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正文內(nèi)容

xx公司物流和看板-在線瀏覽

2024-11-05 19:13本頁面
  

【正文】 。將制造出的產(chǎn)品放在生產(chǎn)線后邊,使用看板交流信息,產(chǎn)品售出,看板返回,什么型號看板,告訴我們下一步生產(chǎn)什么型號產(chǎn)品。每到工序每天會受到計劃,并按照定額(計劃)生產(chǎn),并不考慮后工程的需求,因此,中間在制品會急劇增加。正確的做法是:前道工序使用的情況,也就是后工序的制造情況低水平的物流也會導致物品到處滯留,大量運輸方式使制造周期長,庫存量加大。事項如果我們將制造出的產(chǎn)品直接送到用戶使用的生產(chǎn)線上,將省去進出庫及倉庫管理等諸多環(huán)節(jié),是成本大幅度下降。由于不知道產(chǎn)品什么時候被使用,什么時候被送走,所以前后工程都需要倉庫。豐田生產(chǎn)的歷史也是物流發(fā)展的改善史。均衡化包含有兩層意思一是產(chǎn)品的數(shù)量均衡,既在相對一段時間里,讓生產(chǎn)的速度保持相對穩(wěn)定。拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)的意義:,不能放在倉庫。減少庫存的方法: 多次均衡的出貨,多次均衡的收貨物流的改善:通過混載等多種方式實現(xiàn)頻繁出貨和收貨執(zhí)行收貨標準化廠內(nèi)物流的改善縮短制造周期:縮短更換模具的時間模具通用化不交換模具消減工序提高生產(chǎn)線的可靠性1)減少次品2)提高設備的可動效率,提高維修保養(yǎng)能力?自檢防誤裝置(自働化),不損壞設備(維修保養(yǎng))?即使壞了也能及時修好?再發(fā)生防止(流程的改善:對流程工序進行改善,使任何人都能操作。超級市場為了便利顧客很容易能得到他所需要的物品,并且能快速地補充因顧客購買該物品所產(chǎn)生的空缺,于是將物品加以分類并懸掛牌面,以方便顧客容易找尋。那么,看板管理究竟在(豐田)生產(chǎn)方式中扮演著什么樣的角色?原來,在豐田生產(chǎn)方式的理念中,就是要達到「所需要的物品,在需要的時候,僅生產(chǎn)所需要的數(shù)量」,而這個目的的達成,需要一套能使工作者易于明了生產(chǎn)現(xiàn)況的管理方法,看板管理正好能符合豐田生產(chǎn)方式的需求。而前工程為滿足后工程所需,同時。 總而言之,后工程向前工程領取物品,而前工程根據(jù)后工程所留置的看板來補充被取走的零件,這種活動循環(huán)就是看板方式。1. 后工程向前工程取用方式2. 平準化生產(chǎn)3.3.現(xiàn)在大家不妨動動腦筋想一想,為什么要這樣做呢?如果采用一般的運送方式又會產(chǎn)生什么的問題呢?相信經(jīng)由各位思考后,必定能加深各位對「后工程取用」重要性的了解。假設生產(chǎn)能力是依照為了配合生產(chǎn)尖峰時段的負荷量而設定的話,那么尖峰時段以外的生產(chǎn)就會產(chǎn)生浪費如果生產(chǎn)能力是為了配合生產(chǎn)低峰時段的負荷量而設定的話,那么在尖峰時段將會發(fā)生產(chǎn)能不足的現(xiàn)象,因此,對于生產(chǎn)線上工作量的變動,最好盡可能地減免,以免發(fā)生負荷不平均的情形一般來說,負荷量的變動大致可分為總量的變動、各種單類數(shù)量的變動2種。如果要對「平準化生產(chǎn)方式」說得更詳細的話。1. 決定每日所需要的數(shù)量2.2. 決定過程時間 3. 決定生產(chǎn)順序其次是決定節(jié)拍。將這些不同車種所需數(shù)量的生產(chǎn)時間,做最有效的生產(chǎn)計劃安排,就是節(jié)拍的真意。若以具體的物品流動方式來說,生產(chǎn)線上全面以1分鐘生產(chǎn)1臺車的速度在進行著,但其中轎車以2分鐘1臺,跑車以4分鐘1臺的流速在進行。從1號車到4號車便構成一個生產(chǎn)周期,如果第5車起也同樣以這個周期來生產(chǎn)的話,那么這3種車種便能生產(chǎn)出當月實際需求的目標數(shù)量了。因此前后段工程兩者之間的關系就如同超級市場中的店東與顧客一樣,賣方絕對不可以把不良品交給買方各個工程的監(jiān)督為了將100%優(yōu)良品交給后工程起見,所以必需時時加以注意防止不良品的流出和再發(fā)。如果當事者抱著「這只不過是個人不符合規(guī)定而已,應該不會造成全線生產(chǎn)流程不便」這種幼稚觀念的話,那就大錯了。
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