苯-氯苯二元物系板式連續(xù)精餾塔-在線瀏覽
2024-10-03 14:43本頁面
【正文】 度(℃)6080100120140苯,kg/氯苯,kg/表5 液體粘度181。塔頂上升蒸汽采用全凝器冷凝后，一部分作為回流，其余為塔頂產(chǎn)品，經(jīng)冷卻器冷卻后送至貯槽。求最小回流比Rmin操作回流比R因飽和蒸汽進料，在xy圖對角線上自點e(,)作平行線即為q線，該線與平衡線的交點坐標為yq=,xq=.此即最小回流比時操作線與平衡線的交點坐標，故 取操作回流比R=2Rmin=2=求理論板數(shù)NT精餾段操 作線方程為 按MT圖解法在xy圖上作梯級得：NT=（71）層（不包括塔底再沸器）。全塔效率ET 根據(jù) 根據(jù)塔頂、塔底液相組成查txy圖，℃，該溫度下進料液相平均粘度為： =+() = 實際板層數(shù)Np 精餾段 N精=2/= 提餾段 N提=3/= 取6層第五章 塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)計算一、操作壓強Pm 塔頂壓強PD=4+=，取每層塔板壓降?P= kPa，則進料板壓強PF=+4= kPa，塔底壓強為PW=+6=，則精餾段平均操作壓強為提餾段平均操作壓強為二、溫度tm根據(jù)操作壓強，依下式兩式試差計算操作溫度： 和試差結(jié)果，塔頂tD=℃，進料板tF=℃，塔底tW=℃。=L+qF=L=m3/sLh= m3/h第七章 塔和塔板主要工藝尺寸計算一、塔徑D精餾段塔徑 初選板間距，取板上液層高度，故；查Smith關聯(lián)圖得C20=；依校正物系表面張力為時的C，則故按標準,。為統(tǒng)一精餾段和提餾段塔徑，取為D=。各項計算如下：精餾段溢流裝置計算（1）、溢流堰長，即﹦﹦（2）、出口堰高由，查流體收縮系數(shù)計算圖知E=故（3）、降液管的寬度與降液管的面積由查弓形降液管的寬度與面積圖得，故，由下式計算液體在降液管中停留時間以檢驗降液管面積，即s5s，符合要求）（4）、降液管底隙高度取液體通過降液管底隙的流速提餾段溢流裝置計算（1）、溢流堰長，即﹦﹦（2）、出口堰高由，查流體收縮系數(shù)計算圖，知E﹦,故（3）、降液管的寬度與降液管的面積由查弓形降液管的寬度與面積圖得，故，由下式計算液體在降液管中停留時間以檢驗降液管面積，即s（）5s，符合要求）（4）、降液管底隙高度取液體通過降液管底隙的流速三、塔板布置精餾段塔板布置（1）、取邊緣區(qū)寬度Wc﹦ m,安定區(qū)寬度，（2）、開孔區(qū)面積 其中，提餾段塔板布置（1）、取邊緣區(qū)寬度Wc﹦,安定區(qū)寬度，（2）、開空區(qū)面積其中，四、篩孔數(shù)與開孔率精餾段取篩空的孔徑為，正三角形排列，一般碳的板厚為,取，故孔中心距塔板上的篩孔數(shù)，塔板上開孔區(qū)的開孔率（在5—15%范圍內(nèi)）每層
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