苯-氯苯二元物系板式連續(xù)精餾塔-在線瀏覽
2024-10-03 14:43本頁面
【正文】 度(℃)6080100120140苯,kg/氯苯,kg/表5 液體粘度181。塔頂上升蒸汽采用全凝器冷凝后，一部分作為回流，其余為塔頂產(chǎn)品，經(jīng)冷卻器冷卻后送至貯槽。求最小回流比Rmin操作回流比R因飽和蒸汽進(jìn)料，在xy圖對(duì)角線上自點(diǎn)e(,)作平行線即為q線，該線與平衡線的交點(diǎn)坐標(biāo)為yq=,xq=.此即最小回流比時(shí)操作線與平衡線的交點(diǎn)坐標(biāo)，故 取操作回流比R=2Rmin=2=求理論板數(shù)NT精餾段操 作線方程為 按MT圖解法在xy圖上作梯級(jí)得：NT=（71）層（不包括塔底再沸器）。全塔效率ET 根據(jù) 根據(jù)塔頂、塔底液相組成查txy圖，℃，該溫度下進(jìn)料液相平均粘度為： =+() = 實(shí)際板層數(shù)Np 精餾段 N精=2/= 提餾段 N提=3/= 取6層第五章 塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)計(jì)算一、操作壓強(qiáng)Pm 塔頂壓強(qiáng)PD=4+=，取每層塔板壓降?P= kPa，則進(jìn)料板壓強(qiáng)PF=+4= kPa，塔底壓強(qiáng)為PW=+6=，則精餾段平均操作壓強(qiáng)為提餾段平均操作壓強(qiáng)為二、溫度tm根據(jù)操作壓強(qiáng)，依下式兩式試差計(jì)算操作溫度： 和試差結(jié)果，塔頂tD=℃，進(jìn)料板tF=℃，塔底tW=℃。=L+qF=L=m3/sLh= m3/h第七章 塔和塔板主要工藝尺寸計(jì)算一、塔徑D精餾段塔徑 初選板間距，取板上液層高度，故；查Smith關(guān)聯(lián)圖得C20=；依校正物系表面張力為時(shí)的C，則故按標(biāo)準(zhǔn),。為統(tǒng)一精餾段和提餾段塔徑，取為D=。各項(xiàng)計(jì)算如下：精餾段溢流裝置計(jì)算（1）、溢流堰長(zhǎng)，即﹦﹦（2）、出口堰高由，查流體收縮系數(shù)計(jì)算圖知E=故（3）、降液管的寬度與降液管的面積由查弓形降液管的寬度與面積圖得，故，由下式計(jì)算液體在降液管中停留時(shí)間以檢驗(yàn)降液管面積，即s5s，符合要求）（4）、降液管底隙高度取液體通過降液管底隙的流速提餾段溢流裝置計(jì)算（1）、溢流堰長(zhǎng)，即﹦﹦（2）、出口堰高由，查流體收縮系數(shù)計(jì)算圖，知E﹦,故（3）、降液管的寬度與降液管的面積由查弓形降液管的寬度與面積圖得，故，由下式計(jì)算液體在降液管中停留時(shí)間以檢驗(yàn)降液管面積，即s（）5s，符合要求）（4）、降液管底隙高度取液體通過降液管底隙的流速三、塔板布置精餾段塔板布置（1）、取邊緣區(qū)寬度Wc﹦ m,安定區(qū)寬度，（2）、開孔區(qū)面積 其中，提餾段塔板布置（1）、取邊緣區(qū)寬度Wc﹦,安定區(qū)寬度，（2）、開空區(qū)面積其中，四、篩孔數(shù)與開孔率精餾段取篩空的孔徑為，正三角形排列，一般碳的板厚為,取，故孔中心距塔板上的篩孔數(shù)，塔板上開孔區(qū)的開孔率（在5—15%范圍內(nèi)）每層
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