【正文】 kg/m3。一般來說，摻減水劑的混凝土早期溫度較低。用低流動(dòng)性混凝土，即在施工技術(shù)允許的情況下盡可能用低坍落度混凝土（泵送混凝土坍落度一般選擇8～18cm），同時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比，盡量減少單位體積混凝土的用水量。片石大面要向下，間距不小于10cm。同時(shí)，混凝土澆筑溫度增高會(huì)降低其和易性，為達(dá)到同樣的和易性就要增加用水量，這樣就會(huì)降低混凝土質(zhì)量。降低混凝土澆筑溫度的方法如下：．在低溫季節(jié)或環(huán)境氣溫較低的晚上、早晨澆筑混凝土。材料堆放在涼棚內(nèi)，避免陽光直射，或噴水冷卻集料，水泥儲(chǔ)罐應(yīng)油漆成白色或噴水冷卻。采用冷卻水或加冰拌和混凝土能有效降低混凝土入模溫度。．避免吸收外部環(huán)境熱量。5）分塊分層澆筑混凝土結(jié)構(gòu)平面尺寸愈大約束也愈大，將大體積混凝土結(jié)構(gòu)劃分為若干塊澆筑，可降低約束，但要注意避免斷面的突然變化。分塊長度和分層厚度視結(jié)構(gòu)尺寸大小、現(xiàn)場條件、澆筑能力、工期等因素確定。另外，根據(jù)混凝土整體連續(xù)澆筑的要求，當(dāng)結(jié)構(gòu)厚度不超過3m時(shí)，一般采用相對意義上的分層澆筑方案，即在整個(gè)平面或?qū)挾壬线B續(xù)澆筑厚度相當(dāng)?shù)脑S多層混凝土，在第1層混凝土澆筑完畢還未初凝前澆筑第2層混凝土，在振動(dòng)棒的振搗作用下（插入下層5～10cm）使上下層混凝土結(jié)合成整體，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成。6）埋設(shè)冷卻水管在混凝土中預(yù)埋網(wǎng)狀水管，利用管中循環(huán)冷水的流動(dòng)來降低混凝土內(nèi)部的溫度。決定冷卻效率的主要因素是管距、水溫和通水時(shí)間。通水持續(xù)時(shí)間應(yīng)足以保證混凝土第2次溫升小于最高溫度和避免出現(xiàn)大的溫度梯度。在降溫過程中要經(jīng)常測定混凝土內(nèi)外溫度和水溫，觀察溫度變化情況，作好記錄。7）表面保溫與保濕防止混凝土開裂的一個(gè)重要原則是盡可能使新澆筑混凝土少失水分以及內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)（不大于25℃）。 因此，要盡量長時(shí)間地保溫和保持混凝土表面濕潤，讓其表面慢慢冷卻、干燥，使混凝土能夠增長強(qiáng)度以抵抗開裂拉應(yīng)力。（六）防水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則混凝土工程的事前監(jiān)控首先要熟悉施工圖紙，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的具體條件，審查施工方案中有關(guān)混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施；督促施工單位進(jìn)行施工技術(shù)交底的編制并要求對作業(yè)人員技術(shù)交底；在可能的情況下，監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)對技術(shù)交底內(nèi)容可行性的審查，主要審查是否符合工程強(qiáng)制性條文及有關(guān)規(guī)定。（2）、進(jìn)場防水材料目測檢查，包裝完好，無破損，與設(shè)計(jì)要求卷材一致。防水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）防水卷材施工A、防水卷材鋪貼基底必須平整、干燥，表面無建筑垃圾及雜物；a、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。B、防水卷材鋪貼必須平整、無褶皺，破損；a、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。C、防水卷材鋪貼長、短邊搭接不得小于100㎜，且粘貼密實(shí)，接縫嚴(yán)密。b. 檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。a、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2）鋼邊橡膠止水帶施工A、鋼邊橡膠止水帶安裝必須平直，固定牢固，兩側(cè)分隔均勻；a、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。B、止水帶彎角部位做300㎜的圓弧，不得拐直角彎；a、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。C、止水帶搭接部位必須進(jìn)行止水處理，避免形成過水通道；a、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。D、止水帶水平段必須上翹15度角進(jìn)行安裝固定。b、檢驗(yàn)方法：觀察。b、由于水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料在混凝土中結(jié)晶形成過程的前提條件需要濕潤，在施工前基層要用水浸透，以加強(qiáng)表面的吸附作用，但不能有明水。d、混凝土基面應(yīng)當(dāng)粗糙干凈，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)以利于滲透。涂層要求均勻，各處都要涂到，太厚養(yǎng)護(hù)困難。b、當(dāng)需涂第二層時(shí)，一定要等第一層初凝（20h）后仍呈潮濕狀態(tài)時(shí)進(jìn)行，如太干則應(yīng)先噴灑些水。d、在陰陽角部位，必須將涂料涂刷均勻，陽角要刷到，陰角及凹陷處不能有涂料的過厚沉積，否則在堆積處可能開裂。f、涂料防水層的施工縫（甩搓）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將其甩搓表面處理干凈。C、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)的監(jiān)控a、在養(yǎng)護(hù)過程中必須用凈水，必須在初凝后使用噴霧式，一定要避免涂層被破壞。b、在養(yǎng)護(hù)過程中，必須在施工后48h內(nèi)避免雨淋、烈日暴曬。涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。如含水量偏大應(yīng)翻松晾曬或加干土拌勻；如含水量偏低，應(yīng)灑水濕潤，并增加壓實(shí)遍數(shù)；基坑回填土應(yīng)分層、分層壓實(shí)；分段回填接茬處，已填土坡應(yīng)挖臺(tái)階，臺(tái)階寬不小于1m，；回填高程不一致時(shí)，從低處逐層填壓；地下結(jié)構(gòu)兩側(cè)水平、對稱同時(shí)填壓；地下結(jié)構(gòu)兩側(cè)和頂板500mm范圍內(nèi)以及地下管線周圍應(yīng)采用人工使用小型機(jī)具夯填；（5）土方回填取樣檢查：機(jī)械碾壓時(shí)，每層填土按基坑長度50m或基坑面積為1000m2時(shí)取一組，人工夯實(shí)時(shí)，每層填土按基坑長度25m或基坑面積為500m2時(shí)取一組，每組取樣點(diǎn)不得小于6個(gè)，其中部和兩邊各取兩個(gè)。溝槽開挖a、管道溝槽底部的開挖寬度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，溝槽邊坡應(yīng)符合建設(shè)部GB50268P7《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。c、溝槽開挖質(zhì)量要求：不得超挖，不得擾動(dòng)天然地基；槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定；溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；溝槽開挖應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)槽底高程177。澆筑基礎(chǔ)砼A、基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坑底高程，坑底無淤泥、積水，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可開始施工。C、基礎(chǔ)砼的施工應(yīng)遵循砼及鋼筋砼工程施工規(guī)范，監(jiān)理要點(diǎn)見砼及鋼筋砼工程的質(zhì)量監(jiān)理。D、基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)不得浸水，并注意養(yǎng)護(hù)。管節(jié)應(yīng)采用機(jī)械起吊、裝卸時(shí)，應(yīng)輕裝輕放，且平放墊穩(wěn)（管基檢驗(yàn)合格），管道安裝時(shí)，將管節(jié)的中心線及高程逐步調(diào)整正確，就位后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測合格后方可進(jìn)行下道工序施工；雨水口雨水井質(zhì)量要求：a、雨水口內(nèi)壁抹面必須平整，不得起殼裂縫；b、井框、井蓋必須完整無損，安裝應(yīng)平整；c、井內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾等雜物，井周及支管應(yīng)回填粗砂，并滿足路基要求；d、支管必須直順，不得有錯(cuò)口，管頭應(yīng)與井壁齊平；e、雨水口質(zhì)量允許偏差見下表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井框、井箅吻合≤10座1用鋼尺量測較大值（高度、深度亦可用水準(zhǔn)儀測量）2井口與路面高差5， 0座13雨水口位置與路邊線平行≤10座14井內(nèi)尺寸長、寬：+20，0座1深：0，20溝槽回填a、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，管道砼基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶水泥強(qiáng)度應(yīng)大于5N/mm2；不得將有機(jī)物、磚、石等硬塊回填；回填土（砂）每層虛鋪厚度為30cm，分層人工碾壓，壓實(shí)度大于95%；b、檢查井、雨水口及其它井室周圍的回填應(yīng)符合下列規(guī)定：路面范圍內(nèi)井室周圍應(yīng)采用砂回填，其寬度不宜小于40cm。排水管道質(zhì)量監(jiān)理工作流程排水管道工程施工開工申請單承 包 人施工技術(shù)方案、施工計(jì)劃工人、技術(shù)人員數(shù)量材料預(yù)制件試驗(yàn)報(bào)告監(jiān)理工程師審核 不同意填寫測量、溝槽、平基、管座、安管接口、檢查井、閉水、回填土質(zhì)量驗(yàn)收單 同意承 包 人駐地監(jiān)理工程師試驗(yàn)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審批試驗(yàn)室檢測或委托試驗(yàn)單位駐地監(jiān)理人員檢查返 工根據(jù)合同條款、規(guī)范要求自檢合格，附上有關(guān)資料填寫質(zhì)量驗(yàn)收單承 包 人排水管道工程完成填寫中間交工驗(yàn)收證書承 包 人填寫測量、溝槽、平基、管座、安管、接口、檢查井、閉水、回填土質(zhì)量驗(yàn)收單，并將其編號填入中間驗(yàn)收證書中。（1）路床①按施工計(jì)劃安排，施工方案和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工規(guī)范，圖紙監(jiān)督實(shí)施：a、測量放樣：按挖、填土方調(diào)運(yùn)表合理堆放，不得影響交通；b、嚴(yán)格控制挖填方量，避免超挖填，并形成路拱，以利排水；c、挖填要按設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨時(shí)整平路床，不允許出現(xiàn)高低不平，且應(yīng)預(yù)留碾壓沉降量；d、若遇不良土質(zhì)，則進(jìn)行換填或補(bǔ)強(qiáng)處理；e、挖方到位后或填方填土前，應(yīng)用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓4~5遍；g、 填土應(yīng)分層填筑，采用12T以上振動(dòng)壓路機(jī)碾68遍（來回為一遍）；h、碾壓順序?yàn)樽月愤呄蛑醒朊看沃丿B1520cm，先靜后振，先慢后快，碾壓至無顯著輪跡為止；g、挖填完成后，復(fù)測并對路床整平形成路拱、路幅，以滿足設(shè)計(jì)要求的路床外形尺寸。20mm177。20mm且不大于177。%20m路寬小于9m2點(diǎn)用水準(zhǔn)儀量915m4點(diǎn)大于15m6點(diǎn)注：快速路和主干道挖方地段重型擊實(shí)壓實(shí)度為93%。（2）填碎石底基層①原材料：碎石應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)韌、耐磨的花崗石或石灰石，應(yīng)呈多棱角塊體，清潔無土，不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)，嚴(yán)禁軟硬不同的石料進(jìn)行摻用② 施工監(jiān)控要點(diǎn)：a、攤鋪攤鋪前應(yīng)對基層設(shè)計(jì)標(biāo)高及路中線、邊線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，表面清潔雜物；攤鋪時(shí)應(yīng)反復(fù)檢查虛鋪厚度及橫斷面符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)虛鋪系數(shù)：~，~。c、碾壓采用12~15t壓路機(jī)碾壓，由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應(yīng)隨壓隨灑水，總灑水量約12~14kg/m2。碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實(shí)。分段施工時(shí)，銜接處留異端不壓，供下一段施工機(jī)械回轉(zhuǎn)之用。d、養(yǎng)護(hù)碎石層成活后，須在濕潤狀態(tài)下養(yǎng)生，表面過于干燥時(shí)可打水花（），并應(yīng)禁止各種車輛通行，尤其是履帶車輛。④允許偏差見下表序號項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)１厚度177。2020m1用水準(zhǔn)儀器側(cè)５橫坡177。%20m路寬m＜92用水準(zhǔn)儀側(cè)9154＞156６壓實(shí)度嵌縫≥≥　.　　1000㎡1灌沙法注:本表也適用于工業(yè)廢渣鋪筑的基層.（3）水泥穩(wěn)定砂礫基層路面基層宜采用強(qiáng)度等級較低的水泥；水泥各齡期強(qiáng)度、安定性等應(yīng)達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)要求；要求水泥初凝時(shí)間3小時(shí)以上、終凝時(shí)間不小于6個(gè)小時(shí)。剛出爐的水泥，要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐溫度不能高于50℃，高于這個(gè)溫度，若必須使用時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。－、－、－。集料的顆粒組成與級配均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。②、審查混合料配合比承包人在開工前，應(yīng)把經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的原材料進(jìn)行混合料的配合比試驗(yàn)，確定滿足強(qiáng)度要求的施工用配合比，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，試驗(yàn)監(jiān)理工程師經(jīng)過審核計(jì)算，試驗(yàn)予以驗(yàn)證后，提出合理配合比，并上報(bào)總監(jiān)代表審批。A、取工地實(shí)際使用的集料，分別進(jìn)行篩分，按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，確定各種集料的組成比例。B、取工地使用的水泥、按不同水泥劑量分組試驗(yàn)。C、為減少基層裂縫，必須做到三個(gè)限制：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時(shí)，限制細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量，％、％，含水量不宜超過最佳含水量的1％。E、水泥穩(wěn)定砂礫試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：將制好的試件脫模稱重后，應(yīng)立即放到相對濕度95％的養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)溫度以室溫25℃177。養(yǎng)生期的最后一天（第七天）將試件浸泡在水中，在浸泡水之前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量，浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。前六天養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失（指含水量的減少）應(yīng)不超過10g，質(zhì)量超過此規(guī)定的試件，應(yīng)予作廢。G、取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定砂礫的生產(chǎn)配合比，用重型擊實(shí)法求得最佳含水量和最大干密度。在開工前承包人應(yīng)自行檢查為本工程施工所配置的機(jī)械設(shè)備的品種、數(shù)量及運(yùn)行質(zhì)量，并將檢查調(diào)試結(jié)果匯成設(shè)備清單報(bào)監(jiān)理工程師審查，監(jiān)理工程師按報(bào)驗(yàn)的設(shè)備清單，按施工規(guī)范對施工機(jī)械的功能要求，對其數(shù)量與質(zhì)量逐一進(jìn)行審查，主要包括：廠拌拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、平地機(jī)、灑水車，各種噸位的壓路機(jī)，對功能不全或不能滿足施工技術(shù)功能要求的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁使用。B、檢查底基層壓實(shí)度，凡不符合要求的路段，應(yīng)分別采用補(bǔ)充碾壓，換填好的材料等，低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)充實(shí)，并按規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。⑤、復(fù)核承包人施工放樣承包人應(yīng)在合格的底基層上恢復(fù)中線，直線段每1520m設(shè)一樁，平曲線段1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩上外邊緣設(shè)指樁，并用 紅油漆標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度標(biāo)記，報(bào)測量監(jiān)理工程師復(fù)核。試鋪路段在鋪筑前，承包人應(yīng)做好試鋪前準(zhǔn)備工作，并將準(zhǔn)備采用的試鋪施工組織設(shè)計(jì)及方案報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師通過對現(xiàn)場的檢查及對報(bào)告的審核，確定滿足試鋪條件，可同意試鋪開工。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加，檢查施工工藝，技術(shù)措施是否符合要求，檢查混合料拌和的均勻性,并制取試件做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),現(xiàn)場檢測壓實(shí)度,檢測結(jié)果,檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況,對出現(xiàn)的問題提出改進(jìn)意見.試鋪段的質(zhì)量檢驗(yàn)頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時(shí)適當(dāng)增加。施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)①、一般要求（1）清除作業(yè)面表面的浮土、積水等，并將作業(yè)面表面灑水濕潤。用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力應(yīng)不小于800N。建議兩層水泥穩(wěn)定砂礫施工間隔不宜大于30天。（2）每天開始拌和前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高，%，但是，%。（3）每天開始攪拌以后，出料時(shí)要抽樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)以后，每1～2小時(shí)要檢查一次拌和情況，抽檢其