[工學(xué)]帶式運輸機的傳動裝置-在線瀏覽
2024-10-01 14:25本頁面
【正文】 η普通V帶 = 功率選擇： ~ η滾珠軸承 = 功率選擇： ~ η閉式齒輪 = 功率選擇： ~ η聯(lián)軸器 = 功率選擇： ~ η卷筒 = 功率選擇： ~ 帶入解得η總為：η總==電動機功率：PW = FWVW / 1000 = 2300 / 1000 = （kw） 電動機額定功率： P ≥ PW /η= FW 根據(jù)傳動比合理范圍，取圓柱齒輪一級減速器傳動比范圍 i齒輪 = 3 ～ 5 ；取V帶傳動比 i帶 = 2 ～ 4，則總傳動比范圍為 I總 = 6 ～ 20。 查機械零件手冊電動機技術(shù)數(shù)據(jù)表。 （3）確定電動機型號：根據(jù)以上選用的電動機類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動機型號為J02416型。mm減速器高速軸 ： TII = 106 PII / nII= 106 = 105 Nmm卷筒軸 ： TIV = 106PIII/nIII= 106= 105 Nmm)轉(zhuǎn)速n（r/min）傳動比i效 率 η電動機3104960減速器高速軸105減速器低速軸105卷筒軸105四、 三角帶傳動設(shè)計計算五、 齒輪傳動設(shè)計計算（1） 選擇齒輪材料及確定許用應(yīng)力大齒輪都采用20CrMnTi，滲碳淬火，齒面硬度60HRC。取小齒輪齒數(shù) Z1 = 17，則 Z2 = iZ1 = 417 = 68，取大齒輪 Z2 = 68齒輪比（即實際傳動比）為： u = Z1 / Z2 = 4 由于傳動比相對誤差|（u i）/ i | 100% = 0% ＜ 3% ~ 5%，所以齒數(shù)選擇合理。根據(jù)書上表108選取計算系數(shù)Am = = 756（3） 按齒輪彎曲度計算模數(shù)計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 ： T1 = 9550 / = N= ZV2 = Z2 / cos3β= 68 / cos310176。根據(jù)較小沖擊載荷，軸承非對稱布置并靠近軸承，軸的剛度較大，去載荷系數(shù) ：K = 。（4） 協(xié)調(diào)設(shè)計參數(shù)計算中心距： a = Mn（Z1 + Z2）/ 2 cosβ= mm取a = 131 mm ，則螺旋角為： β= 176。~ 25176。（5） 計算主要幾何尺寸齒輪分度圓直徑為： d1 = mn Z1 / cosβ= mm d2 = mnZ2 / cosβ= mm齒寬為： b1 = ψd d1 = = mm b2 = ψd d2 = = mm圓整后取 ：B1 = 27 mm，b2 = 105 mm。（7） 齒輪圓周速度v = m/s 查表選擇齒輪為 8 精度齒輪合適。低速軸的設(shè)計（1） 選擇軸的材料，確定軸的外伸段直徑 軸的材料用45鋼，正火處理，查書上表 142 取 C = 112。（2） 低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計按照工作要求，輸出軸系的主要零部件包括一對圓錐滾子軸承、斜齒圓柱齒輪（對稱布置在兩支承中間）和聯(lián)軸器（安裝在外伸段）等，為了便于軸上零件的裝折，采用階梯軸結(jié)果。因此外伸段長度為 62 mm ，外伸段與聯(lián)軸器之間用稍有過盈的過渡配合H7 / k6作徑向定位，用A型平鍵聯(lián)接做周向固定。密封段直徑為 52 mm 符合密封件采用氈圈52FZ / T 92010—1991 要求的軸徑規(guī)范，而且滿足多右側(cè)聯(lián)軸器的軸向定位軸肩高度 h =（~） d = （~） 45 = ~ mm 要求。安裝斜齒輪的軸頭段直徑為 58 mm，采用過盈配合H7 / r6與軸頭作徑向定位，用B型平鍵聯(lián)接作周向固定。為保證斜齒輪的軸向定位可靠，取軸頭段長度為57。根據(jù) 30211 軸承安裝尺寸要求取軸環(huán)直徑65mm，同時滿足斜齒輪左側(cè)的軸向定位軸肩高度要求。根據(jù)斜齒寬度105mm軸承與箱體內(nèi)壁之間間隔5mm，斜齒輪端面與箱體內(nèi)壁之間間隔15mm，以及圓錐滾子軸的
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