工藝紀律管理及考核辦法-在線瀏覽
2024-10-02 20:27本頁面
【正文】 能納入工藝文件，正式使用。、車間員工人人熟悉本人崗位的工藝紀律內(nèi)容要求。、嚴格執(zhí)行不合格原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不流入下道工序加工，不合格的產(chǎn)品不出廠的“三不”規(guī)定。，對于非正常渠道下發(fā)的非正式文件，制造部有權(quán)不予執(zhí)行；，制造部相關執(zhí)行人員應嚴格按照技術通知規(guī)定的內(nèi)容進行正確生產(chǎn)操作； ，并要求制造部相關人員按文件規(guī)定貫徹執(zhí)行。工藝紀律對檢驗的要求：、自檢、互檢、專檢等活動，目的是為了減少生產(chǎn)過程中的人為錯誤和不必要的損失，提高成品一次交檢合格率；：在生產(chǎn)過程中，對生產(chǎn)開始時和工序要素變化后的首件產(chǎn)品質(zhì)量所進行的檢驗。：一線操作人員按照工藝要求自己將加工部位及相關尺寸進行自檢，并將檢驗數(shù)據(jù)填寫在記錄單上，并要簽上姓名和具體時間。專檢：質(zhì)量控制部指定的專職檢驗員進行檢驗，檢驗應及時，不能耽誤生產(chǎn)，將檢驗數(shù)據(jù)填寫在《過程產(chǎn)品檢驗單》上，并在工序操作記錄上簽名與日期。 檢驗的要求（1）正確性。（2）及時性。加工完成后的在制品，應及時檢驗、及時轉(zhuǎn)序。，對于一般意義上的或之前發(fā)生過的異常現(xiàn)象由當班操作人員與當班班組長自行解決，對于難以判斷異常原因或較重大的質(zhì)量問題應及時反饋給現(xiàn)場工藝員，由現(xiàn)場工藝員協(xié)調(diào)解決；，應立即停止該工序操作并通知班組長及現(xiàn)場工藝員協(xié)調(diào)解決。第三條：現(xiàn)場定置管理的工藝紀律 ，并應有相應的責任人負責管理； 、美觀，各類標識（地面標識、標識牌）都應完好有效；、工作臺等輔助性工具的管理、工裝板、工具、工作臺（柜）、板凳等輔助性工具均應嚴格按要求進行定置擺放；；、工裝板、工具、工作臺（柜）、板凳等輔助性工具都應有編號，必要的情況下要有責任人標識；，對于物料周轉(zhuǎn)器具、工裝板、工具、物料等要輕拿輕放，更不能野蠻推、拉產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中需要的拉式物料統(tǒng)一由制造部現(xiàn)場領料員領取，每次領取拉式物料的數(shù)量要適中，嚴禁一次性把拉式物料全部放到線上；、包裝布，不能重復使用或外協(xié)廠家
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