米粉切割機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)及-在線瀏覽
2024-10-30 14:41本頁面
【正文】 d2,根據(jù)式（815a）計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑因而根據(jù)表88選dd2=250mm4） 確定v帶的中心距a和基準(zhǔn)長度Ld（1)根據(jù)式（1820） 初定中心距a=800mm（2)由式（1822）計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長度 由表82選帶的基準(zhǔn)長度Ld=2800mm由式（823）計(jì)算實(shí)際中心距離 a= a0+由式（824）可知中心距變化范圍為788~914mm5）驗(yàn)算小帶輪上的包角α1 6）計(jì)算帶的根數(shù)Z （1)計(jì)算單根v帶的額定功率pr由dd1=150r/min,和n1=1500r/min，查表84b得p0=根據(jù)n1=1500r/min,i=，查表84b得查表85得,表82得kL=,于是 （2)計(jì)算v帶根數(shù),但是考慮到安裝合理性，選取Z=2 7）計(jì)算單根V帶初拉力最小拉力（F0)min由表83得A型單位長度質(zhì)量q=應(yīng)使帶的實(shí)際初拉力F0(F0)min8）計(jì)算壓軸力壓軸力的最小值 帶輪的設(shè)計(jì) 圖42帶輪的結(jié)構(gòu)示意圖5 主軸及鋸片安裝位置：主軸以及鋸片安裝位置簡圖： 圖51主軸以及鋸片安裝位置簡圖 主軸及其安裝 軸的設(shè)計(jì)1） 軸的材料和熱處理的選擇軸的材料首先應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，對應(yīng)力集中敏感性低；還應(yīng)滿足剛度、耐磨性、耐腐蝕性及其良好的加工性，以及價(jià)格低廉、易于獲得的要求。碳鋼有足夠高的強(qiáng)度，對應(yīng)力集中的敏感性較低，便于進(jìn)行各種熱處理及機(jī)械加工，價(jià)格低，供應(yīng)充足，故應(yīng)用最廣。對低速輕載或不重要的軸，可用AAA5等普通碳素鋼制造。軸是本設(shè)計(jì)重要零件之一。軸通過軸承與支撐架，裝在軸上的零件都圍繞軸心線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，形成了一個(gè)以軸為基礎(chǔ)的軸系部(零)件對軸的影響。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是根據(jù)軸上零件的安裝、定位以及軸的制造工藝等方面的要求，合理地確定軸的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。對一般情況下，軸的工作能力主要取決于軸的強(qiáng)度。對高度運(yùn)轉(zhuǎn)的軸，還應(yīng)進(jìn)行振動穩(wěn)定性計(jì)算，以防發(fā)生共振而破壞。選擇軸的材料時(shí)除了首先滿足使用要求外，還要考慮材料的工藝及經(jīng)濟(jì)性等。由《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊》中的圖表查得選45號鋼，調(diào)質(zhì)處理=637MPa ，[]=59MP。（1）擬定軸上零件的裝配方案有與軸向載荷較小，采用單列圓錐滾子軸承，具有軸向定位和軸向轉(zhuǎn)動的功能。為了滿足帶輪的軸向定位，起始端ab軸段取直徑24mm，制成螺桿用于螺母軸向固定，依據(jù)帶輪軸向固定，bc段取直徑長度取31mm，右端需制出軸肩。直徑取為42，長147mm，e39。因軸承同時(shí)受徑向力，又要起到軸向定位作用，故選用單列圓錐滾子軸承。段直徑取42mm.軸的初步設(shè)計(jì)如下 圖52軸（2） 軸的強(qiáng)度校核基礎(chǔ)數(shù)據(jù)為：切割扭矩Ta2=9550000**mm；皮帶產(chǎn)生扭矩Tb2=220*3500=770000N*mm；帶輪重量G=250N米粉切割阻力F=3500N,。強(qiáng)度校核又分為按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算和按彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算，本設(shè)計(jì)中，軸承受了彎矩和扭矩，因此采用按彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算能夠達(dá)到校核目的。做出彎扭圖如下圖53軸的彎、扭矩及其合成圖由圖52可知，軸上危險(xiǎn)界面發(fā)生在D=35mm處。 主軸的工作位及其安裝主軸一端與電動機(jī)的帶輪相連，連接方式為螺紋加鍵連接。起連接作用的螺紋稱為連接螺紋；起傳動作用的螺紋稱為傳動螺紋。螺紋又有米制和英制（螺距以每英寸牙數(shù)表示）之分，我國除管螺紋保留英制外、都采用米制螺紋。前兩種主要用于連接，后三種主要用于傳動。米粉切割機(jī)的電動機(jī)轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分、屬于低速的電動機(jī)。只要齒根有足夠強(qiáng)度即可,選用普通螺紋連接。但對其中每一個(gè)具體的螺紋而言，其受載的形式不外乎是受軸向力或受橫向力。根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，在靜載荷下螺栓連接是很少發(fā)生破壞的，只有在嚴(yán)重過載的情況下才會發(fā)生。而且疲勞斷裂常發(fā)生在螺紋根部，即截面面積較小并有缺口應(yīng)力集中的部位（約占其中的85%），有時(shí)也發(fā)生在螺栓頭與光桿的交接處（約占其中的15%）。對于米粉切割機(jī)的主軸，兩端的螺紋主要受到的是螺栓連接的預(yù)緊力和工作剪力。切割米粉所受的工作剪力由試驗(yàn)測得=N，螺栓連接的預(yù)緊力=N。因此，進(jìn)行僅承受預(yù)緊力的緊螺栓強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，應(yīng)綜合考慮拉伸應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力的作用。當(dāng)普通螺栓連接承受橫向載荷時(shí)，由于預(yù)緊力的作用，將在接合面產(chǎn)生摩擦力來抵抗工作載荷。預(yù)緊力的大小，根據(jù)接合面不產(chǎn)生滑移的條件確定。 螺栓危險(xiǎn)截面的拉伸強(qiáng)度條件根據(jù)式(5 2)、(5 5)及 (5 6 )可寫為 (5 7) 同樣可得螺絲桿的剪切強(qiáng)度條件為 (5 8) 由(5 7)得螺栓危險(xiǎn)截面的拉伸應(yīng)力 螺栓危險(xiǎn)截面的剪切應(yīng)力 而螺紋連接的許用切應(yīng)力和許用擠壓應(yīng)力分別按下式確定 (5 8) (5 10)軸的材料選用45號鋼，查表（詳見GB/T ）得。 由于，且，故該主軸的螺紋連接滿足要求。一般精制米粉的規(guī)格： 米粉直徑：。 切割破碎原理在進(jìn)行切割時(shí)，在切割平面內(nèi)的切割方向上刀片與物料之間必須保持一定的相對運(yùn)動，才能完成切入直至切斷。而成為滑切系數(shù)，滑切系數(shù)取決于動刀片自身刃口形狀、動刀片安裝位置及切割過程中物料在切割平面上的運(yùn)動。（2） 斜切 當(dāng)（為刀片與物料間的摩擦角）時(shí)，其中為刀片結(jié)構(gòu)刃角，即刃口法平面與兩平面形成的交線間的夾角，如圖 b 所示。（3） 滑切 當(dāng)時(shí)，形成滑動切割，微觀上呈鋸切割，故省力，切割過程中圖 b 刀片刃角與斜角物料變形較小，所得片狀物料的厚度較為均勻，且失水較少?；邢禂?shù)越大滑切作用越強(qiáng)，切割越省力。對米粉長度精度要求在
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