖維氈，3 隔熱磚4 陶瓷纖維散料干熄室測溫孔及磚托砌筑圖 砌筑時隔熱磚不得擠壓纖維氈，各層合門磚須錯開，各種砌體使用火泥要用有明確標記的灰捅區(qū)分，不能用錯。按圖施工好周圍結(jié)構(gòu)。 15 人孔底部砌筑圖砌筑時先靠爐殼貼一層31 陶瓷纖維氈，再砌筑隔熱磚，隔熱磚砌完56層以后再逐層砌筑粘土磚和莫來石磚，砌筑每層時先砌中環(huán)粘土磚后砌內(nèi)環(huán)莫來石磚.圖中 為莫來石磚, 為粘土磚1罐殼，2耐火纖維氈，3隔熱磚4人孔底部砌體上表面 斜道區(qū)砌筑 斜道區(qū)砌筑從 62 層開始至 75 層，砌筑時以爐芯為中心每砌筑完一層磚，須檢查半徑、標高、分隔墻角度和灰縫情況，半徑用半徑規(guī)和尺檢查，標高、角度用儀器檢查，灰漿用百格網(wǎng)檢查。斜道后面的涂抹料要在砌筑前，一次涂抹完畢，厚度要符合要求。 21 4斜風道隔墻的砌筑531 爐殼，2 斜風道隔墻 ，3 隔墻中心線，4 中心拉線，5 爐體中心線 斜道拱頂磚應設置好牢固的支撐，施工全部結(jié)束后方可拆除。 斜風道砌筑時要嚴格控制，確保灰漿飽滿度達到 98%以上。 環(huán)形風道砌筑 （ 1）環(huán)形風道 76 層開始至 104 層內(nèi)外墻同時進行砌筑， 1800方向的隔墻隨外墻砌筑，零度方向隔墻隨內(nèi)墻砌筑同時進行， 99 層以上砌體隨環(huán)形風 道逐步過頂。 335442環(huán)行風道調(diào)節(jié)孔的砌筑1 隔熱磚墻，2 粘土磚墻，3 調(diào)節(jié)孔中心連線確定，4 調(diào)節(jié)孔磚，5 爐體中心線1 （ 4）砌到 103 層時，按調(diào)節(jié)孔中心線與爐心中心線連線確定調(diào)節(jié)孔中心，砌筑調(diào)節(jié)孔磚，調(diào)節(jié)孔尺寸、位置若有誤差，則根據(jù)現(xiàn)場實際情況協(xié)商解決。 （ 6）風道出口墻體與除塵器墻體砌筑時，一定要咬合好，表面平整17 光滑。 預存區(qū)砌筑 （ 1）預存區(qū)砌筑直筒段及錐部均以爐芯為基準， （ 2）預存段收口直徑不得砌成正差。 予存區(qū)放散孔砌筑順序予存區(qū)施工順序：隔熱磚 粘土磚（砌筑4 5 層后） 防入木板鐵皮隔離層 填充陶瓷纖維散料 抽出木版填充澆注料 抽出鐵皮砌至放散孔位置時，先將出口內(nèi)襯磚砌筑完畢后，再施工予存區(qū)內(nèi)襯，3 1 膨脹縫內(nèi)填充陶瓷纖維氈。耐熱混凝土 ，2 陶瓷纖維散料 ，3 膨脹縫，4 隔熱磚,5 灰漿油紙，6 粘土磚剖視圖 （ 4）預存段上部砌體脹縫應保證尺寸，尺寸不足進行加工磚處理。 （ 6）預存段按 150角度線，與爐心連線砌筑各區(qū)域磚。測出中間擋墻下拱腳標高，中部拱腳標高及頂部拱腳標高及墻寬，位置返到兩側(cè)爐殼上。 （ 3）粉塵排出孔與兩側(cè)傾斜墻砌筑時，下部要咬合好。 （ 5）砌除塵器拱腳時跨度大，拱腳磚與爐殼要靠緊砌嚴。 （ 7）除塵器墻體砌筑尺寸還需參照伸縮管內(nèi)襯尺寸，使之與爐體及鍋爐連接時，平滑過度。 （ 9）施工時準確標出各部位標高，人孔中心、放散孔中心和測定孔中心。處理好脹縫、加工磚及滑動層。 伸縮管施工 隔熱澆注料、耐熱澆注料在地面分兩次施工，然后吊到爐頂安裝。 （見下圖） 、規(guī)范選用 GB502112020 《工業(yè)爐砌筑工程施工驗收規(guī)范》 GB503092020 《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5019493 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 JGJ592020 建筑施工安全檢查標準 GB50026— 2020 工程測量規(guī)范 JGJ46— 2020 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 北京首鋼國際工程技術有限 公司設計圖紙 質(zhì)量檢查 項目技術負責 人 材料、工器具加工負責人 業(yè)主或 監(jiān)理公司 材料供應 部門 專業(yè)施工 負責人 檢測控制人員 施工班組 加工班組 專職質(zhì)檢員 現(xiàn)場檢測與控制 專職質(zhì)檢員 全過程工序質(zhì)量檢測與控制 質(zhì)量記錄評定結(jié)果 21 在甲方質(zhì)量監(jiān)督站的檢查指導下進行全面質(zhì)量管理 ,實行二級管理 ,一級專檢的工作體制 ,三檢制的質(zhì)量管理制度。 貫徹執(zhí)行本公司〈〈五三一八〉〉質(zhì)量工作制度。 （ 3）三檢制：自檢、復檢、專檢制度，定人定崗并做好記錄。 “一八”即一套八個不準的施工紀律： （ 1）施工圖未經(jīng)自審、會審的不準施工。 （ 3）工藝、質(zhì)量標準不明確，沒有技術交流或交底不清的不準施工。 （ 5）設備、成品、半成品、不合格的或沒有出廠合格證的不準使用或安裝。 （ 7）上道工序不合格的，分項工程未經(jīng)質(zhì)量評定和專職檢查員核定的以及沒有工序交接證明書的，不準進行下道工序施工。 總結(jié)、借鑒、運用同類工程施工成套技術經(jīng)驗成果，針對施工薄弱環(huán)節(jié)和關鍵部位設置質(zhì)量管理點，實行預測預控全過程重點控制，確保工程質(zhì)量。對工程質(zhì)量堅持嚴格苛求精度，以質(zhì)量求信譽。計量管理是質(zhì)量管理的重要基礎。 各專業(yè)施工要互相協(xié)作，密切配合做好工序交接和成品保護工作，給工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件。 針對工程質(zhì)量關鍵設立質(zhì)量管理，實行重點控制。 施工技術人員必須認真審核施 工圖，理解設計意圖，了解掌握有關的施工驗收規(guī)范、國家標準等，同時按公司《質(zhì)量手冊》和《施工組織設計》的要求編制切實可行的作業(yè)設計，施工中嚴格遵守。電焊工必須持有相23 應等級焊工合格證上崗作業(yè)。 基礎交接時，必須一次交清控制點、基準點和各種有關測量資料，施工單位及時組織復測，如有不符 應馬上提請有關單位解決。 隱蔽工程施工完畢，按有關技術規(guī)程、規(guī)范、施工圖紙要求預先進行自檢，自檢合格后，填寫隱蔽工程檢查記錄并附圖報送項目監(jiān)理機構(gòu)。 施工過程中，技術人員、施工班組按已劃分的分部、分項工程認真填寫有關的表格、做好施工記錄，以備交工。使各工序間和相關專業(yè)工程之間形成一個有機的整體。 工程技術人員應準備相關的交工資料，包括各種質(zhì)量控制資料、試驗報告以及各種有關的技術性文件、圖紙等。 爐體砌筑采取由低處向高處立體全方位施工方式。各磚層線及控制線標在爐皮上，砌體中保證交錯砌筑。 在砌筑材料中，所有與磚接觸的合金件，應被陶瓷纖維散料覆蓋，所有焊接件在砌筑前被嚴密覆蓋。 在整個砌筑過程中，嚴格執(zhí)行質(zhì)量“自、復、專檢制”，進行層檢查及驗收，與甲方及監(jiān)理部門共同完成分項、分部及單位工程的驗收。 第七章 安全生產(chǎn)技術措施 安全方針：預防為主，安全第一。 進入施工現(xiàn)場的施工人員，必須嚴格遵守行業(yè)標準《安全技術操作規(guī)程》、《建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程》及本公司內(nèi)部有關標準的各項規(guī)定。所有起重機 卷揚機必須設專人操作、指揮，信號統(tǒng)一明確。 各工種應嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程。多層作業(yè)時，上層結(jié)構(gòu)應按規(guī)定設置安全網(wǎng)。 在夏季雷雨天高空作業(yè)時，應采取有效措施防雷擊傷。 消防措施 為防止電氣設備及其它易燃物品造成火災，生活區(qū)內(nèi)各種臨設電線、電纜等，必須嚴格按有關要求敷設，在生活區(qū)內(nèi)及施工現(xiàn)場內(nèi)設置滅火器材，保證安全生產(chǎn)。 施工現(xiàn)場要設 置垂直和水平安全通道，保證施工人員上下攀登安全。 、預防及應急措施 危險級別 危險源識別 預防措施 應急措施 I 級 危 險 源 1 有可能發(fā)生火災的化工區(qū)（焦化廠內(nèi)施工）動火作業(yè) 為施工現(xiàn)場配備足夠的防火設施和個人防火裝置，預留消防疏散通道；嚴禁違章作業(yè)；經(jīng)常組織員工進行安全教育，防火和逃生技能培訓；組織成立施工現(xiàn)場的應急響應小組，包括對外聯(lián)絡和人員救助。 如有墜落發(fā)生受傷者立即撥打 120，并進行現(xiàn)場急救。 如發(fā)現(xiàn)違章操作者，視情節(jié)予以教育，嚴重者予以罰款處理。 對于不聽指揮或誤入危險地區(qū)者，對其進行安全教育，增強安全意識 Ⅱ 級 危 險 源 1 現(xiàn)場用電設施、電動工器具、施工用電線路等漏電或使用不當 現(xiàn)場機具設備必須有合法有效的使用說明，非操作人員不得使用機械設備；用電設備要安裝漏電保護器，電纜電線必須架空跨越道路及障礙，執(zhí)行“三項五線”制，使用固定插頭，斷電后更換保險、檢修及搬動機具，離開現(xiàn)場時要切斷電源。 2 提升塔、電葫蘆 吊上料落物 吊盤上的物料碼放質(zhì)量和方法符合要求，上下用對講機聯(lián) 絡確認后，提升物料。 如發(fā)現(xiàn)上料裝置不穩(wěn)定有物料掉落，立即停止運行，疏散作業(yè)區(qū)人員后，再落下進行處理。 由專業(yè)人員檢查，及時糾正，加強安全意識。 如 發(fā)現(xiàn)施工人員亂拋雜物，對其警告，嚴重者予以罰款處理 第八章 文明施工技術措施 《三冶公司文明施工管理條例》、《文明施工管理標準》及甲方的有關規(guī)定。 、材料應存放在各自的放置場，擺放整齊、安置牢固，符合有關要求的規(guī)定。 27 、材料、儀器、設備等，在進場前列出清單一式若干份，交甲方有關部門認可后進 場，施工單位退場前按清單撤出各種物資。 ： 施工引起的環(huán)境污染事故零起； 施工場地噪聲排放符合 GB125232020 標準，噪聲≤ 85 分貝； 固體廢棄物及危險物受控處理 100%； ： 攪拌機對水、電的消耗 攪拌站用水必須按照廠家給出的配合比，攪拌時間嚴格按泥漿攪拌說明執(zhí)行，操作人員應按照現(xiàn)場指示牌上的要求操作，在保證泥漿質(zhì)量的前提下，最大程度上的節(jié)約水電能源的消耗，創(chuàng)造節(jié)約型社會 。 剩余的廢物、耐火磚及火泥的廢棄 在干熄爐前設置一個廢物堆放場，當天施工用剩余的耐火磚、灰漿及廢物按要求堆放到指定的場地。 澆注料撒落地面 澆注料施工過程中灑落在平臺上的廢料要及時清理。 在施工 過程中及時清理工程廢渣、包裝廢物等影響環(huán)境的因素，28 作到文明施工、保護環(huán)境，創(chuàng)造和諧社會。 組建一支管理完善、指揮能力較強的施工項目經(jīng)理部，人員配備優(yōu)勢互補，項目經(jīng)理部按項目管理法組織施工。 項目經(jīng)理部要做好對工程的過程控制管理，按計劃工期編制短期施工進度計劃，施工中嚴格遵守，以保證工期的要求。 ，實行過程質(zhì)量控制。 按照勞動力使用計劃調(diào)配勞動力，根據(jù)工程實際需要，組成一支精干的施工隊（項目經(jīng)理部）。保證施工的順利進行。同時結(jié)合現(xiàn)場的實際