苯-氯苯二元物系板式連續(xù)精餾塔-預(yù)覽頁
【正文】 (,)作平行線即為q線，該線與平衡線的交點坐標為yq=,xq=.此即最小回流比時操作線與平衡線的交點坐標，故 取操作回流比R=2Rmin=2=求理論板數(shù)NT精餾段操 作線方程為 按MT圖解法在xy圖上作梯級得：NT=（71）層（不包括塔底再沸器）。=L+qF=L=m3/sLh= m3/h第七章 塔和塔板主要工藝尺寸計算一、塔徑D精餾段塔徑 初選板間距，取板上液層高度，故；查Smith關(guān)聯(lián)圖得C20=；依校正物系表面張力為時的C，則故按標準,。各項計算如下：精餾段溢流裝置計算（1）、溢流堰長，即﹦﹦（2）、出口堰高由，查流體收縮系數(shù)計算圖知E=故（3）、降液管的寬度與降液管的面積由查弓形降液管的寬度與面積圖得，故，由下式計算液體在降液管中停留時間以檢驗降液管面積，即s5s，符合要求）（4）、降液管底隙高度取液體通過降液管底隙的流速提餾段溢流裝置計算（1）、溢流堰長，即﹦﹦（2）、出口堰高由，查流體收縮系數(shù)計算圖，知E﹦,故（3）、降液管的寬度與降液管的面積由查弓形降液管的寬度與面積圖得，故，由下式計算液體在降液管中停留時間以檢驗降液管面積，即s（）5s，符合要求）（4）、降液管底隙高度取液體通過降液管底隙的流速三、塔板布置精餾段塔板布置（1）、取邊緣區(qū)寬度Wc﹦ m,安定區(qū)寬度，（2）、開孔區(qū)面積 其中，提餾段塔板布置（1）、取邊緣區(qū)寬度Wc﹦,安定區(qū)寬度，（2）、開空區(qū)面積其中，四、篩孔數(shù)與開孔率精餾段取篩空的孔徑為，正三角形排列，一般碳的板厚為,取，故孔中心距塔板上的篩孔數(shù)，塔板上開孔區(qū)的開孔率（在5—15%范圍內(nèi)）每層板上的開孔面積m2氣體通過篩孔的氣速為篩孔排列圖見坐標紙，實排孔,經(jīng)校核，滿足篩板的穩(wěn)定性系數(shù)要求。三、漏液的驗算精餾段漏液的驗算篩板的穩(wěn)定性系數(shù)故在設(shè)計負荷下不會產(chǎn)生過量漏液。根據(jù)以上塔板的各項液體力學(xué)驗算，可認為此精餾塔塔徑及各項工藝尺寸是適合的。液相負荷上限線（3）取液體在降液管中停留時間為4秒，由下式液相負荷上限線（3）在VS—LS圖中為與氣相流量無關(guān)的垂線。5條線包圍區(qū)域為精餾段塔板操作區(qū)，P為操作點，OP為操作線。精餾段的操作彈性一、提餾段塔板負荷性能圖霧沫夾帶線（1） 式中 （a）近似取E≈, 故 （b） 取霧沫夾帶極限值為。漏液線（氣相負荷下限線）（4）由，代入漏液點氣速式（前已算出），代入上式并整理得 此即氣相負荷下限線，在操作范圍內(nèi)任取幾個值，依上式計算相應(yīng)的值，列于下表LS，m3/sVS, m3/s依表中數(shù)據(jù)作氣相負荷下限線（4）。OP線與（2）線的交點相應(yīng)相負荷為，OP線與氣相負荷下限線（4）的交點相應(yīng)氣相負
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