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苯-氯苯二元物系板式連續(xù)精餾塔-在線瀏覽

2024-10-03 14:43本頁面
  

【正文】 度(℃)6080100120140苯,kg/氯苯,kg/表5 液體粘度181。塔頂上升蒸汽采用全凝器冷凝后,一部分作為回流,其余為塔頂產(chǎn)品,經(jīng)冷卻器冷卻后送至貯槽。求最小回流比Rmin操作回流比R因飽和蒸汽進(jìn)料,在xy圖對(duì)角線上自點(diǎn)e(,)作平行線即為q線,該線與平衡線的交點(diǎn)坐標(biāo)為yq=,xq=.此即最小回流比時(shí)操作線與平衡線的交點(diǎn)坐標(biāo),故 取操作回流比R=2Rmin=2=求理論板數(shù)NT精餾段操 作線方程為 按MT圖解法在xy圖上作梯級(jí)得:NT=(71)層(不包括塔底再沸器)。全塔效率ET 根據(jù) 根據(jù)塔頂、塔底液相組成查txy圖,℃,該溫度下進(jìn)料液相平均粘度為: =+() = 實(shí)際板層數(shù)Np 精餾段 N精=2/= 提餾段 N提=3/= 取6層第五章 塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)計(jì)算一、操作壓強(qiáng)Pm 塔頂壓強(qiáng)PD=4+=,取每層塔板壓降?P= kPa,則進(jìn)料板壓強(qiáng)PF=+4= kPa,塔底壓強(qiáng)為PW=+6=,則精餾段平均操作壓強(qiáng)為提餾段平均操作壓強(qiáng)為二、溫度tm根據(jù)操作壓強(qiáng),依下式兩式試差計(jì)算操作溫度: 和試差結(jié)果,塔頂tD=℃,進(jìn)料板tF=℃,塔底tW=℃。=L+qF=L=m3/sLh= m3/h第七章 塔和塔板主要工藝尺寸計(jì)算一、塔徑D精餾段塔徑 初選板間距,取板上液層高度,故;查Smith關(guān)聯(lián)圖得C20=;依校正物系表面張力為時(shí)的C,則故按標(biāo)準(zhǔn),。為統(tǒng)一精餾段和提餾段塔徑,取為D=。各項(xiàng)計(jì)算如下:精餾段溢流裝置計(jì)算(1)、溢流堰長(zhǎng),即﹦﹦(2)、出口堰高由,查流體收縮系數(shù)計(jì)算圖知E=故(3)、降液管的寬度與降液管的面積由查弓形降液管的寬度與面積圖得,故,由下式計(jì)算液體在降液管中停留時(shí)間以檢驗(yàn)降液管面積,即s5s,符合要求)(4)、降液管底隙高度取液體通過降液管底隙的流速提餾段溢流裝置計(jì)算(1)、溢流堰長(zhǎng),即﹦﹦(2)、出口堰高由,查流體收縮系數(shù)計(jì)算圖,知E﹦,故(3)、降液管的寬度與降液管的面積由查弓形降液管的寬度與面積圖得,故,由下式計(jì)算液體在降液管中停留時(shí)間以檢驗(yàn)降液管面積,即s()5s,符合要求)(4)、降液管底隙高度取液體通過降液管底隙的流速三、塔板布置精餾段塔板布置(1)、取邊緣區(qū)寬度Wc﹦ m,安定區(qū)寬度,(2)、開孔區(qū)面積 其中,提餾段塔板布置(1)、取邊緣區(qū)寬度Wc﹦,安定區(qū)寬度,(2)、開空區(qū)面積其中,四、篩孔數(shù)與開孔率精餾段取篩空的孔徑為,正三角形排列,一般碳的板厚為,取,故孔中心距塔板上的篩孔數(shù),塔板上開孔區(qū)的開孔率(在5—15%范圍內(nèi))每層
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