熱處理鋼軌技術(shù)條件-在線(xiàn)瀏覽
2024-10-07 14:57本頁(yè)面
【正文】 期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3．1離線(xiàn)熱處理off line heat．treatment將鋼軌重新加熱到奧氏體化狀態(tài)后加速冷卻，得到細(xì)片狀珠光體組織的熱處理。4技術(shù)要求4．1鋼 軌用于全長(zhǎng)熱處理的鋼軌應(yīng)為符合TB／T 2344 2003規(guī)定的合格鋼軌。4 2化學(xué)成分4 2．1熱處理鋼軌的代號(hào)、鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1化學(xué)成分化學(xué)成分 牌 號(hào) ％C Si Mn P S V Nb RE8U71Mri(C)“ 0．70～0 76 0．15～0 35 1．20～1．40 ≤0．030 ≤0．030U75V 0．71～0 80 0．50～0．80 0．70～1 05 ≤0 030 ≤0 030 0．04～0 12U76NbRE 0．72～0 80 0 60～0．90 l 00～1．30 ≤0．030 ≤0．030 0．02～0．05 0．02～0 058 RE為加入量。4．3硬化層形狀離線(xiàn)熱處理鋼軌軌頭的硬化層形狀應(yīng)為包圍軌頭周邊呈對(duì)稱(chēng)分布的帽形，如圖1所示。經(jīng)浸蝕后，呈黑色的區(qū)域見(jiàn)圖1，其中：1)口≥15 iTtrct；2)b≥10Ⅱmc≥10FIllTI。所測(cè)硬度值從表面向內(nèi)部應(yīng)均勻過(guò)渡，不允許出現(xiàn)硬度的急劇變化。圖2硬度測(cè)試部位圖2表2軌頭橫斷面硬化層的硬度洛氏硬度值 代 號(hào) 牌 號(hào) HRCAl，Bi，C1 A4，B5，C5 DI，E1 D3，E3U71Mn(C)m40 U75V 36 0～42 0 ≥32 5U76NbRE ≥35 0 ≥32 5——U75V}B70 37 0～43 0 ≥34 0U76NbRE4．5．2軌頭頂面表面硬度及其波動(dòng) 在熱處理鋼軌軌頭頂表面中心進(jìn)行布氏硬度測(cè)定，硬度值應(yīng)符合表3規(guī)定；在同一根全長(zhǎng)熱處理鋼軌的軌頂中心表面上，清除脫碳層(0．5mm)后進(jìn)行布氏硬度分布測(cè)定，其全長(zhǎng)的硬度波動(dòng)值應(yīng)不大于30HBW。4．7拉伸性能硬化層的拉伸性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。 伸長(zhǎng)率AN／ram2 ％U71Mn(C)H340 U75V ≥1180U76NbRE ≥lOU75Vm70 ≥l 230U76NbRE4．8外形及允許偏差4．8．1熱處理鋼軌經(jīng)矯直后應(yīng)平直，不應(yīng)有波浪彎、硬彎和明顯的扭曲。4．8．2熱處理鋼軌的外形、尺寸及尺寸允許偏差應(yīng)符合TB／T 23442003的規(guī)定，但彎曲及扭轉(zhuǎn)允許 值應(yīng)符合表5的規(guī)定。4．9．2熱處理鋼軌的縱向或橫向劃痕、碰傷的深度應(yīng)符合TB／T 2344 2003的規(guī)定。5．1．2硬化層形狀、硬化層深度、軌頭橫斷面硬度、軌頭頂面表面硬度、拉伸及顯微組織試驗(yàn)用試樣在 試驗(yàn)軌中部或熱處理鋼軌距軌端部0．5m以后處切取。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣部位和取樣數(shù)量序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣部位 取樣數(shù)量1 化學(xué)成分(熔煉分析) GB／T222
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