水下混凝土的施工工藝-在線瀏覽
2024-10-03 06:07本頁(yè)面
【正文】 離性、自密實(shí)性、低泌水性和緩凝。進(jìn)行水下澆筑混凝土，拌和物在進(jìn)入倉(cāng)面以前，避免與環(huán)境水接觸。后澆的不再與水接觸，要求混凝土應(yīng)縣有足夠的流動(dòng)性劣抵抗泌水和分離的穩(wěn)定性，而且必須在確能防止流水影響的圍堰內(nèi)進(jìn)行。在澆筑完成后24h內(nèi)，圍堰不得抽水。含砂率和用水量也相應(yīng)較高，而且不能用過(guò)大的粗骨料。根據(jù)水下澆筑的特點(diǎn)，應(yīng)加入水下不分離的外力劑，即增稠劑或增黏劑。丙烯酸類有聚丙烯酰胺水解物、丙烯酰胺和丙嘶酸共聚物。%～1%。由于水下混凝土加入了增黏劑，黏度較大，這也是與自密實(shí)混凝土不同之處。導(dǎo)管的直徑為25～30cm，每節(jié)長(zhǎng)1～2m，用橡皮襯墊的法蘭盤連接，底部應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)開關(guān)閥門，頂部裝設(shè)漏斗。一般作用半徑不應(yīng)大于3m。開始澆筑時(shí)，導(dǎo)管底部應(yīng)接近地基約5～10cm，而且導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿混凝土，使只有表面一層混凝土與水接觸。每提到一個(gè)管節(jié)高度后，即拆除一個(gè)管節(jié)，直到混凝土澆出水面為止。 ：用袋砌法澆筑水下混凝土，系把混凝土半滿地裝入牢固的麻袋或布袋中，由潛水員在水下進(jìn)行砌澆。采取這種澆筑方法，袋與袋之間的層面，雖然可以從袋孔中擠出的水泥漿互相膠結(jié)，但其整體性終究是很差的?；炷链鼞?yīng)交錯(cuò)放置，相互靠緊。新澆的混凝土堆用夯擊或振動(dòng)等方法擠入已澆的混凝土體中，使只有前沿的混凝土坡面與水直接接觸。采用此種方法應(yīng)盡量縮短澆筑時(shí)間，在澆筑工作未完成之前，先澆的混凝土不得凝固?；畹椎跸浞ㄊ菍⒒炷裂b在能夠開底的密閉吊箱內(nèi)，通過(guò)水層直達(dá)澆筑地點(diǎn)， 底卸料。壓漿壓力與灌注漿液的稠度、預(yù)填骨料平均粒徑及要求擴(kuò)散半徑有關(guān)。有水倉(cāng)面，管底出漿壓力應(yīng)再加上相應(yīng)水深引起的水壓力。特別是在澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查是否按工藝規(guī)程進(jìn)行。3. 水下混凝土(帶水作業(yè))在傳統(tǒng)上是指水下灌注混凝土,但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在似乎還應(yīng)包括水下不分散混凝土。水下混凝土必須具有良好的和易性和流動(dòng)性保持能力，其配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。水下混凝土的坍落度宜為180~220mm，在可能與水接觸的最初澆筑階段，坍落度可適當(dāng)減少。一、 水下混凝土施工1. 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝：測(cè)定樁位—埋設(shè)護(hù)筒—制備泥漿—成孔—清孔—下鋼筋籠—水下澆注混凝土2. 對(duì)施工設(shè)備的質(zhì)量要求混凝土灌注所需施工設(shè)備要求配套并且完好。要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)以下施工設(shè)備的質(zhì)量。要保證工地的備用發(fā)電機(jī)性能良好，足以應(yīng)付施工過(guò)程中可能發(fā)生的電網(wǎng)斷電情況，這樣可以防止灌注時(shí)間延誤，避孕造成斷樁事故。要求導(dǎo)管應(yīng)具備足夠的剛度、且密封性能良好，管壁光滑、導(dǎo)管平直，無(wú)穿孔裂紋，導(dǎo)管接口處應(yīng)有彈性墊圈密封。（3） 儲(chǔ)料斗、漏斗、溜槽以及其他在灌注機(jī)具使用前都應(yīng)進(jìn)行檢查，以保證施工安全和施工質(zhì)量。如果鋼筋籠不是放到孔底的，要特別注意吊環(huán)、吊鉤的強(qiáng)度及牢固性。鋼筋籠安放到位后應(yīng)立即安設(shè)導(dǎo)管。（3） ，所以漏斗和儲(chǔ)料斗及漏斗和輸送泵的混凝土儲(chǔ)存數(shù)量要充足。如果出現(xiàn)這種導(dǎo)管入水現(xiàn)象應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)或抓斗機(jī)清出，然后重新下導(dǎo)管灌注。否則先灌入的混凝土達(dá)到初凝，將阻止后灌入的混凝土從導(dǎo)管中流出，造成斷樁。在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升、逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。要注意觀察孔口是否返出泥漿。要注意正確控制導(dǎo)管埋深，易使導(dǎo)管與混凝土間磨擦阻力過(guò)大，致使導(dǎo)管無(wú)法拔出造成事故。所以埋管深度一般應(yīng)控制在2到6m，或使用附著式震搗器，使導(dǎo)管周圍的混凝土不致過(guò)早的初凝，同時(shí)應(yīng)注意灌注速度。在灌注將近結(jié)束時(shí)，如出現(xiàn)混凝土頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，將部分沉淀土掏出，使灌注工作順利進(jìn)行。（6） 其它注意事項(xiàng)：混凝土拌制后，；清孔須徹底，如果清孔不徹底會(huì)造成混凝土中夾泥；在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含苞欲放有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土宜通過(guò)滑槽徐徐流入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。 一、剪球時(shí)卡管 在灌注水下混凝土?xí)r，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生剪球時(shí)卡管的情況，出現(xiàn)這種情況的原因有兩個(gè)。 如果是這種情況，在不浪費(fèi)混凝土方量的前提下，應(yīng)急處理辦法有兩個(gè)： ⑴ 用一定長(zhǎng)度（一般比漏斗長(zhǎng)2m左右）直徑為20mm～25mm的鋼筋捅塞球，使混凝土下落。 混凝土不合
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