提高原油脫水效果-在線瀏覽
2024-10-03 01:18本頁面
【正文】 斷增多。 油田采油的發(fā)展泥沙，雜質(zhì)增多鹽類和其他腐蝕物質(zhì)增多含水升高，乳狀液形態(tài)穩(wěn)定管線堵塞，腐蝕設備管網(wǎng)，機器設備的腐蝕加重脫水困難，油含水和水含油不達標 圖1 選題理由①工藝流程高一聯(lián)現(xiàn)有預脫水器4具，加熱爐9臺，加藥泵6臺，三項分離器4具已經(jīng)脫水沉降罐3具。①設定目標小組成立后將預脫和三相油含水，水含油處理為合格的指標并保持在合格范圍內(nèi)波動。一是請脫水處理方面的有關專家進行現(xiàn)場指導，結合生產(chǎn)實際進行調(diào)節(jié)；二是目標明確，便于小組實施有效措施；三是員工高度的責任心，運行參數(shù)變化可以及時發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整。由于交通問題存在晚點加藥的情況，但是不足以對整個生產(chǎn)造成太大影響。結論：非要因（2）藥品單一，針對性不強油田采油進入中后期以后，含水量會越來越大，其中的成分也越來越復雜。針對這種采出液狀態(tài)，目前我們所使用的針對W/O型的破乳劑已不再適應生產(chǎn)的需要，此時需要加強取樣，針對原油中的成分重新調(diào)整。由此可見研究出新型多樣的破乳劑，并定時取樣有針對性的改進配方和調(diào)整藥量才能更好的增強脫水效果。表3 11月5日改變藥品成分后部分分離器油含水變化情況項 目調(diào)整前油含水%調(diào)整后油含水%1三相分離器1預脫水器11結論：要因（3）工藝紀律貫徹率低聯(lián)合站嚴格執(zhí)行定時巡檢和現(xiàn)場交接班制度，職工認真按照操作規(guī)程進行操作，值班干部定時檢查勞動紀律。結論：非要因（4）工人技能培訓不夠。并請來有關專家做有關脫水處理方面的講座。結論：非要因（5） 壓力變化快，預脫水器分液不均勻。作業(yè)區(qū)來液和油氣廠供氣壓力時刻處于變化狀態(tài)。而壓力較小的預脫水器，進液多，當超過一定限度后就會造成油含水和水含油超標。等量相同來液進入不同的分離器，分離出的油和水的含量是不一樣的，油含水和水含油指標更是有很大的差別。結論：要因（7）流程短，抗沖擊性能差通過觀察其他油田的脫水設備流程，我們發(fā)現(xiàn)冀東油田的設備在國內(nèi)，能高效處理原油并能實現(xiàn)油氣水的三相同步分離。但是通過正確及時的調(diào)節(jié)，生產(chǎn)完全可以恢復到最佳狀態(tài)，所以我們認為這個是可以避免的。（8）除砂或排污不及時來液量增大后，懸浮物、雜質(zhì)、污泥等也相應增加，使各分離器內(nèi)的污油、沉淀物明顯增多，若不及時進行清理，必然影響后期處理。結論：非要因（9）設備運行效果不好高一聯(lián)的脫水設備在國內(nèi)已經(jīng)相當先進，其中不少設備都是才運行投入不久的，并且設備的維護和保養(yǎng)工作也從沒間斷過。由此可見只要設備的維護保養(yǎng)工作不間斷，脫水效果都會保持良好形勢。平衡液量，保證指標合格隨時監(jiān)控生產(chǎn)，及時調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)壓
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